SU294748A1 - PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL - Google Patents
PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIALInfo
- Publication number
- SU294748A1 SU294748A1 SU1250250A SU1250250A SU294748A1 SU 294748 A1 SU294748 A1 SU 294748A1 SU 1250250 A SU1250250 A SU 1250250A SU 1250250 A SU1250250 A SU 1250250A SU 294748 A1 SU294748 A1 SU 294748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic material
- manufacture
- complex configuration
- press form
- mandrel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Description
Известны пресс-формы дл изготовлени из эластичного материала полых деталей сложной конфигурации, в которых дл формовани внутренней полости используют составной дорн.Molds are known for making hollow parts of complex configuration from an elastic material, in which a composite mandrel is used to form the internal cavity.
Однако при изготовлении деталей между част ми составного дорна затекает материал, что приводит к образованию обло , ухудша качество изготавливаемой детали. Кроме того , наличие обло приводит к р ду дополнительных операций: удалению обло , прочистке полостей и контролю качества обработанной детали.However, in the manufacture of parts between parts of the composite mandrel, the material flows, which leads to the formation of a thin, deteriorating quality of the manufactured part. In addition, the presence of burrs leads to a number of additional operations: the removal of burrs, cleaning of cavities and quality control of the machined part.
Целью изобретени вл етс улучшение качества деталей. Дл этого предложено поверхности сопр гаемых частей составного дорна покрыть эластичным материалом, например теплостойкой резиной.The aim of the invention is to improve the quality of parts. For this, it has been proposed to coat the surfaces of the mating parts of the composite mandrel with an elastic material, for example, heat-resistant rubber.
На фиг. 1 изображена предлагаема прессформа , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed mold, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.
Она состоит из верхней плиты 1, в которой выполнены литьевые отверсти , средней плиты 2, взаимно центрируюшихс с помош,ью направл ющих штифтов 3, нлунжера 4, литьевой камеры 5, котора центрируетс с верхней плитой направл юшими штифтами 6, и нижней плиты 7, прикрепленной винтами 8 к средней плите.It consists of an upper plate 1, in which there are injection holes, a middle plate 2, mutually centered, guide pins 3, a tuner 4, an injection chamber 5, which is centered with the upper plate with the guide pins 6, and the lower plate 7, screwed 8 to the middle plate.
В формуюш,ей полости плит / и 2 помещен составной дорн 9, сопр гаемые части Юм 11 которого покрыты слоем 12 эластичного материала .In the mold, the cavities of the plates / and 2 are placed in it with a composite mandrel 9, the matching parts of Hume 11 of which are covered with a layer 12 of elastic material.
Дорн установлен в полости пресс-формы с гарантированным усилием прижати его частей .Dorn is installed in the cavity of the mold with a guaranteed effort to press its parts.
Изготовление детали с помощью предлагаемой пресс-формы осуществл етс следующим образом.The manufacture of the part using the proposed mold is carried out as follows.
Заготовку из эластичного материала, например резины, закладывают в литьевую камеру . Затем плунжером материал продавливаетс через литьевые отверсти плиты / в формующую полость пресс-формы, заполн ее. Усилие, развиваемое при заливке материала , увеличивает давление на сопр гаемые части составного дорна, созданное при установке дорна в полости пресс-формы. Давление и эластичный материал на дорне создают уплотнение , которое преп тствует проникновению резины сопр гаемыми част ми дорна, а, следовательно, и образованию обло . 34A blank of elastic material, such as rubber, is placed in the casting chamber. Then the material is pressed through the plunger through the injection holes of the plate into the cavity-forming mold, filling it. The force developed when the material is poured increases the pressure on the mating parts of the composite mandrel, created when the mandrel is installed in the cavity of the mold. The pressure and the elastic material on the mandrel create a seal that prevents the rubber from penetrating with the matching portions of the mandrel, and, consequently, the formation of surges. 34
включающа составной дорн дл формовани лей, поверхности сопр гаемых частей составвнутренней полости детали, отличающа с ного дорна покрыты эластичным материалом, тем, что, с целью улучшени качества дета- например теплостойкой резиной.comprising a composite mandrel for molding the lees, the surfaces of the mating parts of the inner cavity of the part, characterized by a foot mandrel, are covered with an elastic material in order to improve the quality of the component — for example, heat-resistant rubber.
294748 294748
№ T:nRXpt I No. T: nRXpt I
У Have
8ZiO1197J8ZiO1197J
ii./S tAii./S tA
////
Фиг./Fig. /
66
12 Фиг 212 Fig 2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU294748A1 true SU294748A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4682943A (en) | Injection molds for the manufacture of composite bodies | |
EA017541B1 (en) | In-mold molded product coating mold and in-mold molded product coating forming method | |
SU294748A1 (en) | PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL | |
CN109954839B (en) | Core molding method and core molding apparatus | |
KR100917678B1 (en) | Molding process of water gauge pattern for casting | |
RU2195398C2 (en) | Mold for manufacture of reinforced mechanical rubber goods | |
JPS608026A (en) | Injection molding method of synthetic resin | |
FR2631861A1 (en) | Process for the manufacture of an injection mould for a thermoplastic | |
JP2008213468A (en) | Injection mold and partial compression molding method | |
SU480574A1 (en) | Molds for the manufacture of annular rubber products | |
SU673161A3 (en) | Method of casting under pressure and securing to shoe upper a laminated sole of elastic polymeric materials | |
SU254720A1 (en) | ||
SU335038A1 (en) | THE METHOD OF MANUFACTURING CAST SAMPLES TO CONTROL THE MECHANICAL PROPERTIES OF THE CASTING UNDER PRESSURE | |
SU371078A1 (en) | METHOD OF CASTING UNDER PRESSURE OF PRODUCTS FROM PLASTICS | |
RU1822370C (en) | Method of large-size and thin-walled castings production by extrusion by pressure-die casting machines | |
SU651679A3 (en) | Plastic moulding press | |
SU1296292A1 (en) | Die mould for die casting with staight gate system | |
SU1115848A1 (en) | Mould for die casting | |
SU1260232A1 (en) | Method of producing multirle-socket injection moulds for manufacturing rubber articles | |
JP4565819B2 (en) | Injection molding method and injection mold for thick and long products | |
SU443780A1 (en) | Casting form | |
SU314656A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A COMBINATION SEALING CUFF | |
JPH1190963A (en) | Injection molding die | |
SU1033357A1 (en) | Multiple injection mould for making rubber articles | |
SU1691117A1 (en) | Injection mould for making polymer articles |