SU302659A1 - Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector - Google Patents

Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector Download PDF

Info

Publication number
SU302659A1
SU302659A1 SU691382394A SU1382394A SU302659A1 SU 302659 A1 SU302659 A1 SU 302659A1 SU 691382394 A SU691382394 A SU 691382394A SU 1382394 A SU1382394 A SU 1382394A SU 302659 A1 SU302659 A1 SU 302659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flaw detector
ultrasonic flaw
working
piezoelectric elements
product
Prior art date
Application number
SU691382394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.С. Шрайбер
Б.А. Палкин
Б.Г. Голодаев
Е.Н. Андрианова
Л.М. Захаров
М.А. Генкин
Д.А. Филиппов
А.Ф. Разумовский
Л.В. Чуев
Original Assignee
Shrajber D S
Palkin B A
Golodaev B G
Andrianova E N
Zakharov L M
Genkin M A
Filippov D A
Razumovskij A F
Chuev L V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shrajber D S, Palkin B A, Golodaev B G, Andrianova E N, Zakharov L M, Genkin M A, Filippov D A, Razumovskij A F, Chuev L V filed Critical Shrajber D S
Priority to SU691382394A priority Critical patent/SU302659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU302659A1 publication Critical patent/SU302659A1/en

Links

Description

(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ, МЕХАНИЗМ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА(54) EXECUTIVE, MECHANISM OF THE FOLLOWING SYSTEM OF ULTRASONIC DEFECTOSCOPE

Изобрететше относитс  к измерительной технике, а именно к исполнительным механизмам след щей : системы тгьтразвукового дефектоскопа, примен емого дл  контрол  изделий сложной формы.The invention relates to the measurement technique, namely to the follow-up actuators: an ultrasonic flaw detector system used to control products of complex shape.

Известен исполнительный механизм след щей t. системы ультразвукового дефектоскопа, содержащий искательную головку с рабочим и след щими пьезоэлементами , редуктор и управл емые .электродвигатели Known actuator follower t. ultrasonic flaw detector systems containing an artifact head with working and following piezoelectric elements, a reducer and controlled electric motors

Однако известный механизм не обеспечивает требуемой надежности контрол  так как ось вращени  рабочего пьезоэлемента не проходит через точку ввода ультразвукового луча на поверхности контролируемого издели . Поэтому узпьтрэвуковой луч не всегда направлен перпендикул рно к поверхности подлежащего обнаружению дефекта, что может привести к пропуску этого дефекта. However, the known mechanism does not provide the required reliability of control, since the axis of rotation of the working piezoelectric element does not pass through the point of entry of the ultrasonic beam on the surface of the tested product. Therefore, the ultrasonic beam is not always directed perpendicularly to the surface of the defect to be detected, which can lead to the omission of this defect.

Дл  этого механизм снабжен кинемагичесга св занным с управл емыми еле-. д щими пьезоэлементамги электродвигател5гми кривошипным механизмом, ось Вращени  которого, перемеща сь в двух взаимно перпенш кул рньх плоскост х, следит- за криволинейной , поверхностью контролируемого издели , и валом, соединенным с установленным в дугообраз,ных направл ющих рабочим пьезоэлемен- том и обеспечивающим его поворот относительно точки ввода пуча на заданный угол в соответствии с рельефом издели .For this, the mechanism is supplied with kinemagics associated with controlled ones. the piezoelectric elements of the electric motor are a crank mechanism, the axis of rotation of which is moving in two mutually perpendicularly cool planes, following the curvilinear, surface of the product under test, and the shaft connected to the armature-directional heading of the working body of the controlled heading with the head of the controlled article, rotation relative to the point of entry of the beam at a given angle in accordance with the relief of the product.

На фиг. 1 изофажен предлагаемый FIG. 1 isopafe offered

5 механизм; на фиг, 2 - 4 - крониггейн в период различных фаз контрол , три положени .5 mechanism; FIGS. 2-4 are Kroniggeyn in the period of the various control phases, three positions.

Механизм содержит искательную головку 1 с рабочим пьезоэлементом 2 и 0/The mechanism contains an arrowhead 1 with a working piezoelectric element 2 and 0 /

след5шшми пьезоэлементами ,на чертеже не показаны), редуктор 3, управл емые след щими пьезоэлементами электродвш ате й 4 и 5, кривошипный механизм , состо щий из штока 6, трубы 7 и кронштейна 8, в дугообразных направл кшгах 9 которого установлен рабочий пьезоэлемент 2, и кинематически св занный с электродвигател ми 4 и 5 вал 10, соединенный с рабоч1-гм пьезоэлементом и обеспечивающий его поворот через кулисный механизм 11, св занный с редуктором 3.following piezoelectric elements, not shown in the drawing), gearbox 3, controlled by the following piezoelectric elements electrodes 4 and 5, the crank mechanism consisting of the rod 6, tube 7 and bracket 8, in which the piezoelectric element 2 is installed in arcuate directions 9, and kinematically connected with the electric motors 4 and 5, the shaft 10, connected with the working 1-gm piezoelectric element and ensuring its rotation through the rocker mechanism 11, connected with the gearbox 3.

