SU305641A1 - BATH TO INSTALL FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS - Google Patents
BATH TO INSTALL FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASSInfo
- Publication number
- SU305641A1 SU305641A1 SU1356660A SU1356660A SU305641A1 SU 305641 A1 SU305641 A1 SU 305641A1 SU 1356660 A SU1356660 A SU 1356660A SU 1356660 A SU1356660 A SU 1356660A SU 305641 A1 SU305641 A1 SU 305641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- molten metal
- partitions
- glass
- side walls
- Prior art date
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 15
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003371 Toes Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
Description
Известна ванна к установке дл изготовлени листового стекла на поверхности расплавленного металла содержит сливной лоток , терморегул торы, устройства дл транспортировани ленты стекла и подачи зандитнего газа, два линейных асинхронных дв11гател , установленных у ее боковых стен над открытыми участками поверхности расплавЛенного металла, отражательные пластины, размещенные между сливным лотком и двигател ми .The known bath for the installation for the manufacture of sheet glass on the surface of the molten metal contains a drain tray, thermostats, devices for transporting glass tape and supplying gas, two linear asynchronous engines installed at its side walls above the open areas of the molten metal surface, reflective plates placed between the drain pan and the motors.
Изобретение позвол ет повысить стабильность температурного режима.The invention allows to increase the temperature stability.
Достигаетс это тем, что ванна снабжена продольными перегородками, не доход щими до входного и выходного концов и до дна ванны в районе двигателей и образующими у боковых стен ванны отделенные от ее центральной части каналы.This is achieved by the fact that the bath is provided with longitudinal partitions that do not reach the inlet and outlet ends and the bottom of the bath in the area of the engines and form channels near the side walls of the bath.
Перегородки могут быть выполнены из графита желобкообразной формы.The partitions can be made of flute-shaped graphite.
На фиг. 1 изобрал ;ена ванна в плане; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 -сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- перва секци одной из продольных нерегородок , вид сбоку; на фиг. 5 - сечение по В-В На фиг. 4; на фиг. 6 - втора секци одной из продольных перегородок, вид сбоку; на фиг. 7 - сечение по Г-Г на фиг. 6.FIG. 1 depicted; en bath in the plan; in fig. 2 is a section along the line in FIG. one; in fig. 3 is a section according to BB in FIG. one; in fig. 4 is the first section of one of the longitudinal non-enclosures, side view; in fig. 5 is a section along BB. FIG. four; in fig. 6 - second section of one of the longitudinal partitions, side view; in fig. 7 is a cross section along L-D in FIG. 6
Ванна 1 с расплавленным металлом, например оловом или его сплавом, имеющим удельный вес больщий, чем стекло, образована боковыми стенами 2, дном 3 и торцовыми стенами 4 и 5 соответственно на входном и выходном концах.Bath 1 with molten metal, such as tin or its alloy having a specific gravity greater than glass, is formed by side walls 2, bottom 3 and end walls 4 and 5, respectively, at the inlet and outlet ends.
На входном конце ванны в средней части торцовой стены 4 расположен сливной лоток 6. Скорость потока 7 жидкого стекла, поступающего через носок 8 сливного лотка, управл етс при помощи устройства 9.At the inlet end of the bath in the middle part of the end wall 4 there is a drain chute 6. The flow rate 7 of liquid glass entering through the toe 8 of the drain chute is controlled by means of the device 9.
На входном конце ванны установлены ограничительные стенки 10, имеющие направленные внутрь плоскости 11, которые ограничивают сбоку поток жидкого стекла, поступающего на поверхность расплавленного металла . Здесь жидкое стекло имеет температуру пор дка 1000°С и здесь же ироисходит выравнивание темнературы по всей глубине и ширине потока 12 л идкого стекла, заключенного между плоскост ми 11, а также выравнивание нижней и верхней поверхностей его, так как нижн поверхность потока 12 жидкого стекла принимает пр молинейность расплавленного металла. Поток 13 жидкого стекла сразу после плоскостей // растекаетс в поперечном направлении по поверхности ванны первоначально беспреп тственно. Во врем поперечного растекани повыплаютс гакиеAt the inlet end of the bath, restrictive walls 10 are installed, which have inward-directed plane 11, which laterally limits the flow of liquid glass entering the surface of the molten metal. Here, liquid glass has a temperature in the order of 1000 ° C, and here the alignment of temneture along the whole depth and width of the flow of 12 liters of liquid glass enclosed between the planes 11 occurs, as well as the alignment of the lower and upper surfaces of it, since the bottom surface of the flow 12 is liquid glass accepts the molten metal straightness. Flow 13 of liquid glass immediately after the planes // spreads in the transverse direction along the surface of the bath initially unhindered. During transverse spreading,
свойства стекла, как пр молинейность и деформативность .glass properties, such as straightness and deformability.
