SU303761A1

SU303761A1 - PRESS FOR THE PRODUCTION OF POWDER PRODUCTS

Info

Publication number: SU303761A1
Application number: SU1099138A
Authority: SU
Inventors: Поль Винсон Иностранец; штаты Америки Соединенные; фирма Увулверин Пентроникс Инк Иностранна

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии .The invention relates to powder metallurgy.

На примен емых в насто щее врем прессах дл изготовлени изделий из порошка затруднено получение изделий с высокой размерной точностью.At presently used presses for the manufacture of products from powder it is difficult to obtain products with high dimensional accuracy.

Предлагаемый пресс дл изготовлени изделий с высокой размерной точностью снабжен плоским прижимом, прижимной деталью, несущей плоский прижим и обеспечивающей его установку над прессформой или отвод от нее, и средствами установки плоского прижима над прессформой.The proposed press for the manufacture of products with high dimensional accuracy is provided with a flat clamp, a clamping piece that carries the flat clamp and ensures its installation over the mold or away from it, and means of installing the flat clamp over the mold.

На фиг. 1 схематически изображен описывае .мый пресс, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на ф,иг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4-разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- разрез на фиг. 3; на фиг. 6 -разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 9 - разрез прессующей части пресса в положении прессовани ; на фиг. 10- то же, в положении прессовани ; на фиг. И -то же, в положении выталкивани спрессованного издели ; частичные разрезы деталей, показывающие операции наполнени преосформы порошком (см. фиг. 12); прессовани (см. фиг. 13) и извлечени Спрессованных изделий (с.м. фиг. 14), при рабочем положении вакуумного извлекающего устройства; на фиг. 15 л 16 -разрезы по Ж-Ж и И-И на фиг. 9; на фиг. 17 - детальный вид с частичным разрезом части прилхи.мной систе.мы и вакуумного захватывающего устройства: на фиг. 18 - вид кулачкового валика, на котором показаны контуры всех кулачков.FIG. 1 shows schematically the described press, top view; in fig. 2 - the same, side view; on f, ig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4-section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section in FIG. 3; in fig. 6 is a section of YY in FIG. 3; in fig. 7 is a section d-d in fig. 3; in fig. 8 is a section E-E of FIG. five; in fig. 9 - section of the pressing part of the press in the position of pressing; in fig. 10 is the same in the pressing position; in fig. And the same, in the ejection position of the compressed product; partial sections of parts showing the operations of filling the preform with powder (see Fig. 12); Pressing (see Fig. 13) and removing the pressed products (cf. Fig. 14), at the working position of the vacuum extractor; in fig. 15 l 16 - sections on Ж-Ж and И-И in the fig. 9; in fig. 17 is a detailed view, in partial section, of a part of the closest system and vacuum pick-up device; FIG. 18 is a cam roller view showing the contours of all the cams.

Пресс содержит основание /, корпус 2, питатель 3 с прессуемым порошком, укрепленный гибким зажимом 4 .и на вертикальной стойке 5, основание которой болтами прикреплено к верху корпуса 2, прижимную систему 6 (узел IB целом) и электродвигатель 7, смонтированный на опоре 8, креп щейс наThe press contains a base /, body 2, feeder 3 with pressed powder, reinforced with a flexible clip 4. And on a vertical stand 5, the base of which is bolted to the top of the body 2, a clamping system 6 (IB unit overall) and an electric motor 7 mounted on support 8 crepe on

основании / пресса.basis / press.

Электродвигатель обеспечивает работу пресса через вал 9 и муфту 10. Со стороны, противоположной расположению электродвигател , находитс маховичок 11, с помощьюThe electric motor ensures the operation of the press through the shaft 9 and the clutch 10. On the side opposite to the location of the electric motor, the handwheel 11 is located, by means of

которого вал 9 может быть приведен во вращение вручную.which shaft 9 can be manually rotated.

