SU29806A1 - Непрерывно действующий диффузорный аппарат - Google Patents

Description

Предлагаемый диффузионный аппарат относитс  . к типу вертикальных однокорпусных диффузионных аппаратов непрерывного действи , состо щих из вертикального котла в форме трубы, в которую , по принципу противотока, с рдного конпа поступает стружка и одбираетс  диффузионный сок, а с другого поступает питающа  вода и удал етс  жом. В известных до сего времени аппаратах этого типа стружка передвигаетс  или жесткими вращающимис  движител ми, или за сч&т разности удельных весов стружки и выщелачивани  жидкости, т.-е. за счет действи  силы т жести, в случае движени  первой сверху вниз.

В предлагаемом диффузоре периодически , с,известными паузами, движетс  сверху вниз не только стружка, но и окружающий ее сок, т.-е. движение стружки осуществл етс  не за счет разности удельных весов сока и стружки, а за счет действи  полного веса всего содержимого S диффузоре, дл . чего применен принцип непрерывно чередующегос  параллельного тока и противотока, состо щий в том, что содержание диффузора путем спускани  воды из нижней его полости, есан даетс  пзрал«378 )

лельным током вниз на некоторую вы , соту, при четл освободивщийс  объем верхней части диффузора заполн етс  новой порцией стружки. Затем, после прекращени  осаждени  массы, непрерывно нагнетаема  снизу диффузора вода движетс  вверх, вытесн ;  сок относительно неподвижной стружки, т.-е, в противоточном направлении. Через некоторую паузу следует, новое осаждение массы и прекращение противотока, затем снова противоток сока, и таким образом последовательным, непрерывным чередованием указанных процессов движени  смеси и жидкости осуществл етс  непрерывный обмен взаимодействующих компонентов смеси, при чем один из них (стружка - жом) непрерывно загружаетс  в диффузор сверху и удал етс  из него снизу коническими шнеками, а другой (сок) периодически движетс  снизу и отводитс  из аппарата, через сита, в верхней его части;

Дл  периодического спускани  жидкости из нижней части диффузора применен закрытый баллон (гидропульсатор), сообщаемый с диффузором через определенные промежутки времени при помощи насоса, регулировочного вентил , клапана и редуктора. Дл  обваривани .

прессовани  и подъема стружки в предлагаемом аппарате имеетс  устройство, состо щее из 1) приемника дл  обварива ,ни  стружки, 2) конического шнека дл  предварительной прессовки обваренной стружки, снабженного дл  удалени  жидкости ситами, а дл  отвода отпрессованной стружки-автоматическим клапаном и 3) дл  смешивани  сгружки : соком коробки, составл ющей вместе с насосом, трубопроводом и сокоотделителем замкнутую гидравлическую цепь, служащую дл  подъема в диффузор, мину  насос, гидравлическим давлением смеси стружки с соком.

Автоматический клапан прессующего шнека снабжен лопатками дл  очищени  коробки и может как передвигатьс  по валу, так и вращатьс  с ним, с целью равномерного удалени  стружки и предотвращени  прорывов, сам же автоматический затвор дл  шнека открываетс  давлением прессуемого материала, а закрываетс  грузо-рычажным (Механизмом и поршнем регулирующего гидравлического цилиндра.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольной разрез устройства; фиг, 2-то же вид сбоку и фиг. 3-вид сверху.

Аппарат состоит из вертикальной колонны 10 круглого или пр моугольного, с закругленными углами, сечени , в нужней своей части заканчивающейс  чугунным башмаком, который и с. ужит ее днищем и опорным основанием. Внутри башмака диффузора укреплен ситчатый жолоб, в котором вращаетс  шнек 12, служащий дл  удалени  жома из аппарата и одновременного его прессовани .

В зависимости от размеров аппарата и его производительности, дл  удалени  из него жома могут примен тьс  несколько параллельно установленных и сцепл ющихс  между собой своими ведущими зубчатыми колесами шнеков.

Выход ща  из башмака аппарата коническа  часть шнека 72 заключена в примыкающий к башмаку разъемный прессовый кожух, состо щий из трех конусов: наружного сплошного . кожуха, с шишками на внутренней поверхности, и двух внутренних ситчатых конусов, из которых один  вл етс  жестким подкладным ситом пресса, а другой - мелким ситом, вставл емым внутрь подкладного . Кожух пресса заканчиваетс  съемным корпусом автоматического затвора 13, которым и замыкаетс  внутренн   полость нижней части аппарата. Автоматический завтор диффузора предназначен дл  непрерывного выпускани  прессованного жома из полости диффузора , заключающей смесь жома и жидкости , наход щейс  под большим давлением . КлаЪаном в показанном на чертеже затворе  вл етс  чугунный конус, надетый на вал прессового шнека и прижимаемый к корпусу клапанной коробки затвора особым механизмом или грузом, подобно клапану - конусу, который примен лс  во многих диффузионных аппаратах , например, Гирош-Рока, Рока, Зуева, Соколова, Чапиковского, Краевского и т. д,