Толщина потока 12 жидкого стекла на поверхности расплавленного металла значительно больше, чем окончательна толщина листового стекла. Уменьшение толщины потока жидкого стекла происходит при поперечном растекании потока 13 жидкого стекла. Поперечное растекание прекращаетс с помощью продольных перегородок 14 и 15, установленных в ванне и удаленных на некоторое рассто ние от боковых стен 2 с тем, чтобы создать на поверхности ванны каналы, щирина которых имеет такую взаимосв зь со скоростью подачи жидкого стекла к ванне и со скоростью, с которой готова лента стекла нужной толщины выходит из ванны, что перегородками 14 и 15 образуетс лента стекла требуемой толщины.The thickness of the flow 12 of liquid glass on the surface of the molten metal is much greater than the final thickness of the sheet glass. The decrease in the thickness of the flow of liquid glass occurs when the transverse spreading of the flow 13 of liquid glass. The lateral spreading is stopped using longitudinal partitions 14 and 15 installed in the bath and spaced some distance from the side walls 2 so as to create channels on the bath surface, the width of which has this relationship with the flow rate of the liquid glass to the bath and with the speed with which a glass ribbon of the required thickness is prepared, comes out of the bath, with partitions 14 and 15 forming a glass ribbon of the required thickness.
Во врем непрерывного движени между перегородками поток жидкого стекла охлаждаетс и в конце канала, определ емого перегородками 14 и 15, имеет температуру около 800°С, становитс жестким и сохран ет свою форму. С этого момента стекло в виде ленты непрерывно движетс к выходному концу ванны . За врем этого перемещени оно еще больще охлаждаетс и у выходного конца толста стекл нна лента 16 имеет температуру пор дка 600°С, становитс достаточно жесткой, так что может, не будучи поврежденной , транспортироватьс с помощью валиков конвейера 17. Между ванной и крышей (на чертежах не показана) имеетс пространство , заполненное защитной газовой средой.During continuous movement between the partitions, the flow of liquid glass is cooled and at the end of the channel defined by the partitions 14 and 15, has a temperature of about 800 ° C, becomes rigid and retains its shape. From this moment on, glass in the form of a tape moves continuously to the outlet end of the bath. During this movement, it cools even more and at the exit end the thick glass tape 16 has a temperature of about 600 ° C, becomes sufficiently stiff, so it can be transported, without being damaged, using conveyor rollers 17. Between the bath and the roof (on drawings not shown) there is a space filled with protective gaseous medium.
Кажда из продольных перегородок 14 и 15 состоит из трех секций, причем перва секци 18 имеет отличную от последующих, второй 19 и третьей 20, секций конструкцию.Each of the longitudinal partitions 14 and 15 consists of three sections, with the first section 18 having a different structure from the following, second 19 and third 20, sections.
Все секции выполнены из графита желобкообразной формы и имеют плоскую несмачивающуюс при контактировании с кромкой жидкого стекла стенку 21, поэтому кромка потока 22 стекла нужной толщины свободно скользит по поверхности этой стенки.All sections are made of graphite grooved-shaped and have a flat wall 21 which does not wet when in contact with the edge of liquid glass, therefore the edge of the flow 22 of glass of the desired thickness freely slides along the surface of this wall.
Стенка 21 каждой секции перегородок 14 и 15 имеет выступ 23, погруженный в расплавленный металл ниже его поверхности 24 на глубину, достаточную дл предотвращени вытекани жидкого стекла из-под перегородок 14 и 15. Нижн поверхность 25 перегородок 14 и 15 расположена над поверхностью 24, расплавленного металла и облицована термоизол ционным огнеупорным материалом, уменьшающим поглощение перегородками излучаемого расплавленным металлом тепла.The wall 21 of each section of the partitions 14 and 15 has a protrusion 23 immersed in the molten metal below its surface 24 to a depth sufficient to prevent liquid glass from flowing out from under the partitions 14 and 15. The lower surface 25 of the partitions 14 and 15 is located above the surface 24 melted metal and lined with thermally insulating refractory material, which reduces the absorption of heat emitted by the molten metal by the partitions.
В желобах 26 секций 18 установлены охлаждающие трубки 27, через которые проходит охлаждающа жидкость 28, например вода, идуща от подающих труб 29 к выпускным трубам 30. Желоба 26 заполнены расплавленным оловом 31.In the grooves 26 of the sections 18, cooling tubes 27 are installed, through which the cooling fluid 28 passes, for example water, going from the feed pipes 29 to the discharge pipes 30. The grooves 26 are filled with molten tin 31.