Внутри корпуса 2 находитс насаженный на вал 9 шкив 12, который через ре.мень 13 приводит во вращение другой шкив 14, насаженный на вал /5, установленный на цапфах внутри корпуса. Коническое зубчатое колесо 16 на валу 15 входит в зацепление с зубчатым колесом 17, насалсенным на вал /S, вращающий щетку 19, щетина которой направлеПриж-имна система 6 включает основной элемент 20, могущий вращатьс в горизонтальной плоскости, элбмент 21, несущий н щарнирно закрепл ющий упор 22, и поддерживающнй элемент 23, опорой вспомогательному питателю, подаюн,ему порошок в пресеформу 24 (норошок во вспомогательный П1ггатель поступает из питател 3 по гибкой трубке 25). Прижимпа система приводлггс (3 действие кулачком 26 рычажную систему 27. Между элементами 20, 21 п 23 расположено вакуумное захватывающее ycTpoiicTBO 28, .соединенное гибкой труб|Кой 29 с вакуумным накосом 30 (любого типа).Inside the housing 2 there is a pulley 12 mounted on the shaft 9, which, through river 13, rotates another pulley 14, mounted on the shaft / 5 mounted on the pins inside the housing. The bevel gear 16 on the shaft 15 is engaged with the gear wheel 17, mounted on the shaft / S, rotating the brush 19, the bristles of which are directed to the pinion system 6 includes the main element 20, which can rotate in the horizontal plane, the elbment 21, bearing on the hinged pin The support stop 22, and the supporting element 23, supporting the auxiliary feeder, supply the powder to the pre-mold 24 (the mink feed to the auxiliary picker comes from the feeder 3 through the flexible tube 25). The clamping system is driven (3 action by cam 26 is a lever system 27. Between the elements 20, 21 and 23 there is a vacuum exciting ycTpoiicTBO 28, connected by flexible pipes | Coy 29 with a vacuum bevel 30 (of any type).

ПеремеЩение прессующих пуансонов и стержней осуществл етс посредством нес щих их стержн 31 и цилиндра 32 соответстВенно , причем стержень приводитс в действие системой кулачков 33 (общее обозначение ), расположенных на валу 9 ,и действующих через конус 34 рычажной системы 35, а цилиндр приводитс в движение отдельным кулачком 36, воздействующим на пего через рычажную систе.му 37.The pressing punches and rods are moved by means of supporting rods 31 and a cylinder 32, respectively, the rod being actuated by a system of cams 33 (general designation) located on the shaft 9 and acting through the cone 34 of the lever system 35, and the cylinder is driven a separate cam 36 acting on it through a lever system. 37.

Распределительный вал 9 снабжен резьбой 38 микрометрического шага и на пего насажены три кулачка 39, 40 и 41 дл прессовани , наполнени порошком и извлечени спрессованного издели соответственно. Вал имеет шпоночные канавки 42, а к лачки 39, 40 и 41 заклинены на валу шионками 43 так, что они могут аксиально скользить вдоль этих шпонок . Бокова поВерхность кулачков скощена и взаимодействует ico скошенной поверхностью конуса 34. Рычажна система 35 включает рычаг 44 в виде рамы с разрезом 45 и вилкообразным,и стойками 46 и 47, образующими скобу, котора .вл етс опорой дл шеек конуса 34, смонтированного между стойками и имеющего возможность свободно вращатьс при взаимодействии с одним из вращающихс кулачков 39, 40 или 41. Ось конуса параллельна оси распределительного вала 9, а его бокова поверхность СКошена и имеет уклон (например, пор дка одного градуса). Дл удержани кулачков в соответствующем положении вплотную к ним примыкают гайки с накаткой 48 и 49, 50 и 51, 52 и 53 соответственно . Эти гайки с накаткой навпнчиваю-тс на резьбу вала и имеют расположенные по окружности на определенном рассто нии друг от друга радиальные каналы или отверсти , посредством которых -их можно радиальпо .поворачивать на весьма небольшие углы и регулировать перем-ещенпе кулачков вдоль оси вала. Рычаг 44 св зан со стержнем 57 с помощью вилочного шарннра 54.The camshaft 9 is provided with micrometer pitch threads 38 and three cams 39, 40 and 41 are mounted on it for pressing, filling with powder and removing the pressed product, respectively. The shaft has keyways 42, and to the latch 39, 40, and 41 are wedged on the shaft by the spikes 43 so that they can slide axially along these keys. The side surface of the cams is skoschen and interacts with the sloping surface of the cone 34. The lever system 35 includes a lever 44 in the form of a frame with a cut 45 and forked, and the legs 46 and 47 forming a bracket that supports the necks of the cone 34 mounted between the uprights able to rotate freely when interacting with one of the rotating cams 39, 40 or 41. The axis of the cone is parallel to the axis of the camshaft 9, and its side surface is sloping and has a slope (for example, about one degree). To keep the cams in the appropriate position, knurled nuts 48 and 49, 50 and 51, 52 and 53 respectively are adjacent to them. These knurled nuts are screwed onto the shaft threads and have radial channels or holes located around the circumference at a certain distance from each other, by means of which they can be radially turned at very small angles and adjusted along the axis of the shaft. The lever 44 is connected to the rod 57 by means of a fork joint 54.

