SU302159A1

SU302159A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRES

Info

Publication number: SU302159A1
Application number: SU1292417A
Authority: SU
Original assignee: И. И. Власов, Б. П. Рабинович , Ф. А. Миркина Ленинградский ювелирный завод

Description

Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл изготовлени из проволоки изделий различной конфигурации, в частности булавок дл ювелирных изделий.The invention relates to automatic devices for the manufacture of wire products of various configurations, in particular jewelry pins.

Известен айтомат дл изготовлени из проволоки деталей типа булавок, содержащий смонтированные на основании механизмы подачи проволоки, правки, заточки конца, отрезки и формовки.The known automatic device for the manufacture of wire parts such as pins, contains mounted on the basis of the mechanism for feeding the wire, straightening, sharpening the end, cutting and molding.

Предлагаемый автомат отличаетс тем, что механизм заточки конца выполнен в виде установленной в корпусе вращающейс втулки , а также двух смонтированных диаметрально противоположно на ее торце конических роликов, соприкасающихс боковыми сторонами , при этом один из роликов жестко скреплен со втулкой и выполнен с отверстием дл подачи проволоки, проход щим по оси втулки, а другой установлен с возможностью вращени вокруг своей оси, св зан с индивидуальным приводным валом, и выполнен с фрезерными насечками на наружной поверхности. Это улучшает качество издели .The proposed automaton is characterized in that the sharpening mechanism of the end is made in the form of a rotating sleeve installed in the housing, as well as two conical rollers diametrically opposed at its end, which are in contact with the sides, one of the rollers is rigidly fastened to the sleeve and made and the other is rotatably mounted around its axis, is associated with an individual drive shaft, and is provided with milling notches on the outer surface. This improves the quality of the product.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема предложенного автомата; на фиг. 2 - механизм заточки, разрез по оси; на фиг. 3 - м.еханизм заточки, вид сбоку.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed automaton; in fig. 2 - sharpening mechanism, axial section; in fig. 3 - m. Sharpening mechanism, side view.

22

приспособление 2 роликового типа, механизм подачи, выполненный в виде ползуна 3 с планкой 4, механизм формовки со штампом 5 и прижимом 6. Все указанные механизмы привод тс в действие через кулачковый вал 7 от электродвигател . Автомат содержит также механиз.м заточки, который имеет корпус 8, в котором с.монтмрована вращающа с втулка 9, два парных конических ролика 10 и 0 //, установленных диаметрально противоположно на торце втулки и вращающихс вместе с ней. Ролик И имеет на наружной поверхности фрезерные насечки и получает дополнительное вращение вокруг своей OCFI от 5 индивидуального приводного валика 12, смонтированного во втулке на подшипниках качени . Ролик 10 имеет отверстие дл подачи проволоки, ось которого совпадает с осью втулки.roller-type attachment 2, a feed mechanism made in the form of a slider 3 with a strap 4, a forming mechanism with a punch 5 and a clamp 6. All of these mechanisms are driven through a camshaft 7 from an electric motor. The machine also contains a sharpening mechanism, which has a housing 8, in which the rotary sleeve 9 is mounted, two twin tapered rollers 10 and 0 are installed diametrically opposite to the end of the sleeve and rotating along with it. The roller I has milling notches on the outer surface and receives an additional rotation around its OCFI from 5 individual drive rollers 12 mounted in a sleeve on rolling bearings. The roller 10 has a hole for feeding the wire, the axis of which coincides with the axis of the sleeve.