Секции 18 перегородок 14 и 15 поддерживаютс над дном 3 ванны с помощью распорных стоек 32, устанавливаемых на дне, и упрочнены ребрами 33. Стойки 32 и ребра 33 цементируютс к главной желобковой части секций 18, а крепление секций к боковым стенам 2 может осуществл тьс с помощью угловых стоек 34, выполненных из изол ционного материала.The sections 18 of the partitions 14 and 15 are supported above the bottom 3 of the bath by means of the spacer racks 32 mounted on the bottom and strengthened by the ribs 33. The racks 32 and the ribs 33 are cemented to the main chamfer part of the sections 18, and the sections can be fixed to the side walls 2 using corner posts 34 made of insulating material.
Секции 19 и 20 снабжены графитовыми пластинами 35. В верхней части пластин имеютс пазы 36 дл креплени пластин болтами 37,Sections 19 and 20 are provided with graphite plates 35. In the upper part of the plates there are grooves 36 for fastening the plates with bolts 37,
а распорные щайбы 38, выполненные из термоизол ционного материала, отдел ют пластины 35 от главной части секций, так что между ними имеетс зазор, поэтому отвод тепла из ванны через пластины 35 минимален. Пластины 35, упрочненные ребрами 39, устанавливаютс на дно 3, когда все секции перегородок 14 и 15 наход тс в рабочем положении . Таким образом, пространство между сскци ми 19 и 20 перегородок 14 н 15 и дном 3 полностью закрыто и с каждой стороны ванны образуютс каналы 40, изолированные от центрального ее района 41, где располагаетс поток 22 стекла.and the spacer plates 38, made of thermally insulating material, separate the plates 35 from the main part of the sections, so that there is a gap between them, therefore heat removal from the bath through the plates 35 is minimal. Plates 35, reinforced by ribs 39, are installed on the bottom 3 when all sections of the barriers 14 and 15 are in the working position. Thus, the space between bridges 19 and 20 of the baffles 14 and 15 and the bottom 3 is completely closed, and channels 40 are formed on each side of the bath, which are isolated from its central region 41, where glass flow 22 is located.
Линейные асинхронные двигатели 42 и 43 соответственно устанавливаютс над открытыми участками поверхности расплавленного металла между боковыми стенами 2 и секци ми 18 перегородок 14 и 15 на опорных балкахLinear asynchronous motors 42 and 43, respectively, are mounted above the open areas of the molten metal surface between the side walls 2 and sections 18 of the partitions 14 and 15 on the support beams.
44 и 45. Двигатели 42 и 43 защищены от воздействи тепла ванны огнеупорными кожухами .44 and 45. Motors 42 and 43 are protected from the heat of the bath by refractory housings.
Трубы дл подвода охлаждающей жидкости (воды) к обмоткам двигателей и электричеека проводка к двигател м проход т по балкам 44 и 45. Предусмотрены средства (на чертежах не показаны) дл подъема опорных балок с целью регулировани высоты расположени основани двигателей 42 и 43 надTubes for supplying coolant (water) to the motor windings and electrical wiring to the motors pass along beams 44 and 45. Means (not shown) are provided for lifting the support beams to adjust the height of the base of engines 42 and 43 above
поверхностью расплавленного металла. Это регулирует глубину проникновени полей двигателей в расплавленный металл при заданной величине тока, подаваемого двигател ми, и тем самым регулируетс глубина расплавленного металла, нагнетаемого двигател ми. Паоборот, сила тока, подаваема к двигател м , может быть отрегулирована так, чтобы управл ть усилием нагнетани , действующим па расплавленный металл на заданной глубине возле секции 18 перегородок 14 и 15.the surface of the molten metal. This regulates the depth of penetration of the fields of the engines into the molten metal at a given amount of current supplied by the engines, and thereby adjusts the depth of the molten metal pumped by the engines. In turn, the current supplied to the motors can be adjusted so as to control the injection force acting on the molten metal at a given depth near the section 18 of the partitions 14 and 15.
Между сливным лотком 6 и двигател ми 42 и 43 установлены отражатели 46 и 47, которые могут быть выполнены в виде пустотелых элементов пр моугольной формы, заполненных жидким оловом и погруженных в ванну . Под действием работающих двигателей 42 и 43 происходит непрерывное удаление расплавленного металла из-под потока 22Reflectors 46 and 47 are installed between the drain pan 6 and the motors 42 and 43, which can be made in the form of hollow rectangular elements filled with liquid tin and immersed in a bath. Under the action of the operating engines 42 and 43, the molten metal is continuously removed from the flow 22
жидкого стекла. Поперечные потоки расплавленного металла к боковым стенам 2 ванны обозначены позицией 48. Отражатели 46 и 47 останавливают перемещение потоков 48 расплавленного металла вверх в направлении торцовой стены 4 и вниз к боковым стенам 2.liquid glass. The transverse flows of molten metal to the side walls 2 of the bath are indicated by the position 48. Reflectors 46 and 47 stop the movement of the flows 48 of the molten metal up towards the end wall 4 and down to the side walls 2.