В теле корпуса 2 имеетс выточка 55, в которой находитс цилнндр 56 с отверстием 57. Внутри цилиндра расположен цилиндрический элемент 58, открытый снизу ,и нмеющий закрытый верхний коьец, в которо.м проделано требуемое чпсло (папример, восемь) отверстий 59 с помещеппыми в них пуансонамиIn the body of the housing 2 there is a recess 55, in which there is a cylinder 56 with a hole 57. Inside the cylinder there is a cylindrical element 58, open at the bottom, and holding a closed upper shell, into which the required opening (for example, eight) of holes 59 with spaced these punches

60, могущнми совершать возвратно-поступательные движени .60, mighty reciprocating.

Пуаисоны верхней частью 61 илотно пригнаны к стенкам формующей полости 62Poissons upper part 61 evenly fitted to the walls of the molding cavity 62

прессформы 24 п несут на себе держатель в форме расширенной головки 63, наход н;ейс па конце 31. Каждый из пуансонов 60 имеет .продольный канал 64, в .котором помещаетс стержень 65. Эти стержи,и укроп0 лены Б кольцевом желобе 66 и радиальных И1ел х 67, имеющихс на верхнем конце цилиндра 32, с головки 68 п цилиндрической части 69.molds 24p bear the holder in the form of an expanded head 63, located at its end 31. Each of the punches 60 has a longitudinal channel 64, in which a rod 65 is placed. These rods are lined with a circular groove 66 and radial The xyel x 67, located at the upper end of the cylinder 32, from the head 68 of the cylindrical part 69.

Пуансоны 60 и стержни 65 могут свободно перемещатьс в радиальном наиравлении в своих держател х при отсутствии смещ.ени в аксиальном направлении, что обеспечивает высокую размерную точность прессуемых изделий .The punches 60 and rods 65 can move freely in the radial direction in their holders in the absence of axial displacement, which ensures high dimensional accuracy of the extruded products.

0 В нрижимной системе 6 кулачок 26 приводит в действие рычажный элемент 70, смонтированный на оси щарнира опоры 71 внутри корпуса 2 пресса. Нижн часть работающего но кулачку 26 элемента 70 действует против0 In the clamping system 6, the cam 26 actuates the lever element 70 mounted on the pivot axis of the support 71 inside the press housing 2. The lower part of the working but the cam 26 element 70 acts against

5 влнтовой пружины 72, конец которой захвачен зажнмом 73, упирающимс в боковую стенку корпуса 2. Рычажный элемент 70 через скольз пип элем.ент 74 и рычаг 75 вращает прижимной элемент 20, заставл его новорачи0 ватьс на различные углы и ирохоД|1Т1 через различные положени .5, the spring 72, the end of which is gripped by the clamp 73, abutting against the side wall of the housing 2. The lever element 70 through the slip element element 74 and the lever 75 rotates the clamping element 20, causing it to rotate at different angles and its size | 1T1 through different positions .

Основной элемент 20 прижимной системы 6 пм.еет центральный канал 76, в котором помешаетс вкладыш 77 с фланцем 78, вход щимThe main element 20 of the clamping system 6 is the central channel 76, in which the insert 77 with the flange 78 interferes

5 3 соответствующую раззенкованную полость в верхней части элемента 20. Прижимна система шарнирно смонтирована на верхней плите корпуса 2 с помощью болта 79, имеющего стержневую часть 80, проход щую через5 3 corresponding razsenkovanny cavity in the upper part of the element 20. The clamping system is pivotally mounted on the top plate of the housing 2 by means of a bolt 79, having a core part 80, passing through

