SU306739A1

SU306739A1 - METHOD FOR DEPOSITION OF METAL COLOR BFIDES OF METALS

Info

Publication number: SU306739A1
Application number: SU1324089A
Authority: SU
Original assignee: Г. С. Викторович, Д. И. Лисовский, В. Э. Клёц, А. Д. Михнев, В. В. Наумов, А. П. Сериков, К. К. Белоглазов , Я. М. Шнеерсон

Description

Изобретение относитс IK гидрометаллургин цветных металлов, в частности к способам извлечени и концентрировани этих .металлов из КИСЛЫХ растворов путем их осаждени з 1виде, сульфидов.The invention relates to non-ferrous metal hydrometallurgical IK, in particular, to methods for extracting and concentrating these metals from ACID solutions by precipitating them from sulphides.

Известен способ осаждени сульфидов цветлых -металлов, налри-мер никел , кобальта, обработкой кислых раст1воров, имеющих рН 1-3, различными сульфидными соедннениЯМи (сероводородом, сульфидо1М а-м монИ , .сульфидом натри ) гари 90-160°С, инте-нсивноМ перемешивании и повышеннол общем давлении в .присутствии оборотного осадка сзльфидов. Однако все указанные соединени токсичны и требуют коррозионностойкой атиаpaiTiypbi дл хранени перед использова.нием, а сероводород еще и взрывоопасен. Кроме того , необходИМо предварительно регулировать рН и нейтрализацию свободной кислоты, содержащуюс IB исходных технологических растворах , поскольку при осаждепии из кислых растворов резко возрастает расход сульфидных соединений, уменьщаютс скорость и глубина осаждени , а также в случае использовани сульфидов натри и аммони осложн етс применение растворов в обороте из-за накоплени в них соответ сгвук щих ионов.The known method for the precipitation of color metal sulfides, nickel and cobalt nalimer, by treatment of acidic solutions having a pH of 1–3 with various sulfide compounds (hydrogen sulfide, sulfide aluminum moni, sodium sulfide), fires 90-160 ° C, interesting Unstended agitation and increased total pressure in the presence of a circulating precipitate. However, all of these compounds are toxic and require corrosion-resistant antipaiTiypbi for storage before use, and hydrogen sulfide is also explosive. In addition, it is necessary to pre-adjust the pH and neutralization of the free acid, containing IB initial process solutions, since precipitation from acidic solutions dramatically increases the consumption of sulfide compounds, decreases the rate and depth of precipitation, and also in the case of sodium and ammonium sulfides, the use of solutions in due to the accumulation in them of the corresponding ringing ions.

стве сульфидного сое(Динени используют кислоторасрворилюе соединение железа с атомным отношеиием железа к сере от 0,85 до 1,0, которое расходуют в количестве, превышающем эквивалентное, дл образовани соответствующих осаждаемых сульфидов, а получающийс при этОМ избыток сероводорода отвод т , поддержива парциальное давление сероводорода в реакционной зоне не выше 20 кг/с.и2sulphide soybean (Dineni uses an acid-soluble iron compound with an atomic ratio of iron to sulfur of 0.85 to 1.0, which is consumed in excess of the equivalent amount to form the corresponding precipitated sulfides, and the excess hydrogen sulfide obtained at this time is removed, maintaining partial pressure hydrogen sulfide in the reaction zone is not higher than 20 kg / s.i2

и концентрацию свободной кислоты в растворе не ниже 0,2 г-экв/л.and the concentration of free acid in the solution is not less than 0.2 g-eq / l.

