SU301979A1 - Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products - Google Patents

Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products Download PDF

Info

Publication number
SU301979A1
SU301979A1 SU691330241A SU1330241A SU301979A1 SU 301979 A1 SU301979 A1 SU 301979A1 SU 691330241 A SU691330241 A SU 691330241A SU 1330241 A SU1330241 A SU 1330241A SU 301979 A1 SU301979 A1 SU 301979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
conveyor
perforated
threads
fabric products
Prior art date
Application number
SU691330241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Я. Баронский
Т.М. Козодаева
К.Г. Кобызева
В.Н. Голиков
Д.Б. Воскресенский
И.И. Тугов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резино-Технического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резино-Технического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резино-Технического Машиностроения
Priority to SU691330241A priority Critical patent/SU301979A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU301979A1 publication Critical patent/SU301979A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B17/0206Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0428Jets of high pressure fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Известно устройство дл  гидравлического выделени  нитей из резинотканевых изделий , содержащее замкнутые транспортеры - опорный с втулочно-роликовыми т говыми цеп ми и прижимной с установленной между направл ющими пластинчатой зубчатой т говой цепью, транспортеры, служащие дл  подачи полос материала отработанных изделий под насадки, совершающие колебательное но щирине обрабатываемой полосы материала и направл ющие струи жидкости высокого давлени  дл  дроблени  материала с выделением из него нитей и резиновой крощки .A device for the hydraulic separation of threads from rubber-fabric products is known, which contains closed conveyors — supporting with stub-roller traction chains and pressure with a plate-toothed traction chain installed between the guides, conveyors serving to feed strips of material of the waste products under nozzles that perform an oscillatory but the width of the processed strip of material and high-pressure liquid flow jets for crushing the material with the release of filaments and rubber trimming from it.

В известном устройстве подающие транспортеры - опорный с замкнутой сетчатой лентой и прижимной с пластинчатой зубчатой т говой цепью - рассчитаны только дл  подачи и удержани  полос материала в процессе их дроблени  на нити и резиновую крощку, с последующим вымыванием их на два сетчатых транспортерафильтра . Сравнительно сложное выполнение известного устройства не обеспечивает надежного бесперебойного и качественного выделени  нитей из-за частого засорени  пластинчатой т говой цепи прижимного транспортера и сетчатых транспортеровфильтров и сбивани  стру ми жидкости изпод сетчатого опорного транспортера нитей , не полностью очищенных от резины.In the known device, the feeding conveyors — the supporting one with the closed mesh belt and the clamping with a plate-toothed pulling chain — are designed only for feeding and holding the strips of material during their crushing into yarns and rubber kroshchka, followed by washing them out onto two mesh conveyor filters. The relatively complex implementation of the known device does not provide reliable uninterrupted and high-quality release of the filaments due to the frequent clogging of the plate drag chain of the pressure conveyor and the mesh conveyor filters and knocking jets of liquid from under the mesh support conveyor of the filaments not completely cleaned from rubber.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что опорный транспортер выполнен сThe proposed device is characterized in that the supporting conveyor is made with

перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направл ющими прижимного транспортера и с одетой поверх его т говой цепи перфорированной лентой, служащей дл  подачиperforated strips forming a closed contour in cross-section with guides of the clamping conveyor and with a perforated tape on top of its pull chain, serving to

выделенных нитей под отжимные валки и лопастные роторы и резиновой крощки в перфорированный желоб скребкового транспортера , выполненного с эластичными скребками. Это устройство при упрощенииdedicated threads for squeezing rolls and blade rotors and rubber rollers in the perforated groove of the scraper conveyor, made with elastic scrapers. This device while simplifying

конструкции и обеспечении надежной и качественной работы  вл етс  дальнейщим усовершенствованием известного устройства , без которого оно не может быть использовано .the design and provision of reliable and high-quality performance is a further improvement of the known device, without which it cannot be used.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В па фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - section G-Y in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-Pa of FIG. 2

Устройство дл  гидравлического выделени  нитей из полос материала отработанных резинотканевых изделий, иапример кордных нитей из полос автопокрыщек, содержит замкнутые вертикально установпортеры I и 2 - опорный 1 с двум  втулочно-роликовыми т говыми цеп ми 3 и прижимной 2 с установленной между направл ющими 4 пластинчатой зубчатой т говой цепью 5. Транспортеры служат дл  подачи полос 6 материала под насадки 7, совершающие колебательное движение по ширине обрабатываемой полосы 6 и нанравл ющие струи жидкости высокого давлени  дл  дроблени  материала с выделением из пего нитей и резиновой крошки.A device for the hydraulic separation of threads from strips of material of used rubber-fabric products, such as cord threads from auto-tire strips, contains closed vertically installed porters I and 2 - supporting 1 with two sleeve-roller traction chains 3 and pressing 2 with a plate-shaped gear installed between guides 4 traction chain 5. Conveyors serve to feed strips 6 of material under nozzles 7, oscillating movement across the width of the processed strip 6, and pumping high-pressure liquid jets for crushers This material is separated from pego and rubber crumb.