0 канал 76. Винтовой резьбой конец 81 болта ввинчен в отверстие 82, имеющее соответствующую резьбу и наход щеес в верхней плите корпуса 2. Остов элемента 20 .покоитс на опорной плите 83 ограниченной площади, со5 ответст1вующей угловым перемещени м элемента 20, причем в свободной части углублени 84 располага.етс прокладка 85, обеспечива необходимую опору элементу 20. Элемент 20 имеет выступающее промежуточное0 channel 76. The screw end 81 of the bolt is screwed into the hole 82, having a corresponding thread and located in the upper plate of the housing 2. The body of the element 20 is resting on the base plate 83 of a limited area corresponding to the angular displacements of the element 20, and in the free part the recess 84 has a gasket 85, providing the necessary support for the element 20. The element 20 has a protruding intermediate

0 ребро 86, р дом с которым наход ге вырезанные углубленные поверхности 87 и 88, которые короче, чем ребро 86.0 edge 86, next to which there are cut recessed surfaces 87 and 88 that are shorter than edge 86.

Элементы 21 и 23 смонтированы таким образом, что их можно вращать вокруг гори5 зонталыюй оси с помощью поперечного болта 89, проход щего через соответствующие поперечные нроходы в указанных элем.ентах и ребре 86 элемента 20 прижимной системы. Элемент 21 отжимаетс вниз листовой рессорой 90. В элементе 21 образована полусферическа полость 91, в которой свободно вращаетс упор 22, имеющий полусферическую форму и пл.оскхю нижнюю поверхность, котора примыкает к верху прессформы 24 и при65 жимаетс к icMv. Элемент 23 также отжимаетс вниз листовой рессорой 92 н имеет канал 93, через который проходит трубка 25, подающа порошок из основного питател 3 во вспомогательный питатель 94, представл ющий собой полое полущарие.Elements 21 and 23 are mounted in such a way that they can be rotated around the horizontal axis with the help of a transverse bolt 89 passing through the corresponding transverse paths in the indicated elements and ribs 86 of the element 20 of the clamping system. Element 21 is pressed down by a leaf spring 90. In element 21, a hemispherical cavity 91 is formed in which an anvil 22 rotates freely, having a hemispherical shape and a bottom surface that abuts the top of the mold 24 and adheres to icMv. The element 23 is also pressed down with a leaf spring 92. The channel 92 has a channel 93 through which the tube 25 passes, feeding the powder from the main feeder 3 to the auxiliary feeder 94, which is a hollow half-bowl.

На ребре 86 элемента 20 прижимной системы 6 укреплено вакуумпое захватывающее устройство 28, имеющее отверстие 95 с раззенкованной частью 96, в которой находитс упруга подущка 97, обеспечивающа герметичное уплотнение при размещении ycTpoiicTва 28 над прессформой 24. Подушка имеет расположенные по окружности отверсти 98, количество которых соответствует числу формовочных полостей 62 прессфор.1ы 24. Трубка 29 пригнана к поверхности 99 и соединена с отверстием 95. Над подущкой 97 и отверсти ми 98 находитс сетка 100, удерживающа извлеченные спрессованные издели , перемещающиес под воздействием разреженного воздуха в раззенкованной части 96.On the edge 86 of the element 20 of the pressing system 6, a vacuum-engaging device 28 is fixed, having an opening 95 with razzenkovannoy part 96, in which there is an elastic carrier 97, providing a tight seal when placing ycTpoiictva 28 above the mold 24. corresponds to the number of molding cavities 62 of the mold 1s 24. The tube 29 is fitted to the surface 99 and connected to the hole 95. Above the pad 97 and the holes 98 there is a mesh 100 holding the extracted pressed article peremeschayuschies exposed to rarefied air at the countersunk portion 96.

В положении подачи порошка в .прессформу (см. фиг. 17) захватывающее устройство 28 находитс над пластинкой 101 распределител , в которой число расположенных по окружности Отверстий 102 соответствует количеству ,и положению полостей 62 прессфорлпл 24, иад которыми в этом момент наход тс сетка 100 .и подущка 97.In the position of feeding the powder into the mold (see Fig. 17), the gripping device 28 is located above the distributor plate 101, in which the number of circumferentially located Holes 102 corresponds to the number and the position of the cavities 62 of the mold 24, which at this time are the grid 100 .and pad 97.