В процессе контрол  искательна In the process of control seeks to

головка следит за криволттаейной поверхностью контролируемого издели  12 с помощью след щих пьезоэлементов, управл ющих электродвигател ми 4 и 5. Последние ориентируют искательнуюthe head monitors the curvature of the surface of the test article 12 with the help of tracking piezoelectric elements, control motors 4 and 5. The latter orient

голов icy нормально и эквидистантно по отноигению к поверхности издели  12, отклон   ось головю на угол (Ь от верткали при сканировании наклонных участков .head icy is normal and equidistant with respect to the surface of article 12, the head axis is inclined by an angle (b from the vertical when scanning oblique areas.

При этом обеспечиваетс  обнаружение дефектов, ориентированных перпендикул рно к радиусу кривизны поверхности издели  12.This provides detection of defects oriented perpendicular to the radius of curvature of the surface of the product 12.

Дл  обнару5{сени  дефектов, ориентированных параллельно средней плоскости издели , преломленный луч должен направл тьс  под углом к нормали. Дл , этого рабочий пьезоэлемент 2 .перемешаетс  в дугообразных направл 1сщих 9 на угол -Jpc помощью вала 10, св занного через кулисный механизм 11 с редуктором 3.In order to detect defects that are oriented parallel to the mid-plane of the product, the refracted beam should be directed at an angle to the normal. For this, the working piezoelectric element 2. Is mixed in the arcuate directions of 1c 9 in the angle -Jpc by means of the shaft 10 connected through the rocker mechanism 11 with the gearbox 3.

При этом пьезоэлемент 2 поворачиваетс  относительно точки ввода луча на угол 2 в соответствии с рельефом издели  12.At the same time, the piezoelectric element 2 is rotated relative to the point of entry of the beam by an angle of 2 in accordance with the relief of the product 12.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Исполнительный механизм слец щей системы ультразвукового дефектоскопа, содержащий искательную головку с рабочим и след щим пьезоэлеменгами, редуктор и управл емъте электродвигатели, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  вы влени  дефектов различной ориентации, он снабжен кинематически св занным с зшравл емыми след щими пьезоэлемент ами электродвигател ми кривоппшным механизмом, ось Вращени  которого, перемеща сь в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, следит за криволинейной поверхностью контролируемого издели , и валом, соединенным с установленным в дугообразных направл ющих рабочим пьезоэлементом и обеспечивающим его поворот относительно точки ввода луча на заданный угол в соответствии с рельефом издели .The actuator of the ultrasonic flaw detector's slewing system, which contains an arcing head with a working and following piezoelectric elements, a reducer and an electric motor control, characterized in that, in order to improve the detection of defects of different orientations, it is equipped with kinematically connected with the following piezoelectric elements by an electric motor with a crank mechanism, the axis of rotation of which, moving in two mutually perpendicular planes, follows the curvilinear surface of the controlled product m, connected with the working piezoelectric element installed in the arcuate guides and ensuring its rotation relative to the beam entry point at a given angle in accordance with the relief of the product. / / Л).1 L) .1 «Pt/e.2"Pt / e.2 /2/ 2 Ф«уг.5F "ang 5
SU691382394A 1969-12-01 1969-12-01 Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector SU302659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691382394A SU302659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691382394A SU302659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU302659A1 true SU302659A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20448505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691382394A SU302659A1 (en) 1969-12-01 1969-12-01 Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU302659A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3257843A (en) Ultrasonic inspection apparatus
JP2718697B2 (en) Method and apparatus for measuring deformation of test piece in material testing machine
US3977236A (en) Apparatus and method for ultrasonic fastener hole inspection
US3159023A (en) Ultrasonic testing apparatus
US4136949A (en) Method for optically measuring a distance
CA2982809A1 (en) System for inspecting rail with phased array ultrasonics
GB1342132A (en) Machine with operating head for traversing workpieces or testpieces with curved surfaces
US3371524A (en) Apparatus for positioning a search unit
EP1431740A1 (en) Measuring device for non-contact recording of object vibrations
SU302659A1 (en) Actuating mechanism of servo system of ultrasonic flaw detector
US5237874A (en) Rotating electromagnetic acoustic transducer for metal inspection
US4270089A (en) Scanning magnetic test head
US4131027A (en) Apparatus for ultrasonic inspection of the welding seam of large pipes
US4562349A (en) Method and apparatus for scanning the surface of an object
US4409478A (en) Method and apparatus for image acquisition utilizing a concave, cylindrical reflector
EP0404831A4 (en) Ultrasonic testing method
US4173899A (en) Method and device for scanning by means of a focused ultrasonic beam
KR900007148B1 (en) Method and apparatus for scanning a laser beam to examine the surface of semiconductor wafer
SE454810B (en) DEVICE FOR TESTING LONG DRAWINGS, CIRCULAR FORMS, LIKE ROWS AND CLOSES, OVER THEIR LENGTH
US3721118A (en) Curvature control
US3970910A (en) Weld tracking mechanism
RU187834U1 (en) EMA installation for industrial automated ultrasonic monitoring of metal products
JPS61153562A (en) Ultrasonic flaw detecting device
JPS61175185A (en) Crawler device outside conduit
SU1643994A2 (en) Photoelectric method for measuring size and concentration of dispersed particles