С целью интенсификации процесса, повышени качества осадка и уменьшени объема аппаратуры дл его обезвоживани указанноеIn order to intensify the process, improve the quality of sludge and reduce the volume of equipment for its dehydration, the specified

сульфидное соединение железа предварительно иЗМельчают до средней крупности, меньшей средней крупности получаемых частиц сульфидов цветных металло в, и ввод т в реаюционное пространство С01вместно с частью ранееThe iron sulfide compound is preliminarily crushed to an average particle size, smaller than the average particle size of the obtained nonferrous metal sulfide particles, and introduced into the reaction space C01 in conjunction with a part

полученного осадка, составл ющей не 1менее 200% от веса осаждаемых сульфидов. Кроме того, дл дальнейшей интенсификации процесса и повышени степени осаж(дени цветных металлов при одновременном снижении содержани железа в осадке осаждение ведут ири температуре не ниже 80°С, предпочтительно 80-120°С, и ларциально1М давлении сероводорода не выше 10 кг/слгз в течение не более 1 час.the resulting precipitate is no less than 200% of the weight of the sulphides precipitated. In addition, to further intensify the process and increase the degree of precipitation (non-ferrous metals, while reducing the iron content in the sediment, precipitation is carried out at a temperature not lower than 80 ° C, preferably 80-120 ° C, and thermal pressure of hydrogen sulfide is not higher than 10 kg / slg for no more than 1 hour.

GnocO6 состоит В следующем.GnocO6 is as follows.

В реакцией HOLM пространстве при соблюдеHHiH определенных условий HSBeiCTHbie порознь реакцииIn the HOLM space reaction when certain conditions are met HSBeiCTHbie separate reactions

FeS+:2.H+ iH2Sf+Fe+2 FeS +: 2.H + iH2Sf + Fe + 2

(1) (2) H2S+Me+2 :MeS+2H+(1) (2) H2S + Me + 2: MeS + 2H +

протекают одноВ|раменно, Пр-ичем двухвалентное железо переходит в раствор iH не загр зн ет осадоК, а осаждающиео по реакции (2) сулыфиды цветных металло1в не ойволакивают частицы сульфидного сое|динени железа и не Преп тсткзуюТ аго дальнейшему взаимодействшо с кислотой. Бла1ШдарЯ этому реакци (1) протекает практически до конца, а осаждение сульфидов по реаиции (2) происходит посредством сероводорода, выдел ющегос по иер1ВОЙ реакции. Овободна кислота, Выдел юща с по реакции (2) эививалентно осажда,еM-oiMy металлу, вступает во взаимодействие по реакции (1) не медленно, т. е. нейтрализуетс с одновременным выделением дополнительного количества сероводорода, что ускор ет осаждение, о беслечивает полное растворение сернистого соединени железа и сдвигает ра вповесие реакции (2) в сторону более полного извлечени цветных .металлов из раствора в концентрированный сульфидный осадок. Такцм ойразоМ, в одном аппарате происходит одновременно образование сероводорода, оса ждение сульфидов цветных металлов и нейтрализаци кислоты как содержащейс в исходном растворе, так и выдел ющейс в ходе осаждени . Путем взаи1модействил указанного соединени со свободной кислотой исходного раствора в реакционной зоне на1каплизаетс избыток сероводорода. С его помощью можно создать в реакторе заранее заданное парциальное давление сероводорода и отводить его избыток под эти1м давлением.One-by-one flow proceeds, the Pr-ichem ferrous iron passes into the iH solution and does not contaminate the precipitate of K, and the sulfides of the nonferrous metals precipitated by reaction (2) do not impede particles of the iron sulfide and are not further interacting with the acid. Due to this, reaction (1) proceeds almost to the end, and the precipitation of sulphides by reaction (2) occurs by means of hydrogen sulfide, which is liberated by the primary reaction. Free acid liberating by reaction (2) equivalently precipitating, EM-oiMy metal, reacts by reaction (1) not slowly, i.e., it is neutralized with simultaneous release of an additional amount of hydrogen sulfide, which accelerates the precipitation, which makes it complete dissolving the iron sulphide and shifts the balance of reaction (2) towards a more complete extraction of the colored metals from the solution into a concentrated sulphide precipitate. This process, in the same apparatus, the formation of hydrogen sulfide occurs simultaneously, the precipitation of nonferrous metal sulphides and the neutralization of the acid both contained in the initial solution and precipitated during the precipitation. An excess of hydrogen sulfide is accumulated by interfering with the free acid of the starting solution in the reaction zone. With its help, it is possible to create in the reactor a predetermined partial pressure of hydrogen sulfide and remove its excess under this pressure.

