SU305396A1 - METHOD FOR DETERMINING THE SOLUBILITIES OF MEATING ELEMENTS IN METALS - Google Patents
METHOD FOR DETERMINING THE SOLUBILITIES OF MEATING ELEMENTS IN METALSInfo
- Publication number
- SU305396A1 SU305396A1 SU1377232A SU1377232A SU305396A1 SU 305396 A1 SU305396 A1 SU 305396A1 SU 1377232 A SU1377232 A SU 1377232A SU 1377232 A SU1377232 A SU 1377232A SU 305396 A1 SU305396 A1 SU 305396A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metals
- alloys
- determining
- solubilities
- phase
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 6
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам определени значений малых растворимостей (менее 1 ат. %) легирующих элементов или примесей в металлах.This invention relates to methods for determining low solubility values (less than 1 at.%) Of alloying elements or impurities in metals.
Известно несколько способов определени малых растворимостей легирующих элементов в металлах. Наиболее распространенными вл ютс микроструктурный способ и фазовый рентгеновский анализ.There are several methods for determining the low solubilities of alloying elements in metals. The most common are microstructural method and phase x-ray analysis.
Микроструктурное определение границы малой растворимости вл етс ненадежным из-за дисперсности и малого объемного содержани избыточной фазы вблизи границы растворимости , а также из-за наличи выделений других примесных фаз. Фазовый рентгеновский анализ недостаточно чувствителен, так как обнаруживает вторую фазу только при значительном ее количестве, т. е. далеко за границей растворимости.The microstructural determination of the low solubility boundary is unreliable due to the dispersity and low volume content of the excess phase near the solubility boundary, as well as due to the presence of precipitations of other impurity phases. Phase X-ray analysis is not sensitive enough, since it detects the second phase only with a significant amount of it, i.e., far beyond the solubility limit.
Цель изобретени - обеспечить определение границы малой растворимости в области температур 0,4-0,6 7пл с повышенной чувствительностью .The purpose of the invention is to provide a definition of the border of low solubility in the temperature range 0.4-0.6 7pl with increased sensitivity.
Поставленна цель достигаетс следующим образом. Сплавы закаливают от температуры существовани твердого раствора и деформируют давлением (прокаткой и т. д.) при температуре не выше 0,3 Гдл- Затем сплавы отжигают при температурах не выше 0,6 Гпл в течение разных промежутков времени.The goal is achieved as follows. The alloys are quenched from the temperature of the existence of a solid solution and deformed by pressure (rolling, etc.) at a temperature not higher than 0.3 Gdl. Then the alloys are annealed at temperatures not higher than 0.6 Gpl during different periods of time.
В процессе изотермического отжига идет выделение избыточной фазы, ускор емое наклепом , и возврат и рекристаллизаци ,которые резко замедл ютс наличием дисперсных частиц . В результате при сравнении кратковременно и длительно отожженных сплавов при переходе границы растворимости наблюдаетс рко выраженное различие свойств, завис щих от илотности дислокаци, например, твердости , механических свойств. В области твердого раствора указанные выше свойства сплавов одинаковы после кратковременного и длительного отжига, так как возврат и рекристаллизаци успевают пройти в обоих случа х . В двухфазной области при кратковременном отжиге возврат и рекристаллизаци пройти не успевают, а при дл 1тельном отжиге - успевают, что и дает резкое различие свойств на границе растворимости.In the process of isothermal annealing, the excess phase is precipitated, accelerated by hardening, and the return and recrystallization, which are dramatically slowed by the presence of dispersed particles. As a result, when comparing short-term and long-term annealed alloys, upon crossing the solubility boundary, there is a pronounced difference in properties depending on the density of dislocations, for example, hardness, mechanical properties. In the solid solution region, the above properties of the alloys are the same after short-term and long-term annealing, since the return and recrystallization have time to pass in both cases. In a two-phase region, during short-term annealing, the return and recrystallization do not have time to go, but for annealing for a single-stage annealing, they succeed, which gives a sharp difference in properties at the solubility boundary.
Верхний предел применимости способа около 0,6 Гпл, так как выше указанной температуры процесс рекристаллизации протекает слишком быстро дл того, чтобы изучить его кинетику обычными способами.The upper limit of applicability of the method is about 0.6 Gpl, since above this temperature the recrystallization process proceeds too quickly to study its kinetics by conventional methods.
