SU302892A1 - Установка для обработки листового стекла - Google Patents
Установка для обработки листового стеклаInfo
- Publication number
- SU302892A1 SU302892A1 SU1305986A SU1305986A SU302892A1 SU 302892 A1 SU302892 A1 SU 302892A1 SU 1305986 A SU1305986 A SU 1305986A SU 1305986 A SU1305986 A SU 1305986A SU 302892 A1 SU302892 A1 SU 302892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- beams
- order
- glass
- molten metal
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 9
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000003334 potential Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005092 Ruthenium Substances 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к установке дл обработки листового стекла в процессе его изготовлени на поверхности расплавленного металла за счет ионного обмена.
Известна установка дл обработки листового стекла в процессе его изготовлени , содержаща ванну с расплавленным металлом и установленный в ней .поперек ленты стекла ограничительный элемент в виде бруска дл удержани на верхней поверхности ленты расплавленного материала.
В предлагаемой установке возможно регулирование расположени ограничительного элемента относительно поверхности ленты стекла. Это достигаетс тем, что ограничительный элемент укреплен на горизонтальных балках посредством подвесок, кажда из которых снабжена механизмом перемещени .
С целью упрощени креплени ограничительного элемента, он выполнен в форме двутавровой балки, помещенной в оправку.
Дл обеспечени осевого регулировани расположени ограничительного элемента балки установлены в подщипниках и выполнены охлаждаемыми.
Кроме того, с целью регулировани ионного обмена, установка снабжена устройством дл создани разности потенциалов между расплавленным металлом и расплавленным материалом.
На фиг. I изображена часть установки дл обработки ленты стекла; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Установка состоит из ванны, имеющей под 1, боковые стенки 2 и 5 и свод (на чертеже не показан). В ванне находитс расплавленный металл 4. Лента 5 стекла, формуема в ванне на поверхности расплавленного металла, перемещаетс в направлении стрелки А.
Дл получени стекла с нужными свойствами в процессе изготовлени осуществл ют обработку его за счет нонного обмена. С этой целью на верхней поверхности ленты создают слой расплавленного материала 6, удерживаемый ограничительным элементом 7.
В качестве расплавленного материала служат металлы: олово, свинец, висмут, сурьма, индий, цинк или таллий или сплавы олова, свинца, висмута с литием, натрием, калием, цинком, магнием, медью или серебром.
Ограничительный элемент изготавливают, например, из металлов платиновой группы, или из меди, серебра, латуни, стали, или из сплавов, содержащих медь, серебро или тугоплавкий материал с покрытием из нереагирующих металлов, например, рутени .
Процесс ионного обмена можно регулировать при помощи электрического тока, поэтому элемент 7 должен быть проводником и подключатьс к источнику электрического тока , так что материал 6 работает как анод, а раснлав металла 4 - как катод. Плюсова клемма источника 8 тока подсоединена к элементу 7, а минусова - к электроду 9, опущенному в расплавленный металл 4. Элемент 7 дл регулировани зазора между ним и лентой стекла укреплен на горизонтальных полых балках 10-11, расположенных поперек ванны. В нолость балок но трубкам 12 и /5 нодают охлаждающую жидкость, ноддержива температуру их нилсе темнературы расплавленного материала 6 и элемента.
Дл облегчени замены элемента в случае выхода из стро он снабжен удлиненной замковой частью М, установленной по скольз щей посадке в удлиненную оправку 15, имеющую частично закрытый канал, так, что элемент устанавливаетс без дополнительного закренлени . Оправка J5 подвешиваетс к балкам 10 и 11 при помощи подвесок 16-19, кажда из которых имеет вертикально расположенные болты с Т-образной головкой, котора входит свободно в Т-образные щели в верхней поверхности оправки 15.
Балки установлены со стороны боковых стен в подшипники 20 и 21 и могут вращатьс вокруг продольной осн. Каждый подшипник опираетс на вертикально регулируемые опорные нлиты 22 н 23. С каждой из последних соединены винтовые домкраты 24 и 25; регулирующие зазор между лентой стекла и элементом, а также поднимающие носледний при выходе его из стро .
Кроме того, онорные нлиты соединены соответственно с пневматически управл емыми штоками 26 н 27 поршней, которые движутс внутри соответствующих домкратов 24 и 25 и обеснечивают нодн гие балок в крайнее ноложенне дл предупреждени повреждени элемента 7, например, в случае присутстви в стекле инородного включени .