В реактор периадически или непрерывно ввод т исходный раствор и предварительно измельченное вещество, со держащее кислоторастворимое сульфидное соединение железа. Последнее удобно подавать ъ виде суспензии, полученной с помощью любого ИМеющегос в наличии раствора или воды. Процесс ведут при 80-ШО°С п интенсивном пере1Мещ ивании в тече1ние времени, достаточном дл завер щени реакций осаж|дени . Пульпу, состо щую из конечного раствора и осадка, сульфидов, периодически или непрерывно выпускают из peaiKTOpa и подвергают обычным операци м отстаивани , ф ильтрации и пр01мывки осадка, после чего сульфиды цветных металлов и маточный раствор .направл ют на переработ.ху известными спосо бам.и. НапрИМер, маточный раствор возвращают иа окислительное выщелачивание сырь цветных металлов, на окислительнонгидролитическое выделение окиси железа и регенерацию кислоты или па получение сулыфата; железа.The initial solution and the pre-ground substance containing the acid-soluble iron sulfide compound are introduced periadically or continuously into the reactor. The latter is conveniently served in the form of a suspension obtained with the aid of any solution or water that is available. The process is carried out at 80 ° SHO ° C and is intensively transferred for a period of time sufficient to complete the precipitation reactions. The pulp consisting of the final solution and sludge, sulphides, is periodically or continuously released from peaiKTOpa and subjected to the usual operations of settling, filtration and washing the sludge, after which the nonferrous sulphides and mother liquor are fed to the process using known methods. and. For example, the mother liquor returns the oxidative leaching of the raw material of non-ferrous metals to the oxidatively hydrolytic release of iron oxide and the regeneration of the acid or the preparation of sulphate; gland.

оно состоит только из Ж еле|3а и серы в выщеуказанном атомнОМ отношении. При этом о бразуютс наиболее чистые осадки. Такое соединение несложпо получить, например, ,из пирита путем его обра ботки при 700-1400°С в восстановительной атмосфере или вакууме, с добавкой металлического железа или простой прОкалкой в неокислительной атмосфере, в результате чего происходит тер.мичеокое илиit consists only of F barely | 3a and sulfur in the above mentioned atomic ratio. In this case, the purest sediments are obtained. It is easy to obtain such a compound, for example, from pyrite by treating it at 700–1400 ° C in a reducing atmosphere or vacuum, with the addition of metallic iron or simple pro-calcining in a non-oxidizing atmosphere, as a result of which thermal or

хилшческое разложение (пирита, о беспечн вающее получение химически а Ктивного соединени требуемого состава.chemical decomposition (pyrite, ensuring the chemical preparation of a Ctivic compound of the required composition.

iKpo.Me того, существуют и готовые дл использовани природные вещества с высокойiKpo.Me addition, there are ready-to-use natural substances with high

реакционной способностью: различные руды и концентраты, содержащие кислоторастворлмый минерал пирротин. В|месте с там на металлургических заводах имеютс в наличии различные сульфидные железосодержащиеreactivity: various ores and concentrates containing acid-soluble pyrrhotine mineral. At the same place in the metallurgical plants there are various iron-containing sulphide

полупродукты, удовлетвор ющие требовани м данного способа, например железистые щтейны , включа металлизиро.ванные, и др. Во всех этих материалах, кроме частиц сульфидH0 .ro соединени железа,, .могут находитьс ещеsemi-products that meet the requirements of this method, for example, ferruginous beams, including metallized baths, etc. In all these materials, except for particles of sulfide H0 .ro, iron compounds can be found

и частицы сульфидов и металлической фазы, например частицы сульфидов цинка , меди, никел , кобальта, металлической меди, ферроникел , феррокобальта и т. д. Все эти материалы при условии, что вand particles of sulphides and metallic phases, for example particles of sulphides of zinc, copper, nickel, cobalt, metallic copper, ferronickel, ferrocobalt, etc. All these materials, provided that

