SU298448A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU298448A1 SU298448A1 SU1125233A SU1125233A SU298448A1 SU 298448 A1 SU298448 A1 SU 298448A1 SU 1125233 A SU1125233 A SU 1125233A SU 1125233 A SU1125233 A SU 1125233A SU 298448 A1 SU298448 A1 SU 298448A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- electrode
- immersed
- electroslag
- welding
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИMETHOD OF ELECTROSLAG AND WELDING
Изобретение относитс к области электрошлакового переплава черных и цветных металлов .The invention relates to the field of electroslag remelting of ferrous and non-ferrous metals.
Известно, что электрошлаковый переплав металла происходит за счет тепла, выдел ющегос в шлаке при прохождении через него тока. Однако плотность тока (и соответственно тепла), проход щего через большое поперечное сечение шлака, невелика, поэтому переплав погруженного в шлак металла, в данном случае металлического электрода, осуществл етс с небольшой скоростью.It is known that electroslag remelting of metal occurs due to the heat generated in the slag during the passage of current through it. However, the current density (and, accordingly, heat) passing through a large cross-section of the slag is small, so remelting of the metal immersed in the slag, in this case the metal electrode, takes place at a low speed.
Предлагаемый способ электрошлаковой сварки и наплавки позвол ет значительно повысить скорость плавлени электрода и производительность электрошлакового переплава при том же расходе электроэнергии.The proposed method of electroslag welding and surfacing makes it possible to significantly increase the electrode melting rate and the performance of electroslag remelting with the same power consumption.
Дл этого плав щийс электрод окружают экраном соответствующей формы, например трубой, не подключенным к источнику тока и изготовленным пз материала, нерастворимого или малорастворимого в жидком шлаке, причем экран также погружают в шлак, не довод его до поверхности металлической ванны.For this, the melting electrode is surrounded by a screen of the appropriate shape, for example, a tube not connected to the current source and manufactured by a material that is insoluble or slightly soluble in liquid slag, and the screen is also immersed in the slag, without bringing it to the surface of the metal bath.
Предлагаемый способ по сн етс чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.
изготовленную из материала, нерастворимого пли малорастворимого в жидком шлаке. Трубу также погружают в шлак на определенную глубину, значительно превосход щую глубину погружени плав щегос электрода. Таким образом труба отдел ет очень небольщой объем 4 шлака, расположенный под плав и;пмс электродом, благодар чему ток проходит только через этот объем. В результате происходит сжатие электрического и теплового пол вокруг плав щегос электрода и повыщение количества выдел ющегос здесь тепла.made from a material that is insoluble or slightly soluble in liquid slag. The pipe is also immersed in the slag to a certain depth, well above the immersion depth of the melting electrode. Thus, the pipe separates a very small volume 4 of slag, located under the melt and the PMC electrode, so that the current passes only through this volume. As a result, the electric and thermal field is compressed around the melting electrode and the amount of heat generated here increases.
Предмет изобретени Subject invention
Способ электрошлаковой сварки и наплавки с использованием плав щегос электрода, погруженного в шлаковую ванну, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности сварки и наплавки, плав щийс электрод окрулсают экраном соответствующей формы, например трубой, не подключенным к источнику тока и изготовленным из материала , нерастворимого или малорастворимого в жидком шлаке, причем экран также погружают в щлак, не довод его до поверхности металлической ванны.The method of electroslag welding and surfacing using a melting electrode immersed in a slag bath, characterized in that, in order to improve the performance of welding and surfacing, the melting electrode is rounded with an appropriately shaped screen, for example, a pipe not connected to the current source and made of a material insoluble or poorly soluble in the liquid slag, and the screen is also immersed in the slag, not bringing it to the surface of the metal bath.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU298448A1 true SU298448A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Deyev | Surface phenomena in fusion welding processes | |
Li et al. | Appreciable-tuned ferrite/austenite phase balance in the fusion zone of GTAW welds via an assisted magnetic field | |
FR2355078A1 (en) | PROCESS FOR TREATING FUSION SLAG IN NON-FERROUS METALLURGY AND ELECTRIC OVEN FOR THE IMPLEMENTATION OF THE SAID PROCESS | |
SU298448A1 (en) | ||
CN106756203A (en) | A kind of preparation method of fine grain chromium-bronze | |
SU764902A1 (en) | Method of electroslag welding of light metals | |
VV et al. | Recycling of superalloy scrap through electro slag remelting | |
Chumanov et al. | Technology for electroslag remelting with rotation of the consumable electrode | |
US3916978A (en) | Process for making metal ingots | |
Losev et al. | MODEL OF ELECTROMAGNETIC PURIFICATION OF LIQUID METAL. | |
Zanner et al. | Behavior of sustained high-current arcs on molten alloy electrodes during vacuum consumable arc remelting | |
SU268452A1 (en) | METHOD OF MELTING ALLOYS AND INTRODUCTION TO THERE REFRIGERANT COMPONENTS | |
SE8404224D0 (en) | SET FOR REFINING METAL | |
RU2016132025A (en) | A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing and a method of utilizing metallurgical slag by reduction smelting using a bimetallic electrode | |
Orłowicz et al. | Thermal coefficients of the GTAW process | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
SU48918A1 (en) | Electric welding method | |
SU590112A2 (en) | Electroslag welding method | |
SU996490A1 (en) | Appartus for simulating magnetohydrodynamic processes occuring during electroslag remelting | |
RU2166843C2 (en) | Nonconsumable electrode | |
SU617482A1 (en) | Dipped electric heating device for heating liquid media | |
RU2039101C1 (en) | Method for electroslag ferrotitanium smelting | |
SU971901A1 (en) | Method for electroflux refining of aluminium alloys | |
SU257532A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ELECTROSLAG SLABS-SLABS | |
SU1072291A2 (en) | Dip-type induction heater for heating metal melt |