Балкн 10 и 11 нретерпевают естественный прогиб меладу плитами 22 н 23. Дл компенсации его служат болты нодвесок 16-19. Две внутренние подвески 17 и 18 имеют в средней части винтовую нарезку, а верхние концы их 28 н 29 снабжены соответственно шестерн ми 30 и 31. Последние обкатываютс но шестерн м 32 и 55, расположенным на валах 34 и 35, помещенных вдоль верхней новерхности балок . Регулирование подвесок 17 и 18 по вертикали осуществл етс путем вращени валов 34 и 55. Таким образом, оправка 15 и элемент могут прогибатьс между двум концами подвесок 16 н 19 и образовывать кривую по от}1ошен1110 к балкам. В случае, если нижн новерхность эле:,1ента изнашиваетс , т. е. становитс не параллельной ленте стекла 5, то дл достижени параллельности балки 10 поворачивают вокруг оси.
Дл перевода элемента из рабочего положени в нерабочее балки поворачивают на 90°.
Дл монтажа устройства балки и оправку 15 с отведенным элементом в холодном состо нии устанавливают на опорах, рассто ние которыми равно рассто нию между оно)ными плитами 22 н 23.
Балкн при этом имеют естественный прогиб , оправка 15 регулируетс , а испытани провод т с новым элементом.
По окончании холодного регулировани элемент нередвигают, балки и онравку 15
вставл ют через боковые стены ванны в нерабочем положении и устанавливают между опорными плитами 22 и 23. Затем балки поворачивают в рабочее положение, элемент вставл ют в онравку 15 при удалении одного
из нодшипников 20 W- 21 н затем опускают устройство к поверхности раснлавленного металла .
Предмет изобретени
Claims (4)
1.Установка дл обработки листового стекла в нроцессе его нзготовлепн , содержаща ванну с расплавленным металлом н установленный в ней поперек ленты стекла ограничительный элемент в внде бруска дл удержани на верхней новерхности ленты расплавленного материала, отличающа с тем, что, с целью регулировани расположени ограничительного элемента относительно поверхности стекла, последний укренлен на горизонтальных балках с помощью подвесок, кажда из которых снабл ена механизмом перемещени .
2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью упрощени креплени ограничительного элемента, носледннй выполнен в форме двутавровой балки, помещенной в олравку.
3.Установка но п. 1-2, отличающа с тем, что, с целью осевого регулировани расположени ограничительного элемента, балки закреплены в подшипниках и выполнены охлаждаемыми .
4.Установка по н. I-3, отличающа с тем, что, с цельро регулировани ионного обмена,
она снабжена устройством дл создани разности нотенциалов между раснлавленным металлом и раснлавленным материалом. Jf to
I fr33
-25
7 J5
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU302892A1 true SU302892A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU302892A1 (ru) | Установка для обработки листового стекла | |
CN86103590A (zh) | 用于炼铝的,带中间横梁的电解槽的上部结构 | |
PT1699949E (pt) | Galvanoplastia aperfeiçoada de tira de metal | |
DE69315091T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrolytischen herstellung von kupferdraht | |
WO2010069918A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flachglas | |
NO178934B (no) | Fremgangsmåte og innretning for innstilling av avstanden mellom polene i elektrolyseceller | |
US3658501A (en) | Method and apparatus for manufacture of float glass | |
NZ195854A (en) | Bus bar connections between transversely disposed electrolytic cells for aluminium production | |
US3615334A (en) | Float glass apparatus with adjustable surface modification means | |
IL42321A (en) | Method of developing a metallic dispersion in a glass-surface | |
US3630703A (en) | Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface | |
US3615333A (en) | Float glass apparatus with adjustable surface modification means | |
US3770406A (en) | Manufacture of wired glass on molten metal bath | |
US3647407A (en) | Method for the manufacture of float glass | |
GB2566674A (en) | Electrolytic cell for aluminium production, with individual anode drives | |
US3915683A (en) | Method for manufacture of float glass | |
US4919698A (en) | Avoidance of nickel sulfide stones in a glass melting operation | |
US3690854A (en) | Method for temperature control of ionic electrode | |
RU2010894C1 (ru) | Горизонтальная ячейка с растворимыми анодами для непрерывной электролитической обработки полосы | |
US3996034A (en) | Glass manufacturing apparatus and process | |
US6306279B1 (en) | Anode cathode distance adjustment device | |
US3876406A (en) | Method and apparatus for manufacture of float glass | |
JP2538591B2 (ja) | ストリツプの電解処理方法および装置 | |
KR100984102B1 (ko) | 전도롤과 도금강판간의 밀착정도 조정장치 | |
CZ302061B6 (cs) | Motorizované zarízení pro nastavení vzdálenosti elektrod ve rtutových cláncích |