них находитс раствори1мое в иислоте сульфидное соединение железа пригодны дл использовани в данном способе. Цветные, а также благородные металлы, со.держащиес в этих материалах, полностью переход т в осадок сульфидов, что создает дополнительные преи1мущества и обеспечивает кОМплексность использовани сьгрь . Предварительное и.з-меЛЬчение указанных материалов непосредственно перед при.менением повышает их реакционную способность.they are soluble in acid sulfide iron compound suitable for use in this method. Non-ferrous as well as noble metals contained in these materials completely transfer to the sediment of sulphides, which creates additional advantages and ensures com- plexity of the use of sand. Preliminary milling of these materials immediately prior to the change increases their reactivity.

Пример 1. В титановом автоклаве обрабатывают раствор с концвнтра.цией, г/л: 20-30 никел , i2-3 кобальта и 20-30 серной кислоты . Сульфидное соединение железа получилиExample 1. In a titanium autoclave, the solution is treated with concentration., G / l: 20-30 nickel, i2-3 cobalt and 20-30 sulfuric acid. Iron sulfide compound obtained

путем плавки пиритного концентрата с добавкой .металлического железа (скрапа) в восстановительной атмосфере с последующей гранул цией расплава .в .воду и доиз:мельчение:м полученных гранул па 100% до 0,1 лаг. Провод тby melting pyrite concentrate with the addition of metallic iron (scrap) in a reducing atmosphere, followed by melt granulation in water and finishing: grinding: m of the obtained granules in 100% to 0.1 lag. Conduct

две сери.и опытов. В первой из ник расход сул1 фидного соединени железа составл ет 100% из ра счета на стохиометр ически необходимое количество дл осаж;дени металлов и.ти 68% дл св зывани всего наход .щегос two series. and experiences. In the first of these, the consumption of the iron sulfide feed compound is 100% of the amount calculated for a stochiometer and the amount required for precipitation; day metals and 68% for the total amount of deposits found.

в растворе сульфат-иона в ферросульфат. При повышении температуры от 120 до 180°С извлечение цветных металлов в осадок возрастает с.21 до 62%. Во второй серии опытов ра,сход названного соединени , согласно вышеука ,занному расчету, 200 и 137% соответственно . Извлечение никал и кобальта в осадок при 120, 140, 1150, 160 и 180°С 54, 100, 100, 100 и 91 % соответственно. Пример 2. Такие же, что и в примере 1,in a solution of sulfate ion in ferrosulfate. As the temperature rises from 120 to 180 ° C, extraction of non-ferrous metals in the sediment increases from 21 to 62%. In the second series of experiments, the descent of the named compound, according to the above calculation, is 200 and 137%, respectively. Extraction of nikal and cobalt in the sediment at 120, 140, 1150, 160 and 180 ° С is 54, 100, 100, 100 and 91%, respectively. Example 2. Same as in example 1,

