SU305958A1 - ВСГ.СОЮЗНА.Ч:1',Т?:!ГНО-(;ХН;^4ЕШ; [;'-и--.;1^гаГьКА - Google Patents
ВСГ.СОЮЗНА.Ч:1',Т?:!ГНО-(;ХН;^4ЕШ; [;'-и--.;1^гаГьКАInfo
- Publication number
- SU305958A1 SU305958A1 SU1404135A SU1404135A SU305958A1 SU 305958 A1 SU305958 A1 SU 305958A1 SU 1404135 A SU1404135 A SU 1404135A SU 1404135 A SU1404135 A SU 1404135A SU 305958 A1 SU305958 A1 SU 305958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- soyuzna
- ggaka
- 4esh
- gno
- Prior art date
Links
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и предназначено дл обработки электропроводных материалов, в первую очередь сплавов, имеющих значительное содержание карбидов кремни и других неметаллических включений.
Известен способ электроабразивной обработки металлическим электродом-инструментом , при котором абразив и электролит подают в межэлектродный зазор в виде суспензии. Однако при таком способе необходимо оборудование со сложной системой подачи суспензии . Примен емые в этом случае механические насосы и сопла быстро изнашиваютс , а использование систем, действующих от сжатого воздуха, крайне ограничено из-за ненадежности основного элемента, каким вл етс сосуд, наход щийс под давлением агрессивной среды с абразивом.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что, с целью упрощени установки , полость электрода - инструмента заполн ют абразивом, который в процессе обработки вытесн ют в межэлектродный зазор.
Способ по сн етс чертежом.
Вращающийс электрод-инструмент 1 выполнен в виде стакана, полость которого заполнена абразивом 2. В процессе обработки электролит под давлением подают через просверленное отверстие 3 в обрабатываемой дета .чи. Абразив, наход щийс в полости электрода , смачиваетс электролитом и поступает в зазор.
По мере углублени электрода-ипструмента в деталь абразив вытесн ют из полости. .Вытеснение абразива можно осуществл ть воздействием иа массу абразива то.ткающего устройства, нанример подпружиненным порщнем , или за счет уменьшени объема полости
при торцовом износе стенок стакана. В последнем случае стенки стакана должны иметь толщину 1-3 мм при диаметре обрабатываемого отверсти 10-30 мм. Вытеснению абразива при обработке отверстий по схеме трепанацил
способствует также наличие центрального стержн , который заполн ет часть объема полости .
Применение способа позвол ет обрабатывать отверсти и кольцевые выточки в детал х из электропроводных сплавов, которые плохо обрабатываютс резапием и электрохимическим способами.
25
Предмет изобретени
Способ электроабразивной обработки полым металлическим электродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродный зазор э 1ектролита и абразива, отличающийс
тем, что, с целью упрощени установки, полость электрода-инструмента заполн ют абразивом , который в процессе обработки вытесн ют в межэлектродный зазор.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU305958A1 true SU305958A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rajurkar et al. | Improvement of electrochemical machining accuracy by using orbital electrode movement | |
| Hung et al. | Using a helical micro-tool in micro-EDM combined with ultrasonic vibration for micro-hole machining | |
| US4483755A (en) | Method for the treatment of surfaces of a workpiece of carbon-containing cast iron | |
| WO2012072304A1 (en) | Electrical discharge machining | |
| CN104384637A (zh) | 一种玻璃的加工方法及加工系统 | |
| US4721838A (en) | Tool for electrical discharge piercing of intricately-shaped holes and method of using same | |
| SU305958A1 (ru) | ВСГ.СОЮЗНА.Ч:1',Т?:!ГНО-(;ХН;^4ЕШ; [;'-и--.;1^гаГьКА | |
| RU2588953C1 (ru) | Способ анодно-абразивного полирования отверстий | |
| KR20170121935A (ko) | 전해방전가공장치 및 이를 이용한 전해방전가공방법 | |
| CN116100097A (zh) | 一种多孔电极内充液电解电火花加工系统与方法 | |
| Pandey et al. | Experimental investigation on influence of ECM process parameters on responses using full factorial design | |
| CN204194991U (zh) | 一种玻璃加工系统 | |
| US3371022A (en) | Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining | |
| RU2247635C1 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки | |
| Hamdy et al. | New electrode profile for machining of internal cylindrical surfaces by electrochemical drilling | |
| Ghabrial et al. | Beneficial effect of air-electrolyte mixtures in stationary electrochemical machining | |
| Erden | Role of dielectric flushing on electric discharge machining performance | |
| Pa et al. | Continuous secondary ultrasonic electropolishing of an SKD61 cylindrical part | |
| RU2339490C1 (ru) | Способ электрохимической резки | |
| Furutani et al. | Removal mechanism of glass using lathe-type electrochemical discharge machine | |
| EL-HOFY et al. | Orbital electrochemical finishing of holes using | |
| SU867588A1 (ru) | Способ электрохимической обработки деталей | |
| Sundriyal et al. | Study on different types of electric discharge machining methods: A review | |
| RU2325250C2 (ru) | Способ электрохимической обработки предварительно полученных отверстий малого диаметра | |
| Mertiya et al. | Vibration-Assisted EDM and Micro-EDM Processes |