В затворе 13 конический клапан 5 (фиг. 1) не только скользит на валу шнека вАоль его оси, под давлением прессуемой массы, но и вращаетс  вместе с валом шнека, дл  чего вал имеет сквозной прорез или паз, в котором скользит продетый через ступицу конуса клин или болт. Конус снабжен лопатками , которые при его вращении счищают клапанную коробку от прессованного жома и этим .предотвращают ее засорение и нарушение автоматичности действи  клапана. Кроме того, вращение конуса значительно облегчает .и улучшает процесс прохождени  прессуемой массы по поверхности конуса, увлека  ее своим движением в сторону большего трени .

Конический клапан автоматически реагирует на .различные изменени  давлени  на него прессуемого жома и жидкости изнутри аппарата, создава  необходимое противодавление, которое передаетс  на клапан от нагрузки гирь через коленчатые рычаги, а также от поршн  гидравлического цилиндра 77, получающего давление из трубы, подающей питательную воду в аппарат. Благодар  этому при любых изменени х давлени  жидкости в аппарате сила сопротивлени  конуса выхбду .жома остаетс  поСТО .ЯННОЙ и может быть регулируема, в зависимости от желани  иметь большую или меньщую степень отжати  жома.

Прбстранство за кожухом жомового ресса-уд ал ител   соедин етс  трубой 16 опо сывающими диффузор трубами 75 фиг. 3), расположенными на некоторой ысоте от места подачи в диффузор вежей воды и служащими дл  возвраа в соответствующее сечение диффузора отжимаемой шнеком 72 прессовой воды. При этом труба 16 предназначена главным образом дл  продувки м зги из пространства за кожухом пресса, а также дл  работы, на случай остановки специального прессового насоса, назначение которого состоит в непрерывном отсасывании прессовой воды из лространства за кожухом пресса и возвращении ее в диффузор через трубы 75. Полость бащмака диффузора, наход ща с  под ситчатым жолобом,- т.-е. наинизща  часть диффузора, соединена спускнойтрубой 25 с закрытым баллоном-гидропульсатором 30, .установленным , вблизи диффузора (фиг. 3). На трубе 25 имеетс  рабочий клапан 25 типа Лудло, который периодически, с паузами , открываетс  и закрываете или вручнуЬ , или от паузного редуктора 29, св занного передачей с механизмом щнека, или же от сервомотора, переключаемого от движени  поплавка, заключенного в баллоне 30. Кроме рабочего клапана 28, на трубе 25 имеетс  регулировочный вентиль 32 (фиг. 2), при помощи которого , в зависимости от показаний приборов , можно ускорить или замедлить врем  прохождени  стружкой аппарата, увеличива  или уменьша  скорость истечени  воды 6 баллон в моменты открывани  клапана 28. И  баллона 30 во-. да непрерывно возвращаетс  насосом 57 по трубе 27 обратно в аппарат, в полость его, наход щуюс  над шнеком и ситчатым жолобом, ниже полости возврата в аппарат прессовой воды. . Гидропульсато 30 может примен тьс  и без насоса J7j в этом случае он работает паром и построен по принципу автоматов „Шиф и Штерна .

В верхней части колонна диффузора заканчиваетс  сокоотделитёлем, состо щим из сит J9 и окружающего их кожуха с люком дл  вынимани  сит. Сокоотделитель в верхней своей части переходит в загрузочную часть диффузора 9, устройство которой в зависимости от .Способа подачи стружки в диффузор может быть различным: если стружка в диффузор подаетс  элеватором или другим каким-либо механическим подъемником , то загрузочна  часть 9 представл ет собою обыкновенный бункер небольшой емкости.

В устройстве дл  прессовани  и подачи стружки жидкостью, движущейс  при помощи насоса 26, сухие вещества (стружка) не пропускаютс  через,механизм насоса, а ввод тс  в поток чистрй жидкости путем нагнетани  их шнеком 2 в коробку 4 смешени , котора  изнутри закрываетс  коническим клапаном 5, вращающимс  вместе с валом щнека и могущим отрыватьс  внутрь коробки, только под давлением прессуемой массы. Коробка 4 при помощи трубы 6 соедин етс  с верхней загрузочной частью 9 диффузора.

Действие устройства дл  гидравлической загрузки стружки состоит в следующем . Из резальной мащины стружка постуц ет в приемник 7 пресса 3, где она обвариваетс  гор чим соком, выход щим из сокоотделител  диффузора пр трубе. 22, проход щим через насос 23 и решефер 2- (фиг. 1). Охлажденный цирн кул ционный сок.из приемника /, а также отпрессованный сок из пространства за кожухом пресса 3 по трубам 8 отсасываютс  насосом 26 и нагнетаютс  в коробку смешени  4, где смещиваютс  с нагнетаемой в нее стружкой и увлекают последнюю по трубе 6 в диффузор . Из последнего сок через сита J9 отводитс  и снова идет на обогрев и цнркул цию, а задержанна  ситами стружка -периодически передвигаетс  вниз диффузора посредством осаждающего действи  гидропульсатора.