расход сульфидного соединени железа от 63 до 177% из расчета на полное св зывание в .ферросульфа.т всего суЛ1 фат-и.она в paiCTiBope. При расходе соединени около 115% извлечени 1НИкел и кобальта iB осадок достигаот ирактичееки 100%. Осадки, полученные в Примерг 1 и 2, в оптн мальных услови х содержат около 20-35% Ж1елеза (остальное-Ц1ветно1е металлы и сера), а конечный раствор рН ОКОЛО 5. Все цветные и благородные металлы , содержащиеСЯ в небольших колИчествах в сульфнднол сое|динении железа, переход т в сульфидный осадок. Что.бы пон изить содержание железа в осадке сульфидов цветных металлов Н интенсифицировать тродесс, ислользуют прием, согласно -которому в реакционнОМ пространстве в результате Взаимоде .йстви частиц сульфидного соединени железа с раствором создают избыточное давление сероводорода, которое поддер-живают не выше 10 KzfcM-2, причем расход указанного соединени ув зывают с кислотностью исходного расTiBopa с таким расчетО|М, чтобы остаточна концентраци свободной кислоты в растворе была не ниже Оу2 нор.малей.The iron sulfide compound consumption is from 63 to 177% based on the total binding in ferrosulfa. From the total amount of fat is available in the paiCTiBope. With a compound consumption of about 115% recovery of 1Nickel and cobalt iB, the precipitate reaches a practical level of 100%. The precipitates obtained in Example 1 and 2, under optical conditions, contain about 20–35% Iron (the rest are CENTRAL metals and sulfur), and the final solution is pH of about 5. All nonferrous and noble metals containing Sulfur in small amounts The iron lineage goes into a sulfide precipitate. To understand the iron content in the sediment of non-ferrous metal sulphides H to intensify trodes, a technique is used, according to which, in the reaction space, as a result of the interaction of particles of the iron sulfide compound with a solution, an excess pressure of hydrogen sulfide is maintained, which is maintained not higher than 10 KzfcM- 2, and the consumption of the indicated compound is related to the acidity of the initial TiBopa with such an O | M calculation so that the residual concentration of the free acid in the solution is not lower than Ou2 of the norm mole.

.Пример 3. Сульфидным соединением Ж леза , полученным, «ак описано в примере 1, обрабатывают раствор с концентрацией ни|кел 19,9 г/л и кобальта 2,0 г/л при 120°С. Концентрацию серной кислоты в исходном растворе 1И31мен юг от 30 до 72,5 г/л, а расход указанного соединени -от 20 до 60% из расчета на полное сВЯзывание в ферросушьфат всего суль фат-1иона, наход щегос в растворе. В завиСи .мости от сочетани1Я кислотности исходчого раствора и расхода названного соединени давление сероводорода в автоклаве составл ет от 0,5 до 5,0 кг/см., кислотность конечного раствора из-мен етс от 0,4 до 0,8 иормале-й, а извлечение цветных металлов в осадок - от 53,5 до 99,0%. При этом содержание железа S осадке не превышает 1,4-2,:1%, а суммарное содержание никел и кобальта .находи ге в Пределах от 60 до 65% (остальное-сера). Если концентрацию кислоты в конечном растворе , ув€ЛИ1ЧИ|ва расход утказа.нного со един еН« , снизить до 0,2 но.рмалей и ниже, то содержание железа в осадке возрастает до 6- 1Й%, а давление сер0во.дорода повыситс до 10 кг/см И выше, что уменьшает скорость растворени сульфидного соединени железа. При температурах от 80 до 140°С .процесс осаждени в аптимальных усло1ви х заканчиваетс за 15-45 мин. ЕсЛИ же температуру по|ддерживать ниже 80 или (выше 160°С, то скорость процесса сокра.щаетс и содержание железа в осадке повышаетс даже при кислотности конечного раствора выше 0,2 нормалей . Дальнейша интенсификаци процесса и Повышение ка есива осадка достигаютс в том случае, когда сульфидное соединение железа 3|В0|Д|Ят в реакционное пространство сов,местно с Частицами ранее полученного осадка, играЮ|ЩИми роль затравки , центров кристаллизации дл Вновь осаждаемых сульфидов, а также , когда указанное соединение предварительно измельчают ДО средней величины частиц, меньшей средней крупности Частид сульфидов цветных |Металлов, .получающихс при исоользовании затравки.Example 3. The iron sulfide compound obtained, “ak is described in example 1, is treated with a solution with a nickel concentration of 19.9 g / l and cobalt 2.0 g / l at 120 ° C. The concentration of sulfuric acid in the initial solution of 1I31men south is from 30 to 72.5 g / l, and the consumption of the indicated compound is from 20 to 60% based on the complete constriction of the total sulfate-1ion in ferro-desiccate in solution. Depending on the combination of the acidity of the initial solution and the flow rate of the named compound, the pressure of hydrogen sulfide in the autoclave is from 0.5 to 5.0 kg / cm. The acidity of the final solution varies from 0.4 to 0.8 and the normal and extraction of non-ferrous metals in the sediment - from 53.5 to 99.0%. The content of iron S sediment does not exceed 1.4-2,: 1%, and the total content of nickel and cobalt is found in the limits from 60 to 65% (the rest is sulfur). If the concentration of the acid in the final solution, LU1CHI | va consumption of the compound UnH, is reduced to 0.2 n or less, then the iron content in the sediment increases to 6–1%, and the pressure of the sulfur of the species increases. to 10 kg / cm and higher, which reduces the rate of dissolution of the iron sulfide compound. At temperatures from 80 to 140 ° C. The precipitation process under optimal conditions is completed in 15-45 minutes. If the temperature is kept below 80 or above 160 ° C, the process speed is reduced and the iron content in the sediment rises even when the acidity of the final solution is above 0.2 normals. Further intensification of the process and increase in sludge quality are achieved when the iron sulfide compound 3 | B0 | D | Yat into the reaction space of the owls, topically with the Particles of the sediment previously obtained, play the role of the seed, the crystallization centers for the Newly precipitated sulfides, and also when the compound is ground They are BEFORE the average particle size, which is less than the average particle size. Part of the sulfide of non-ferrous | Metals, which are obtained by using a seed.