При сн тии вакуума устройство 28 отпускает извлеченные спрессованные издели 103, которые через отверсти 102 падают в трубки 104, соединенные с этими отверсти ми и перемеп1а10Н1;ие спрессованные издели в соответствующую тару. Порощок из всномогательного питател 94 наполн ет формовочные полости 62 прессформы 24.When the vacuum is removed, the device 28 releases the extracted compacted products 103, which through the openings 102 fall into the tubes 104 connected to these openings and interleave the H10; and the pressed products are not in the appropriate container. A powder from the sweep feeder 94 fills the molding cavities 62 of the mold 24.

Перед началом процесса прессовани производ т регул,ировку пресса . Наполн ющий кулачок 40 маховичком 11 устанавливают так, что высща точка кулачка находитс против или соприкасаетс с конусом 34, в результате чего рычажна Система 35 приводит стержень 31 и головку 63 т заранее выбранное положение. После этого пуансоны 60 могут быть приведены в требуемое положение с точностью до нескольких микронов .перемещением наполн ющего кулачка 40 вдоль .имеющего винтовую резьбу распределительного вала 9.Before the start of the pressing process, the press is adjusted. The filling cam 40 of the handwheel 11 is set so that the higher point of the cam is against or in contact with the cone 34, as a result of which the lever system 35 leads the rod 31 and the head 63 tons to a preselected position. Thereafter, the punches 60 can be brought to the desired position with an accuracy of a few microns by moving the filling cam 40 along the camshaft 9 having a screw thread.

К примеру, когда конус 34 имеет угол уклона в один градус, а вал 9 имеет резьбу с щагом в сорок микрон, поворот на один градус гаек 50 и 51 посредством кулачка 40 и рычажной системы 35 перемещает пуансоны 60 на 0,025 мк. Аналогично регулируют положение извлекающего кулачка 41 и прессующего кулачка 39. Регул.ировка положени кулачков обеспечивает высокую размерную точность положени пуансонов 60 и стержней 65, подачу точной лорпии .nopoujKa в формовочную полость 62 .и выпрессовывание спрессо.ванного издели , имеющего требуемую толщину.For example, when the cone 34 has a slope angle of one degree, and the shaft 9 is threaded with a forty micron pin, turning the nut 50 and 51 by one degree cam 40 and lever system 35 moves the punches 60 by 0.025 microns. Similarly, the position of the extracting cam 41 and the pressing cam 39 is adjusted. Adjusting the cam position provides high dimensional accuracy of the position of the punches 60 and rods 65, feeding accurate lorpia .nopoujKa into the molding cavity 62. And pressing out the pressed product having the required thickness.

р емость цикла операций по прессованию и выпрессовыванию изделий.The capacity of the cycle of operations for pressing and pressing out products.

В полол ении заполнени порощком формовочных полостей 62 лрессоформы 24 Вспомогательный питатель 94 находитс над прессфор .мой в ноложен1П1, показанном на фиг. 9, и порошок из основного питател 3 неремещаетс во вспомогательный питатель и заполн ет фор мовочные полости 62 прессформы 24.In the filling of the filling with the powder of the molding cavities 62 of the larsoform 24, the auxiliary feeder 94 is located above the mold in my1P1, shown in FIG. 9, and the powder from the main feeder 3 is not moved into the auxiliary feeder and fills the molding cavities 62 of the mold 24.

Наполн ющий кулачок 40 приводит в действие конус 34 и рычажную систе: 1у 35, перемеща пуансоны 60 в положение переполнени , при котором формовочные полости 62 прессформы нереполп тс порошком, после чегоThe filling cam 40 actuates the cone 34 and the lever system: 1у 35, moving the punches 60 to the overflow position, in which the molding cavities 62 of the mold are not pulped with powder, after which

пуаисоны перемещаютс в положение, при котором излишки порощка удал ютс из полостей 62 во вспомогательный питатель 94. В случае прессовани изделий с отверсти м.и стержни 65 кулачком 36 пере: 1ещаютс в положение , при котором их концы наход тс вровень с верхней поверхностью прессформы. Кулачок 26 через рычаг 75 перемещает прижимную систему 6 так, чтобы установить прижим 22 над нрессформой и в тоже врем Poissons are moved to a position in which excess powder is removed from cavities 62 to an auxiliary feeder 94. In the case of pressing the products with holes, and the rods 65, the cam 36 of the transducer is placed in a position where their ends are flush with the upper surface of the mold. The cam 26 moves the clamping system 6 through the lever 75 so as to set the clamp 22 over the nressform and at the same time