Опорный транспортер 1 выполнен с упругими перфорированными планками 8, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направл ющими 4 прижимного транспортера 2, и с одетой поверх его т говой цепи 5 перфорированной лентой 9, служащей дл  подачи выделенных нитей под отжимные валки 10, И и лопастные роторы 12, и резиновой крошки через отверсти  этой ленты 9, поддон 13 и сетчатый транспортер 14 - в перфорированный желоб 15 скребкового транспортера 16, выполненного с эластичными скребками 17.The support conveyor 1 is made with elastic perforated strips 8, forming a closed contour in cross section with guides 4 of the pressure conveyor 2, and with perforated tape 9 mounted over its drawbar 5, which serves to feed the selected yarns under the squeeze rolls 10, And and paddle the rotors 12, and crumb rubber through the holes of this belt 9, the pallet 13 and the mesh conveyor 14 - into the perforated trough 15 of the scraper conveyor 16, made with elastic scrapers 17.

Дл  рыхлени  и дроблени  полос 6 материала устройство оборудовано камерой 18, в нижней части которой установлены электродвигатель 19 и вариатор 20, св занные цепными передачами 21 и шестерн ми с приводными барабанами транспортеров 14 и 16. Устройство снабжено насосом 22 высокого давлени  с электродвигателем 23, насосом 24 дл  перекачки л идкости из сливного бака 25 в напорный бак 26. В камере 18 рыхлени  на раме 27 смонтированы опорный транспортер 1 с упругими перфорированными планками 8, укрепленными на двух т говых втулочно-роликовых цеп х 3, установленных на звездочках 28 и опорных роликах 29. Т гова  пластинчата  зубчата  цепь 5 прижимного транспортера 2 установлена между направл ющими 4 на звездочках 30. В посто нном контакте с перфорированной лентой 9 и приводным отжимным валком 10 наход тс  выполненные с упругими пластинами 31 лопастные роторы 12, вращающиес  от привода в противоположные стороны дл  съема нитей с ленты 9 в бункер. Над опорным транспортером установлены насадки 7, закрепленные на валу 32 и совершающие колебательное движение от привода 33 через кривошипно-коромысловый механизм 34. По,а, транспортерами установлен поддон 13 дл  слива жидкости на сетчатый транспортерфильтр 14 и скребковый транснортер 16. Дл  обезвоживани  остатков нитей, прошедших под действием струй жидкости через отверсти  ленты 9, сетчатый транспортер снабжен одинарной сеткой 35, укрепленной на т говых втулочно-роликовых цеп х . Внутри транспортера 14 установлено сопло 36 подачи воздуха дл  сбрасывани  ) остатков нитей в бункер.To loosen and crush the material strips 6, the device is equipped with a chamber 18, in the lower part of which an electric motor 19 and a variator 20 are mounted, connected by chain drives 21 and gears with driving drums of conveyors 14 and 16. The device is equipped with a high-pressure pump 22 with an electric motor 23, a pump 24 for transferring liquid from the drain tank 25 to the pressure tank 26. In the loosening chamber 18 on the frame 27, the support conveyor 1 is mounted with elastic perforated strips 8 fixed on two traction stub-roller chains x 3, On the sprockets 28 and the support rollers 29. The lamellar-toothed chain 5 of the pressure conveyor 2 is installed between the guides 4 on the sprockets 30. In constant contact with the perforated belt 9 and the drive squeeze roller 10, blades rotors 12 are made with elastic plates 31 rotating from the drive in opposite directions to remove the threads from the belt 9 to the hopper. Nozzles 7 are mounted above the supporting conveyor, fixed on shaft 32 and oscillating from actuator 33 through crank-beam mechanism 34. On, a, conveyors are installed pallet 13 for draining fluid onto mesh strainer 14 and scraper transnorter 16. For dewatering the remaining yarns Passed under the action of liquid jets through the openings of the belt 9, the mesh conveyor is equipped with a single mesh 35, mounted on traction stub-roller chains. Inside the conveyor 14, an air supply nozzle 36 is installed to discharge the remaining yarn into the hopper.

Полосы материала после предварительного пабухани  в углеводородах поступают в зазор транснортеров, подающих материал под насадки 7, совершающие перемещение по ширине обрабатываемой полосы и направл ющие струи жидкости высокого давлени  дл  дроблени  материала с выделением нитей и резиновой крошки. Резинова  крошка стру ми жидкости, проход щими через отверсти  перфорированных планок 8 транспортера 1, вымываетс  через отверсти  перфорированной ленты 9 и зазоры пластинчатой т говой цепи 5 прижимного транспортера 2 в поддон 13 ида0 лее через сетку транспортера 14 в поддон 37 и в желоб 15 скребкового транспортера 16, откуда эластичными скребками 17 сбрасываетс  в бункер. Чистые кордные нити, вымываемые стру ми жидкости отAfter pre-puffing in hydrocarbons, the material strips enter the gap of transnorters feeding the material under nozzles 7, moving across the width of the processed strip and directing high-pressure liquid jets to crush the material, separating the yarn and crumb rubber. Crumb rubber streams of fluid passing through the holes of the perforated strips 8 of the conveyor 1 is washed out through the holes of the perforated belt 9 and the gaps of the plate-like draw chain 5 of the pressure conveyor 2 into the pallet 13 and further through the conveyor net 14 into the pallet 37 and into the groove 15 of the scraper conveyor 16, from where elastic scrapers 17 are dumped into the hopper. Pure cord threads washed by streams of liquid from