0 Проволока, предназначенна дл изготовлени булавок, с катушки через роликовые рихтовочные приспособлени горизонтально подаетс нолзуном с планкой через прижим и сменный штамп в заточной механизм. Ползун, приводимый в движение соответствующим кулачком, через рычаг совершает возвратнопоступательное движение и т нет проволоку слева направо (планка в это врем прижата, заточный механизм работает от индивидуальо ьшго привода). В результате суммирующих0 The wire, intended for the manufacture of pins, from a coil through a roller leveling device is horizontally fed with a slider with a strap through a clamp and a replaceable stamp into a sharpening mechanism. The slider, driven by the corresponding cam, makes a reciprocating movement through the lever and there is no wire from left to right (the bar is pressed at this time, the sharpening mechanism is operated by an individual drive). As a result of summing

движений - вращение обоих роликов вокруг оси проволоки и дополнительного вращени вокруг своей оси ролика 11 конец проволоки быстро и качественно затачиваетс . Стружка и опилки от заточки удал ютс через предусмотренное отверстие в кориусе. Заточив конец проволоки, ползун возвращаетс с нроволокой , вывод ее из заточного механизма. Как только заточенный конец нроволоки выводитс из отверсти заточного механизма, рычаг приводимый в двил-сение кулачком ирекращает давление на планки и освоболедает нроволоку. В это врем прижим зажимает проволоку, удержива ее от проскальзывани . Ползун без проволоки иродолжает свободно соверщать под действием пружины обратное поступательное движение снрава налево до упора регулировочного винта в бобышку. За врем , нока ползун с момента сн ти давлени на планку двилсетс назад в исходное нолол ение , в щтамие производитс отрезка куска проволоки с заточенным концом и формовка ее до нулсной конфигурации в зависимости от установленного на автомате штампа (он быть разным). Готова булавкаmovement — rotation of both rollers around the axis of the wire and additional rotation around its axis of the roller 11; the end of the wire is quickly and accurately ground. The shavings and sawdust from sharpening are removed through the provided hole in the corius. Having sharpened the end of the wire, the slider returns with the wire, withdrawing it from the grinding mechanism. As soon as the sharpened end of the wire is withdrawn from the hole of the sharpening mechanism, the cam lever is removed from the cam and relieves pressure on the slats and releases the nolovok. At this time, the clamp clamps the wire, keeping it from slipping. The slider without wire and the free-wheel slide freely under the action of the spring backward movement of the needle to the left up to the stop of the adjusting screw into the boss. During the time that the slider knocked from the moment the pressure was taken on the bar dvilsets back to the original zeroing, a piece of wire with a sharpened end is made and the shank is shaped into a null configuration depending on the stamp installed on the machine (it will be different). Ready pin

нрн отходе деталей щтампа в исходное полол :епие падает в приемный щик.nrn waste parts shtampa in the original polol: snie falls into the receiving box.

Предмет изобретен и The subject is invented and

Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок, содерлчащий смонтированные на основании механнзмы иодачн проволоки , правки, заточки конца, отрезки и формовкн , отличающийс тем, что, с целью улучщени качества издели , механизм заточки конца проволоки выполнен в виде установленной в корнусе вращаюн1ейс втулки , а также двух смонтированных днаыетрально нротнвоноложно на ее торце конических роликов, соприкасающихс боковыми сторонами, нри этом одии из роликои жестко скреплен со втулкой и выполнен с отверстием дл иодачи нроволоки, проход щиA machine for the manufacture of wire products of the type of pins containing mounted on the basis of the mechanism of iodachn wire, straightening, sharpening the end, cutting and molding, characterized in that, in order to improve the quality of the product as well as two mounted bottom to bottom horizontally on its end, conical tapered rollers in contact with the sides, this roller is rigidly fastened to the sleeve and made with a hole for iodac rovoli

по оси втулки, а другой установлен с возможностью вращени вокруг своей оси, св зан с индивидуальным приводным валом, установленным в подщинниках во вращающейс втулке, и выиолнен с фрезерны.ми насечками на наружной иоверхности.along the axis of the sleeve, and the other mounted rotatably around its axis, associated with an individual drive shaft mounted in holders in the rotating sleeve, and made with milling cut-outs on the outer surface.

г.year

9 }29} 2