SU306705A1 - METHOD FOR OBTAINING CONSTRUCTIONAL COAL-GRAPHITE MATERIAL1 - Google Patents
METHOD FOR OBTAINING CONSTRUCTIONAL COAL-GRAPHITE MATERIAL1Info
- Publication number
- SU306705A1 SU306705A1 SU1319664A SU1319664A SU306705A1 SU 306705 A1 SU306705 A1 SU 306705A1 SU 1319664 A SU1319664 A SU 1319664A SU 1319664 A SU1319664 A SU 1319664A SU 306705 A1 SU306705 A1 SU 306705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- graphite
- obtaining
- material1
- coal
- constructional
- Prior art date
Links
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003405 Ileum Anatomy 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени конструкционного угле1раф11тового .материала . Полученные изделн могут iiairni нрименение н в других отрасл х иромышленности .The invention relates to the field of the production of structural carbon of a graphical material. The resulting products can iiairni use n in other areas of industry.
Известен способ получеин конструкцио)иого углеграфитового материала на основе иефт ного кокса, каменноугольного пека н графнта. Такой .материал изготавливаетс прессованне.м в закрытую матрицу уг.тероднстых иорон1ков ири уделыш.м давлен И1 650 кг/сл1 с носледующей термической обра6oTKoii (обжнг до 13()0°С в течение 320 чпс, графнгацн до 2500°С). По этому процессу получают материал с объемным весом 1,55 г/см-, механической ирочиостью на сжатие 400 кг/см н электроэрозиоины.м износом 0,3%.A known method is polucine a carbon-graphite structural material based on eef coke, coal pitch and graphite. Such a material is manufactured by pressing to a closed matrix of corner-facing terrains and crushed I1 650 kg / sl1 with the next thermal treatment TKoii (roasting up to 13 () 0 ° С for 320 pph, counting up to 2500 ° С). According to this process, a material with a bulk weight of 1.55 g / cm is obtained, and a mechanical compression ratio of 400 kg / cm n of electro-erosion and 0.3% wear is obtained.
Цель изобретени - иолучеиие .материала с новышенны.мн физико-.механическимн cBoiiствами .The purpose of the invention is the imitation of a material with new physical and mechanical properties.
Дл этого в состав исходной гннхты ввод т нефт ио пек с те.мпературой раз.м гчеин 85-95°С, выходом летучих б4% и содержанием фракцин, нерастворнмой в толуоле, ие меиее 20%.For this purpose, the oil was put into the composition of the initial bed with a temperature of 85–95 ° C, a volatile yield of 4% and a fraction of fraccinum, insoluble in toluene, with a concentration of 20%.
боем совмесгно неремалывают в П1аровых .мельннцах в гечение 30-50 мин, что обеспечивает иолучение иорошка размером 0,9 мм в количестве 90±5%. Прессование провод т в пресс-форме без подогрева иод удельны.м давлением 500-700 кг/см. Полученный сырой продукт обжигают но 220-300-часовому граф|н у , графитаци 2200-2800°С.by combat, it is not possible to keep 30–50 minutes in the first grinders for 90–50 minutes, which provides for an ileum of 0.9 mm in size in the amount of 90 ± 5%. The pressing is carried out in a mold without heating the iodine with a specific pressure of 500-700 kg / cm. The resulting crude product is burned at 220-300 hours graph, and graphitization is 2200-2800 ° C.
Пример 1. Пеирокале1И1ый нефт но) кокс (марка но ГОСТу 3278-62j 00%, нефг ной пек (марка 11Г но ГОСТу 8310-57) 40%, нрессование за1Ч)товок иод удельным давлеиие.м 700 ке/см, обжнг ио 1-раф1п у нодье.ма гемнератур не .ме)1ее 250С час, граф1ггаци до .Example 1. Peyrocale oil) coke (grade but GOST 3278-62j 00%, oil pitch (grade 11G but GOST 8310-57) 40%, pickling for 1H) product iodine specific pressure.m 700 ke / cm, roasting 1 -rafl in nodie.ma hemnturnur not .me) 1e 250С hour, graph 1 up to.