В цел х облегчени отклонени потоков 48 расплавленного металла в каналы 40 предусмотрены отражатели 49 и 50, которые представл ют собой полые графитовые блоки, погруженные в расплавленный металл в результате заполнени их жидким оловом. Зазоры 51 между отражател ми 49 и 50 и боковыми стенами 2 ванны обеспечивают направление потоков 48 расплавленного металла вдоль этих стен.In order to facilitate the diversion of the molten metal flows 48 into the channels 40, reflectors 49 and 50 are provided, which are hollow graphite blocks immersed in the molten metal as a result of filling them with liquid tin. The gaps 51 between the reflectors 49 and 50 and the side walls 2 of the bath provide the direction 48 of the molten metal along these walls.
Таким образом, имеет место непрерыв)юе удаление гор чего расплавленного металла изпод потока стекла, где расплавленному металлу передаетс тепло от жидкого стекла, и этот металл направл етс вдоль боковых стен 2 ванны в каналы 40 и полностью изолируетс от центральной части 41 ванны, в которую постепенно снизу подаетс поток холодного расплавленного металла, нагревающийс по мере передвижени вверх, чтобы заменить потоки 48, перемещающиес с помощью двигателей 42 и 43.Thus, there is a continuous removal of hot molten metal from under the glass flow, where heat is transferred to molten metal from liquid glass, and this metal is directed along side walls 2 of the bath into channels 40 and is completely isolated from the central portion 41 of the bath into which gradually a stream of cold molten metal flows from the bottom, heating as it moves upward to replace streams 48 moving by engines 42 and 43.
Гор чий расплавленный металл, поступающий в каналы 40, постепенно охлаждаетс но мере того, как он течет к концам перегородок 14 и 15. С этого момента потоки расплавленного металла рассеиваютс , как показано стрелками 52, в основной район ванны, гдеThe hot molten metal entering the channels 40 gradually cools as it flows to the ends of the barriers 14 and 15. From this point, the molten metal flows dissipate, as indicated by arrows 52, to the main bath area, where
лента стекла свободно перемещаетс по поверхности расплавленного металла, который, выйд из каналов 40, смещиваетс с расплавленным металлом, поднимающимс вверх вдоль центральной части 41 ванны.the glass ribbon moves freely along the surface of the molten metal, which, as it leaves the channels 40, is displaced with the molten metal rising up along the central portion 41 of the bath.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU305641A1 true SU305641A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2677003A (en) | Glass furnace | |
FI75554B (en) | ADJUSTMENT FOR TEMPERATURE AV SMAELT MASS. | |
US4764198A (en) | Glass melting tanks and refractory material therefor | |
IE42254B1 (en) | Improvements in or relating to the manufacture of glass | |
US3582310A (en) | Molten glass forehearth construction | |
NO165619B (en) | MECHANICAL FILTER. | |
SU305641A1 (en) | BATH TO INSTALL FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS | |
US4402722A (en) | Cooling arrangement and method for forming float glass | |
NO117040B (en) | ||
RU2310543C2 (en) | Method for correlating heat transfer of molds, namely in zone of metal heel | |
US3160692A (en) | Apparatus for controlling the flow of molten silicates through throat type continuous melting furnaces | |
KR101377539B1 (en) | Float bath for manufacturing glass, float glass forming method and method for installing barriers into float bath | |
US3647408A (en) | Method and apparatus for manufacture of float glass | |
US3909227A (en) | Method and apparatus for modifying flow in the refining zone of a glass melting tank | |
SU242072A1 (en) | BATH TO INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED GLASS SHEET | |
CA1054370A (en) | Method and apparatus for manufacture of flat glass by the float process | |
US3459413A (en) | Glass tank coolers | |
JPH0345015B2 (en) | ||
US3652250A (en) | Apparatus for the treatment or production of flat glass floating on a liquid | |
US4421541A (en) | Process and device for the manufacture of glass by flotation | |
NO115887B (en) | ||
SU239879A1 (en) | BATH TO INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED GLASS SHEET | |
SU1097189A3 (en) | Device for making sheet glass on molten metal surface | |
US3932165A (en) | Method and apparatus for forming a ribbon of glass on a bath of molten metal | |
JPS62158125A (en) | Method and device for continuously molding oversize glass cylinder |