Как в случае гидравлической, так и в случае механической подачи стружки в диффузор, его действие заключаетс  в том, что загруженна  тем способом вверху диффузора ctpyжкa последовательно осаждаетс  ваиз к выгрузочному шнеку 72, при помощи периодического спуска воды в закрытый баллон 30, путем открывани  каким-либо м хэнизмом или вручную клапана 28 и непрерывного возврата спускаемой воды в диффузор. Снизу диффузора непрерывно нагнетаема  вода движетс  вверх навстречу стружке, превраща сь в диффузионный сок и вытесн ет ранее полученный диффузионный сок через сита /9 при чем движение сока вверх относительно стружки по всей колонне диффузора происходит периодически, после каждого прекращени  процесса осаждени  гидроцульсатором содержимого в диффузоре. Отдел емый от воды жом, благодар  ее спуску через сита башмака диффузора, сильно сжимаемый и нагнетаемый в шнеки 12 весом столба смеси над ними, непрерывно удал етс  из диффузора шнеками через автоматический затвор 13, при чем одновременно с выгрузкой отжимаема  прессова  вода возвращаетс  обратно в диффузор и служит дл  образовани  из нее диффузионного сока. Выход щий из диффузора через сито 19 сок поступает в  щики-разделители 20, откуда главна  масса его по трубе 22 идет на решеферы 24 и затем , обварива  стружку идет обратно в диффузор или через прессующее устройС тво , или в случае механической подачи стружки, непосредственно в загрузочную часть. Друга  часть сока-откачка, полученна  за счет движени  соки снизу вверх в самом аппарате и поступающа  в  щик 20 в смеси с циркул ционным соком, передвижной трубой 21 отводитс  на последующие станции завода, Таким образом стружка получает запас тепла вначале ее загрузки в диффузор от циркулирующего через нее сока и затем, двига сь в аппарате к месту выгрузки , отдает тепло и растворимые вещества диффузионному соку.

Дл  предотвращени  отдачи стружки вверх во врем  последующего за спуском возврата воды из баллона 30 применены конические ситчатые кольца 33, укрепленные через некоторый интервал на внутренней поверхности диффузора по высоте колонны и образующие как Ъы заери1инь, преп тствующие обратному движению стружки вверх.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Непрерывно действующий диффузионный аппарат, состо щий из вертикального сосуда круглого или пр мот угольного сечени  с ситами вверху дл 

отвода сока и шнеком внизу дл  удалени  жома, отличающийс  тем, что дл  свободного передвижени  .вниз наход щейс  в диффузоре стружки, без какихлибо принудительно действующих механических приспособлений, применен, в цел х вызывани  периодически повтор ющегос  спускани  жидкости из нижней части диффузора, закрытый баллон (или ..гидропульсатор) 30, сообщаемый с диффузором при помощи насоса 31, регулировочного вентил  32, клапана 28 и паузного редуктора 29, через определенные промежутки времени в течение всей непрерывной работы диффузора.

2.В аппарате по п. 1 применение устройства дл  последовательного . обваривани  прессовани  и подъема стружки , отличающегос  тем, что,оно состоит из: а) приемника / дл  обваривани  стружки обычным образом, б) конического шнека 2, снабженного ситами дл  отвода отжимаемой жидкости и автоматическим клапаном 5 дл  отвода отпрессованной стружки, каковой щнек служит дл  предварительного прессовани  обваренной стружки с целью ее уплотнени  перед загрузкой в диффузор, в) коробки 4 дл  смешивани  отпрессованной стружки с соком, какова  коробка . вл етс  составной частью замкнутой гидравлической цепи, состо щей из названной коробки, насоса 25, трубопроводов и сокотделител  и служащей, при помощи существующего в цепи гидравлического давлени , дл  подъема полученной в коробке 4 смеси стружки с соком непосредственно в загрузочную часть 9 диффузора, не провод  эту смесь через насос.

3.В аппарате по п. 1 применение дл  прессующего шнека автоматического затвора 13, отличающегас  тем, что, с целью более равномерного и безопасного от -прорывов отвода прессуемого материала , предназначен дл  очищени  коробки затворный конический клапан 5 с лопатками, могущий не только передвигатьс  по валу щнека, но и вращатьс  с ним, каковой затвор открываетс  давлением прессуемого материала, а закрываетс  комбинированным грузо-рычажным .механизмом и поршнем гидравлического регулирующего цилиндра 17.

к авторскому свидетельству А. Д. Малнкова №

29806