Пример 4. В услови х, соответствующих примеру 3, процесс ведут с оборотом ранее полученного осадка, расход которого 1из,мен ют от 100 до 400% по отноше.н1по к весу осаждаем .ых за одну операцию сульф;1.дов и который ввод т в реа.юционное пространство совместно с указанным соединением. Повышение расхода затравки до 200% увеличивает в 1,5- 2 раза скорость осаждени и на 20-40% (относительных ) снижает со-держа.ние железа в осадке. При этом осадок становитс крупнокристаллическим , быстро отстаиваетс и отмываетс от маточного раствора и легко фильтруетс . Повышение расхода затрав.киExample 4. Under the conditions of example 3, the process is carried out with a turnover of the previously obtained sediment, whose consumption is 1iz, varies from 100 to 400% with respect to the weight of the sulfide deposited in one operation in one operation and that t in re.utionny space together with the specified connection. Increasing the seed consumption up to 200% increases the sedimentation rate by 1.5-2 times and reduces the iron content in the sediment by 20-40% (relative). In this case, the precipitate becomes coarse-crystalline, quickly settles and is washed off from the mother liquor and is easily filtered. Increased consumption of feeders

сверх 200% приводит уже к незначительному .улучшению показателей.in excess of 200% leads to a slight improvement in indicators.

Новый с.пособ прост и безопасен в осуществлении , позвол ет вести процесс непрерывно,, включа бесперебойный отво1Д и утилизациюThe new process method is simple and safe to implement, it allows the process to run continuously, including uninterrupted disposal and recycling.

избыточного сероводорода. Кроме тогО;, он при. к широкому кругу Промышленных растворов, в том числе содержащих примеси железа, кальци , магни , маргапца, х.ро.ма, алю;.мини и .других металлов, произведениеexcess hydrogen sulfide. In addition, it is attached. to a wide range of Industrial solutions, including those containing impurities of iron, calcium, magnesium, margapts, h.ro.ma, al; mini and. other metals, the product

раствори1мости сульфидов которых больще, чем у осаж1даем:ых цветных (Металлов и железа . Этот способ позвол ет осаждать из кислых или специально подкисленных растворов те цветные металлы, произведение растворимости которых ыеньще, чгм у сульфида железа. Переход железа в раствор не с:ложн ет техНО .ЛОГИИ, так как железо вл етс Об зательной и главной составл ющей руд и полупродуктов цветных .металлов, технологическа the solubilities of sulphides which are more abundant than those of: non-ferrous precipitated (Metals and iron. This method allows precipitating from non-acidic or specially acidified solutions those nonferrous metals, the solubility product of which is less, pgm in iron sulphide. Transition of iron into solution does not: technology, as iron is an obligatory and main component of the ores and semi-products of non-ferrous metals, technological

схема гидро.металлургической переработки которых об зательно предусматр.ивает ВЫделение железа в несравпенно болыщих .количествах , чем то, которое переходит при осаж.дении в раствор. При этом кислота не тер етс иThe hydrometallurgical processing scheme of which is presumably envisaged. The excretion of iron in uncommonly large quantities than that which occurs during precipitation of the solution into solution. In this case, the acid is not lost and

вновь возвращаетс в процесс 1В месте с обротным маточным раствором.Returns to process 1B in the place of the mother liquor.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ осаждени сульфидов цветнъгх1. Method of precipitating colored sulfides

металлов, например никел , кобальта, из кислых водных pacTiBopoB их солей .путем обработк и сульфидными соединени .ми при температуре не выше 160°С, интенсивном перемешивани .и И повышенном давлении в присутгтВИИ оборотного осадка сульфидов, отличающийс тем, что, с целью по1выше.ни извлечени металлов при снижении параметров процесса и обеспечени егО безопасности, в качестве сульфидного соединени используют кислотОрастворимое соединение железа с атомным отношением железа к сере от 0,85 до 1,0, которое расходуют в количест1ве, превышаю .ще.м эквивалентное дл образовани соот1ветст1вующих осаждаемых сульфидов, а поотвод т , поддержива парциалыш.е давленле сероводорода в реамцио ной зоне не выше 20 KeiCM-2 1И концентрацию ово бодпой кислоты в pacTBOipe ие ниже 0,2 г-экв1л.metals, for example, nickel, cobalt, from acidic aqueous pacTiBopoB of their salts. by treatment and sulphide compounds at a temperature not higher than 160 ° C, vigorous stirring, and increased pressure in the presence of a circulating sulphide precipitate, characterized in that Not extracting metals while reducing the process parameters and ensuring its safety, acid is used as a sulfide compound. An soluble iron compound with an atomic ratio of iron to sulfur of 0.85 to 1.0, which is consumed in amounts exceeding. equivalent to form the corresponding precipitated sulphides, and it is removed, maintaining the partial pressure of hydrogen sulfide in the reamtion zone no higher than 20 KeiCM-2 1 and the concentration of bovine acid in pacTBOipe and below 0.2 g-eq1l.

2. Опособ о п. 1, отличающийс тем, что, с целью интенсификаадш троцесса, повышени качества осадка и у.,ме«ышениЯ 1объе1ма а ;па.ратуры дл его обезвоживани , указанное сульфндиое соединение железа нредварительно измельчают до средней крупностн, меньшей средней крупности получаемых частиц сульфидов цветных металлов, и ввод т в реакционное цростраиство сов.дтестно с частью ранее полученного осадка, состаБл юи1,ей не менее 200% от веса осаждаемых сульфидов.2. The method of claim 1, characterized in that, in order to intensify the process, improve the quality of the sediment and the volume, increase the volume of the soil, and reduce the iron sulfide compound to an average size smaller than the average the particle size of the obtained particles of non-ferrous metal sulphides, and is introduced into the reaction chamber together with a part of the sediment previously obtained, which is not less than 200% of the weight of the precipitated sulphides.

3. Слосой по ггл. 1 и 2, отличающийс там, что, с целью дальнейшей интенсификации процесса И повышени стацени осаЖ|Дени -цветных металлов лри, одновремеННО.м снз-гжеиии содержани железа, в осадке, осаждение ведут Цри те-мпературе не ниже 80°С, предпочтительно 80-120°С, и 1нарциально1М давлении сероводорода не выше 10 кг/см в течение не более 1 час.3. Sloa on ggl. 1 and 2, characterized in that, in order to further intensify the process and increase the staging of the sediment | Denis-colored metals, simultaneously reducing iron content in the sediment, precipitation leads to a temperature not lower than 80 ° C, preferably 80-120 ° C, and 1natural1M hydrogen sulfide pressure not higher than 10 kg / cm for a period of not more than 1 hour.