5 резины при прохождении полос материала между перфорированными планками 8 и лентой 9 подающих транспортеров 1 и 2, поступают с помощью перфорированной ленты 9 в отжимные обрезиненные валки5 rubber with the passage of strips of material between the perforated strips 8 and the tape 9 of the feeding conveyors 1 and 2, are fed through the perforated tape 9 into the squeezing rubberized rolls

0 10 и 11, где предварительно обезвоживаютс  и снимаютс  с ленты 9 упругими пластинами 31 лопастных роторов 12 в приемный бункер. Остаток нитей, вымываемых на сетчатый транспортер 14, сбрасываетс 0 10 and 11, where they are previously dewatered and removed from the belt 9 by elastic plates 31 of the blade rotors 12 into the receiving bin. The remainder of the strands washed onto the mesh conveyor 14 is discarded.

5 в приемный бункер потоком воздуха, поступающего через сопло 36 от вентил тора 38. Жидкость, собираема  в сливном баке 25 от действующих насадок и удаленна  из нитей и резиновой крошки, иепрерывно5 to the receiving bin by the flow of air entering through the nozzle 36 from the fan 38. The liquid collected in the drain tank 25 from the operating nozzles and removed from the filaments and rubber crumb is continuously

0 возвращаетс  насосом 24 в напорный бак 26.0 is returned by pump 24 to pressure tank 26.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  гидравлического выделени  нитей из резинотканевых изделий по авт. св. № 286844, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства и обеспечени  его надежной и качественной работы , опорный транспортер выполнен с упругими перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направл ющими прижимного транспортера и с надетой поверх его т говой цени перфорированной лентой, служащей дл  подачи выделенных нитей под отл имные валки и лопастные роторы и резиновой крошки в перфорированный желоб скребкового транспортера, выполненного с эластичными скребками.A device for the hydraulic separation of threads from rubber-fabric products according to the author. St. No. 286844, characterized in that, in order to simplify the device and ensure its reliable and high-quality operation, the supporting conveyor is made with elastic perforated strips forming a closed contour in cross section with guides of the pressing conveyor and with a perforated tape mounted over its heavy price, serving to feed the dedicated yarns under the excellent rollers and the blade rotors and crumb rubber into the perforated groove of the scraper conveyor, made with elastic scrapers. 3131 Фиг.11 tiudltiudl Я идкостьI id 1717
SU691330241A 1969-05-16 1969-05-16 Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products SU301979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691330241A SU301979A1 (en) 1969-05-16 1969-05-16 Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691330241A SU301979A1 (en) 1969-05-16 1969-05-16 Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU301979A1 true SU301979A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20445738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691330241A SU301979A1 (en) 1969-05-16 1969-05-16 Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU301979A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000069610A1 (en) * 1999-05-14 2000-11-23 Rostislav Nikolaevich Pukhlov Flow line for the complex recycling of tyres, hydraulic-jet tyre processing device and device for the electro-thermal separation of the metallic cord for said line

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000069610A1 (en) * 1999-05-14 2000-11-23 Rostislav Nikolaevich Pukhlov Flow line for the complex recycling of tyres, hydraulic-jet tyre processing device and device for the electro-thermal separation of the metallic cord for said line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2365658A (en) Apparatus for the removal of water, liquors, or other liquids from soaked masses of fibrous materials
US3896030A (en) Filter press, particularly for dewatering sludge in sewage treatment plants
US3800952A (en) Filter
CN101612805B (en) Vacuum belt press filter
US4427157A (en) Preparation of styrene-polymer and polyolefin micro-bits
US3979296A (en) Filter
US2987988A (en) Continuous wire conveyor and roller extractor
US4151093A (en) Stockwasher
US4168236A (en) Consecutive, independent dewatering apparatus for improved sludge treatment
CA1069378A (en) Consecutive, independent dewatering apparatus and method for improved sludge treatment
JP3772598B2 (en) Filter press
SU301979A1 (en) Device for hydraulically extracting threads from rubber and fabric products
SU1037828A3 (en) Belt filtering machine for continuous dehydration of slurries
CN113977799A (en) Processing equipment and method for treating recycled plastic
CN209890967U (en) Refractory fiber paper pulp forming system
US3655055A (en) Band filter press
US2408191A (en) Pulp washer
US5066399A (en) Belt press type dehydration device
US1991760A (en) Press
JP4081759B2 (en) Screw press
US1609523A (en) Machine for slicing and squeezing lemons
US4203845A (en) Filter press
US2308264A (en) Method of and means for treating sewage screenings which have already been removed from sewage
SU286844A1 (en) Device for hydraulic separation of threads from rubber-fabric products
RU160485U1 (en) BELT FILTER PRESS FOR DRAINAGE DRAINAGE