отвести вспомогательный .питатель от нее. По ходу этого движени нижние кромки всномогательного .нитател действуют как щетки, смета остатки порошка с верхней поверхности прессформы. Начинает действовать прессующий кулачок 39, который приводит в движение рычажную систему 35, заставл ее перемещать пуансоны 60 к нижней noiBepxHOсти прижима 22, в результате чего происходит (Формование npeccveMoro из порошка издели .take auxiliary feeder from it. In the course of this movement, the lower edges of the overhead unit act as brushes, estimating the remaining powder from the upper surface of the mold. The pressing cam 39 begins to act, which drives the lever system 35, forcing it to move the punches 60 to the bottom noiBepxHO of the pressing 22, as a result of which the npeccveMoro is formed from the powder of the product.

Затем нрижимной кулачок 26 снова перемещает прижимную систему 6, отвод прлжим 22 с занимаемого им положени над прессформой и одновременно устанавлива на ней захватывающее устройство 28. ИзвлекающийThen, the clamping cam 26 again moves the presser system 6, retraction of the clamp 22 from its position above the mold and at the same time fixing the gripping device 28 on it. Removing

кулачок 41 воздействует на рычажную систему 35, ноднима стержень 31 и пхансоны 60 вверх и выталкива сппеосованные издели из формовочных полостей 62. В этот момент X отверстию 95 подсоедин етс вакуумныйThe cam 41 acts on the lever system 35, the rod 31 on one side, and the phansons 60 upwards and ejected the shaped articles from the molding cavities 62. At this point, X is connected to the hole 95

насос 30, и вытолкнутые спрессованные издели подт гиваютс к сетке 100. Кулачок 26 перемещает прижимную систему 6 в положение , при котором захватывающее устройство 28 находитс над пластинкой 101 распределител . В этом положении прижимна система пр.иводит в действие клапан (на чертеже не показал), способный мгновенно сн ть вакуум , в результате чего спрессованные издели падают в трубки 104. В это врем вспомогательный питатель 94 вновь нахо.1итс над прессформой, порощок поступает в формовочные полости 62, и цикл повтор етс .the pump 30, and the ejected compressed products are pulled toward the grid 100. The cam 26 moves the presser system 6 to a position in which the gripping device 28 is above the distributor plate 101. In this position, the pressure system guides the valve (not shown in the drawing), is capable of instantly removing the vacuum, as a result of which the pressed products fall into the tubes 104. At this time, the auxiliary feeder 94 is once again above the mold, the powder enters molding cavities 62, and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Пресс дл изготовлени изделий из порошка , содер 1 апи1Й питатель, нрессформу с одной или несколькими п )лост ми формовани , 65 средства брикетировани порошка и пр,ивод.A press for the manufacture of products from powder, a single feed feeder, a single or multiple press molding form, 65 powder briquetting means, etc., and water.

отличающийс тем, что, с целью обеспечени прессовани изделий с высокой размерной точностью, пресс снабжен плоскпм прпжимом, прижимной деталью, несущей плоский прижим и обеспечивающей его уста-новку над преосформой ,или отвод от нее, и средствам.и устано.вкн плоского .прижима над прессформой .characterized in that, in order to ensure the extrusion of products with high dimensional accuracy, the press is equipped with a flat clamp, a clamping part that carries the flat clamp and ensures its installation over the preform, or its removal from it, and the means and installation of a flat clamp over mold.

JZ7Jz7

20 7820 78

ААAA

Фиг. 4FIG. four

7S7s

е .86e.86

S0ffff,2f S0ffff, 2f

8/ (® 8 / (®

2727

а-лa l

f-ff-f

f-UB. вf-ub. at

Фиг 9Fig 9

2222

9090

J/J /

Фиг. //FIG. //

9494

fuaJS 28а& J /fuaJS 28a & j /

22

62 6f 62 6f

90°Фиг /490 ° Fig / 4

12O12O

W-HW-H

И-lI-l

/S / S

ua.fJua.fJ

23 2823 28

OJOj

JJ

90 QO I 090 QO I 0

JOOJoo

-2702 0150 л -2702 0150 l

feo° Фиг. 8feo ° FIG. eight