Пример 2. Kt)Kc иефт ио иеирокаленный , марки кипе (ио ГОСТу 3278-62) 50%, граф1гг искусствен1и 1Й (граф 1тированные отходы электродного нроизводства ио внутризаводскн .м ТУ) 10%, пек нефт ной (.марка ПГ ио ГОСТу 8310-57) 40%, прессование заготовок иод уде.тьны.м дав.чение.м 600 KV/C.U, обжнг но 300-часовому графику подъема температур , графитаци до 2400°С.Example 2. Kt) Kc ieft iyirokalenny, mark bale (Io GOST 3278-62) 50%, graph 1gr artificial 1Y (graph 1tirovannye waste electrode production io intrazavodskn. M TU) 10%, pitch oil (. PG mark io GOST 8310 -57) 40%, pressing of blanks, iodine, extram. Pressure of 600 KV / CU, roasting but 300-hour temperature rise schedule, graphitization up to 2400 ° С.
11eleven
1. С)1особ получени конструкционного углеграфитового материала путем формовани и термической обработки шихты, содержании углеродистый ианолнитель, наиример енрокалеинын нефт ной кокс, и св зуюн1,ее, огличоющийс тем, что, с целью повышени физико-мехаиическнх свойсти, в к чеспк си .гук)щего исиользуют нефт иоГ пек.1. C) 1 method of obtaining structural carbon-graphite material by molding and heat treatment of the charge, the content of carbon and the filler, which is enrocaleanine petroleum coke, and binder, which, in order to improve physical and mechanical properties, in order to improve physical and mechanical properties. Hook) Ishizolzuyut oil iGG peck.
2.Способ по л. 1, отличающийс IeM, что иефт иой пек имеет температуру разм гчени 85-95°С с выходом летучих 64%.2. Method according to l. 1, characterized by the IeM, that the ift of the peck has a softening temperature of 85-95 ° C with a volatile yield of 64%.
3.Способ НО пи. 1 и 2, отличающийс тем, что в состаи ншхты ввод т г)аф11Т11рованный бой.3. Method BUT pi. 1 and 2, characterized in that d) af11T11 combat is introduced into the formation of nshhty.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU306705A1 true SU306705A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217336A (en) * | 1975-06-24 | 1980-08-12 | Le Carbone-Lorraine | Artificial graphite |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217336A (en) * | 1975-06-24 | 1980-08-12 | Le Carbone-Lorraine | Artificial graphite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1072739A (en) | Formcoke process and apparatus | |
US4234386A (en) | Continuous coke making | |
US2594226A (en) | Carbon electrodes from bituminous coal | |
SU306705A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING CONSTRUCTIONAL COAL-GRAPHITE MATERIAL1 | |
GB631355A (en) | An improved manufacture of solid smokeless fuel | |
CN1077912C (en) | Shaped coke produced win non-adhesive coal and its prodn. method | |
US2825679A (en) | Briquetting of coke by direct heating | |
US4483840A (en) | Synthetic carbonaceous granules having high mechanical characteristics | |
US4039319A (en) | Method of calcining green coke agglomerates | |
DE2253454A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CHARAL AND FERROUS BRIQUETTES | |
US4102750A (en) | Process for producing formed coke for metallurgical use | |
US1948471A (en) | Process for preparing carbonized fuel briquettes | |
US2359581A (en) | Method of and mixture for coking | |
US3232845A (en) | Method for making coke | |
US1912002A (en) | Process of making carbonized fuel briquettes | |
JP3920775B2 (en) | Method for producing low ash content fuel | |
US1561322A (en) | Manufacture of fuel briquettes | |
SU163595A1 (en) | ||
US1597570A (en) | Method of making coal briquettes of anthracitic quality from immature carboniferous substances | |
US1948472A (en) | Carbonization process | |
SU1734242A1 (en) | Method of manufacturing high-temperature core-type electric heater | |
SU172717A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS COXING OF COALEGicoic ^: ': .'-' ^ 5n / JZilTi'lO - ^ '^ 5 ^^' ^^ S '^ B / 13Л!; From; :, L | |
US1137567A (en) | Manufacture of calcium carbid. | |
DE488500C (en) | Production of coarse coke from brown coal | |
US1233144A (en) | Smelting process. |