2525
Пример. Определение растворимости циркони , ниоби и молибдена в а-уране при температуре 550°С (см. чертен). Были выплавлены сплавы на основе урана высокой чистоты с содержанием циркони , ниоби иExample. Determination of the solubility of zirconium, niobium and molybdenum in a-uranium at a temperature of 550 ° C (see the devil). High-purity uranium-based alloys containing zirconium, niobium and
Молибдена от 0,05 до 1 ат. % Закаленные с 950°С сплавы прокатывались при комнатной температуре с обжатием 50% и отжигались при 550°С 1 час (на чертеже обозначепы знаком Л), а затем 240 час (на чертеже точки и кружочки). После отжига на сплавах измер лась твердость. Видно, что при по влении второй фазы (пунктирные линии) твердость сплавов резко различаетс . Как показал рентгеновский анализ, в двухфазных сплавах рекристаллизапи прошла не полностью. Наличие избыточной фазы было подтверждено электропномикроскопически дл сплавов, отоженных в течение 240 час (кружочками обозначены однофазные сплавы, точками - двухфазные ).Molybdenum from 0.05 to 1 at. % Hardened alloys from 950 ° C were rolled at room temperature with a compression of 50% and were annealed at 550 ° C for 1 hour (in the drawing they are denoted by L), and then 240 hours (in the drawing, dots and circles). After annealing, the hardness was measured on the alloys. It can be seen that when a second phase appears (dotted lines), the hardness of the alloys differs sharply. As X-ray analysis showed, in two-phase alloys, recrystallization was not fully completed. The presence of the excess phase was confirmed by electrophoscopic for alloys annealed for 240 hours (single-phase alloys are indicated by circles, and two-phase dots are indicated).
Предмет изобретени Subject invention
Способ определени растворимостей легр1рующих элементов в металлах, отличающийс тем, что, с целью повышени чувствительности определени , несколько образцов сплавов с различным содержанием легирующих элементов закаливают от температуры существовани твердого раствора, деформируют давлением нри температуре не выше 0,3 температуры плавлени сплава 7„,,, отжигают при температурах не выше 0,6 Г„л в течение разных промежутков времени и по задержке процессов возврата или рекристаллизации , определ емой, например, значени ми твердости, суд т о границе растворимости.The method of determining the solubilities of alloying elements in metals, characterized in that, in order to increase the detection sensitivity, several samples of alloys with different content of alloying elements are quenched from the temperature of the existence of a solid solution, deformed by pressure at a temperature not higher than 0.3 of the melting temperature of the alloy , are annealed at temperatures not higher than 0.6 Gl for different periods of time and for delaying the processes of recovery or recrystallization determined, for example, by hardness values, su ie the boundary solubility.
OmftiuzSSffOmftiuzSSff
0,5.00.5.0
Zr,am%Zr, am%
0,51,00.51.0
NS, am. %NS, am. %
.0.0
Ho,am.%Ho, am.%
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU305396A1 true SU305396A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300495A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Herbst Bremer Goldschlaegerei | Procedure for testing dental casting materials |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300495A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Herbst Bremer Goldschlaegerei | Procedure for testing dental casting materials |
| DE4300495B4 (en) * | 1993-01-13 | 2004-12-02 | BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. | Procedure for testing dental casting materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Matsumoto et al. | Beta TiNbSn alloys with low Young’s modulus and high strength | |
| JP5315888B2 (en) | α-β type titanium alloy and method for melting the same | |
| Momeni et al. | A comparative study on the hot working behavior of Inconel 718 and ALLVAC 718 plus | |
| TWI688661B (en) | Method for producing two-phase ni-cr-mo alloys | |
| Ghosh | Influence of cold deformation on the aging behaviour of Al-Cu-Si-Mg Alloy | |
| SU305396A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE SOLUBILITIES OF MEATING ELEMENTS IN METALS | |
| Mirzadeh et al. | Dynamic recrystallization kinetics in Mg-3Gd-1Zn magnesium alloy during hot deformation | |
| Ke et al. | The impact of annealing temperature on the microstructure-Properties relationship of reversion-induced austenitic stainless steels | |
| US4121950A (en) | Forged nickel alloy product and method | |
| Shukla et al. | Effect of grain refinement on sensitization of high manganese austenitic stainless steel | |
| Sadi et al. | Microstructure and texture evolution of ECAP-processed Mg-Ce alloy during isothermal annealing | |
| Kim et al. | Influence of thermomechanical treatment on the corrosion behavior of Zr–1Nb–0.2 Cu alloys | |
| Ovchinnikov et al. | Influence of hydrogen on plastic flow of the titanium and its alloys | |
| Hook | The effect of quench-aging on inhomogeneous yielding of steels with very low interstitial solute content | |
| Rokhlin et al. | Magnesium-rich Mg-Al 2 Ca alloys | |
| US3640704A (en) | High-temperature-strength precipitation-hardenable austenitic iron-base alloys | |
| Verma et al. | Deformation characterization of cartridge brass | |
| Akhlaghi et al. | Investigation of discontinuous precipitation upon age-hardening of invar-based Sn alloy | |
| Lim et al. | Recrystallization behavior of Zr-xNb alloys | |
| Svirid et al. | Effect of thermomechanical treatment on the structural, phase transformations and properties of the Cu—Al—Ni shape memory alloys | |
| POPELA et al. | High-temperature behaviour of Ti-Al-Nb-Ta intermetallics | |
| IKEDA et al. | Work Hardening and Softening of 4-6N Aluminum in the Processing of Cold Rolling and Heat Treatments | |
| McDonald et al. | Dynamic recrystallization in copper and copper-tin alloys | |
| Jones et al. | The effect of heat-treatment on the mechanical properties of some commercial beryllium | |
| Stulíková et al. | Identification and characterization of phase transformations by the resistivity measurements in Mg-RE-Mn alloys |