SU304244A1 - Способ изготовления строительных изделий - Google Patents

Способ изготовления строительных изделий

Info

Publication number
SU304244A1
SU304244A1 SU1244388A SU1244388A SU304244A1 SU 304244 A1 SU304244 A1 SU 304244A1 SU 1244388 A SU1244388 A SU 1244388A SU 1244388 A SU1244388 A SU 1244388A SU 304244 A1 SU304244 A1 SU 304244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
construction products
making construction
vacuum
vacuuming
Prior art date
Application number
SU1244388A
Other languages
English (en)
Original Assignee
А. И. Конопленко, В. Е. Бойков , Н. А. Сторожук Днепропетровский инженерно строительный институт
Publication of SU304244A1 publication Critical patent/SU304244A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлеии  строительных изделий, например, бетонных и железобетонных, к которым предъ вл ютс  повышенные требовани  в отношении таких физико-механических свойств, как прочность , водостойкость и т. д.
Известен способ изготовлени  строительных изделий, например, бетонных, путем уплотнени  бетонной смеси вакуумированием.
Цель изобретени  - повышение их прочности и водостойкости.
Достигаетс  это тем, что за 1-2 мин до окончани  процесса вакуумировани  на поверхность бетонной смеси нанос т гидрофоб 1ый раствор.
Суш,ность способа заключаетс  в следующем . Бетонна  смесь унлотн етс  но оптимальному режиму с применением вакуумироваии . В конце процесса вакуумировани  (за 1-2 мин до его окончани ) на противоположную вакуумщиту сторону свежеуплотиенного бетона наноситс  улучшающий свойства бетона раствор. Под действием вакуума этот раствор перемещаетс  в толщу бетона по капилл рам и порам, заполн   последние . Благодар  этому плотность бетона значительно повыщаетс , что в свою очередь ведет к резкому повышению основных свойств бетонов.
растворами регулируетс  степенью разрежени  и длительностью процесса и может составл ть от нескольких сантиметров до полной пропитки изделий.
Врем  пропиткн по насто щей технологии составл ет всего несколько минут, что во много раз быстрее известных способов. Эффективность данного способа значительно повыщаетс  при применении составов, имеющих в зкость, близкую по величине к в зкости воды .
В проведенных опытах скорость пропитки составл ла 1-6 см/мин и зависела от вида и в зкости примен емого состава, вида бетона, а также степей разрежени  в ва уумкамере и др.
Предварительные опыты показал больн1ую эффективность да 1ного способа.
Ниже приведепы результаты опытов с использованием в качестве улучща ощего состава мономера стирола, введенного в бетон в процессе вакуумированн . Бетон был прин т на гранитном щебне крупностью 10-20 мм и мелком кварцевом песке с расходом цемента М-400-250 кг/м Осадка конуса 4-5 см.
Скорость пропитки при разрежении в вакуумкамере - 0,70 ат. составила 4-5 см/мин. шающего состава и полимерцементного, в котором тот же состав (стирол) был введен при приготовлении бетонной смеси в количестве 30 и 60 л/лг. Получеппые образцы через 2 час после изготовлени  пропарены по режиму 3+5+2 при температуре изотермического прогрева 90°С. Через час после тепловой обработки образцы были испытаны на сжатие и изгиб. Результаты испытаний приведены в таблице. 5 10 15 20 25 Как видно из приведенных данных, прочпость при сжатии бетона, пропитанного при вакуумировании стиролом, составила 243% по сравнению с вибрированным и 172% но сравнению с обычным вакуумированным. Аналогичные результаты но;1учены при испытании образцов на изгиб. При известных способах пронитки бетонов такой эффект достигаетс  только при продолжительности процесса 10-18 час, в наших же онытах продолжительность пропитки составила 1,5-2,0 мин. Как видно из таблицы обычный полимерцементный бетон требует в 2 раза больший расход нолимера дл  получени  таких же нрочностных показателей как и бетона, пропитанного полимером в процессе вакуумировани . Предмет изобретени  Способ изготовлени  строительпых изделий, например, бетонных, путем уплотнени  бетопной смеси вакуумированием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и водостойкости , за 1-2 мин до окончани  процесса вакуумировани  на новерхпость бетонной смеси нанос т гидрофобный раствор.
SU1244388A Способ изготовления строительных изделий SU304244A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU304244A1 true SU304244A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Balčiūnas et al. Impact of hemp shives aggregate mineralization on physical–mechanical properties and structure of composite with cementitious binding material
CN110255983A (zh) 一种再生混凝土及其制备方法
CN107056110B (zh) 一种偏高岭土基普通硅酸盐水泥砂浆增强剂及其制备方法
Salem et al. Effect of superplasticizer dosage on workability and strength characteristics of concrete
CN109626904A (zh) 一种高强度混凝土及其制备工艺
SU304244A1 (ru) Способ изготовления строительных изделий
RU2732164C1 (ru) Способ подготовки древесного заполнителя для арболита
NO328456B1 (no) Fremgangsmate for forbedring av de konstruksjonstekniske egenskapene til jord og fremgangsmate for fremstilling av byggeblokker av jord.
CH423592A (fr) Procédé de fabrication de béton
CN108439919A (zh) 一种纤维增强的渗透结晶型混凝土
Muguda et al. Preliminary study on use of biopolymers in earthen construction
CN110372300B (zh) 使玄武岩纤维分散均匀的纤维混凝土制备方法
Ju et al. Influence of Organic Matter on Strength Development of Cement-Water Slurry
Eloget et al. The Effect of Sisal Juice Extract Admixture on Compressive and Flexural Strength of Cement Concrete
RU2746720C2 (ru) Способ получения арболита
RU2165398C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2782696C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
US4075026A (en) Mortars and concretes containing pretreated aggregate fillers
JP3290171B2 (ja) ポーラスコンクリートの製造方法
CN114315244B (zh) 一种水泥稳定碎石混合料及其制备方法
JPH069258A (ja) 超高流動コンクリート
CN117105609B (zh) 一种无速凝剂辅助施工的超高性能喷射混凝土制配方法
JP7307689B2 (ja) 高強度固化処理土の製造方法
Peters et al. Power Ultrasound. Capability of application in mortar
SU1604802A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона