SU302921A1 - Способ токарной обработки - Google Patents

Description

Известны способы токарной oepadoi ки с .круговой подачей резца вокруг центра, смещенного относительно центра вращени  издели . Недостатками таких способов  вл ю с  неравномерное изменение толщины среза, а, следовательно, и усилий резани , а также возможность по влени  вибраций из-за малой толщины сре за, стрем щейс  к нулю в конце резани  , когда резец приближаетс  к линии центров вращени  инструмента и детали (особенно при обработке отверстий ) . По предлагаемому способу, с целью повышени  производительнооти за счет выравнивани  толщины сре заемого сло , уменьшени  вибраций в конце резани  , резцу сообщают дополнительную подачу вдоль линии центров вращени  резца и издели . На фиг. 1 показана схема обработ- ки отверстий;на фиг.2 - характер изменени  силы и срезаf на фиг 3 - схема обработки наружных поверхностей инструментом охватьшакицего . касани J на фиг. 4 - схема обработки наружных поверхностей инструментов внешнего касани . Вращение издели  J (см. фиг. 1,3 и 4) вокруг центра Qj. определ ет ско рость резани  V , а медленное вращение инструмента (резца) 2 вокруг центра О расположенного внутри см, фиг. 1,3 ) или снаружи издели  (см. фиг. 4) определ ет круговую подачу 5кр Момент врезани  резца 2 в изделие определ етс  точкой А и углом Шд входа. Спуст  некоторое врем , соответствующее новому положению резца определ емому текущим углом иу поворота, резцу 2 сообщают дополнительную пр молинейную подачу S на врезание в изделие вдоль линии центров 0 - 0 . Величина подачи 5 на Один оборот издели  составл ет примерно две трети от максиальной толщины среза при реэсгнии с руговой подачей 5цр .

В результате за один и тот же угол D поворота; резец 2 снимает значиельно больший припуск, ск;5адываемый з величины fej определ емой врезакиемС одной лищь круговой подачей, и величины -Ь определ емой врезанием с пр молинейной подачей 5 .

. Изменение толщины а среза и пропорционально ей силы Р резани  при. точении с круговой подйчёй резцом , имеющим посто нную ширину, происходит от максимума до нул  почти пр мопропорциЬнально углу Ш поворота (диаграмма 1, см. фиг. 2).

Сообщение радиальной подачи .S резца вдоль линии центров 0л 0. вы зывает дополнительный съем металла перемешюй толщины а за каждый оборот . Толщина С среза от подачи выражаетс  зависимостью COSS и по мере поворота резца 2 к линии центров О, - Oj соответствующего окончанию резани , увеличиваетс  .. Это  вл етс  благопри тным, ибо нарастающа  толщина среза от радиальной подачи компенсирует толщину среза от круговой подачи 5кр что в совокупности приводит к более плавному изменению усили  резани . Поэтому изменение силы резани  происходит более плавно, чем при течении круговой подачей (диаграмма 2, см j фиг. 2).

В результате, при определенной силе резани , не превышающей максималь нуго величину PyY,дy, определ емую максимальной толщиной среза при врезании .с круговой подачей, происходит

съем припуска, примерно в два раза больше, чем при круговом точении.

Дополнительным преимуществом  вл етс  заточка углов резца на величину трансформаци углов резани  из расчета точени  с круговой подачей на глубину -ё-} . Съеи припуска с одной лишь круговой подан й потребовал бы значитель но большие углы заточки peiца .

Окончание резани  при сравнительно большей толщине среза а S уменьшает вибрации резца и детали.

Дополнительньм преимуществом указанного способа  вл етс  уменьшение вибраций в конце резани ; .Как показали эксперименты, причиной возникновени  вибраций в конце резани  при точешш с одной лишь круговой подачей  вл етс  очень мала  толщина среза (вплоть до нул ), которую невозможно сн ть режущим лезвием. Дополнительна  радиальна  подача позвол ет увеличить толщину среза при окончаНИИ резани , сн ть ее резцом и, таким образом, уменьшить вибрации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ токарной обработки с круго- вой подачей резца вокруг центра . смещенного относительно центра вращени  издели , обличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности обработки и уменьшени  вибра1 ;ий при резании, резцу сообщают дополнительнзжз подачу вдоль линии центров вращени  и резца.

   Фиг.