SU294748A1 - PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL - Google Patents

PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL

Info

Publication number
SU294748A1
SU294748A1 SU1250250A SU1250250A SU294748A1 SU 294748 A1 SU294748 A1 SU 294748A1 SU 1250250 A SU1250250 A SU 1250250A SU 1250250 A SU1250250 A SU 1250250A SU 294748 A1 SU294748 A1 SU 294748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic material
manufacture
complex configuration
press form
mandrel
Prior art date
Application number
SU1250250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. В. Дамаскин Н. Ф. Попова Л. А. Ковален И. В. Михайлов
Б. А. Озеров
Publication of SU294748A1 publication Critical patent/SU294748A1/en

Links

Description

Известны пресс-формы дл  изготовлени  из эластичного материала полых деталей сложной конфигурации, в которых дл  формовани  внутренней полости используют составной дорн.Molds are known for making hollow parts of complex configuration from an elastic material, in which a composite mandrel is used to form the internal cavity.

Однако при изготовлении деталей между част ми составного дорна затекает материал, что приводит к образованию обло , ухудша  качество изготавливаемой детали. Кроме того , наличие обло  приводит к р ду дополнительных операций: удалению обло , прочистке полостей и контролю качества обработанной детали.However, in the manufacture of parts between parts of the composite mandrel, the material flows, which leads to the formation of a thin, deteriorating quality of the manufactured part. In addition, the presence of burrs leads to a number of additional operations: the removal of burrs, cleaning of cavities and quality control of the machined part.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества деталей. Дл  этого предложено поверхности сопр гаемых частей составного дорна покрыть эластичным материалом, например теплостойкой резиной.The aim of the invention is to improve the quality of parts. For this, it has been proposed to coat the surfaces of the mating parts of the composite mandrel with an elastic material, for example, heat-resistant rubber.

На фиг. 1 изображена предлагаема  прессформа , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed mold, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Она состоит из верхней плиты 1, в которой выполнены литьевые отверсти , средней плиты 2, взаимно центрируюшихс  с помош,ью направл ющих штифтов 3, нлунжера 4, литьевой камеры 5, котора  центрируетс  с верхней плитой направл юшими штифтами 6, и нижней плиты 7, прикрепленной винтами 8 к средней плите.It consists of an upper plate 1, in which there are injection holes, a middle plate 2, mutually centered, guide pins 3, a tuner 4, an injection chamber 5, which is centered with the upper plate with the guide pins 6, and the lower plate 7, screwed 8 to the middle plate.

В формуюш,ей полости плит / и 2 помещен составной дорн 9, сопр гаемые части Юм 11 которого покрыты слоем 12 эластичного материала .In the mold, the cavities of the plates / and 2 are placed in it with a composite mandrel 9, the matching parts of Hume 11 of which are covered with a layer 12 of elastic material.

Дорн установлен в полости пресс-формы с гарантированным усилием прижати  его частей .Dorn is installed in the cavity of the mold with a guaranteed effort to press its parts.

Изготовление детали с помощью предлагаемой пресс-формы осуществл етс  следующим образом.The manufacture of the part using the proposed mold is carried out as follows.

Заготовку из эластичного материала, например резины, закладывают в литьевую камеру . Затем плунжером материал продавливаетс  через литьевые отверсти  плиты / в формующую полость пресс-формы, заполн   ее. Усилие, развиваемое при заливке материала , увеличивает давление на сопр гаемые части составного дорна, созданное при установке дорна в полости пресс-формы. Давление и эластичный материал на дорне создают уплотнение , которое преп тствует проникновению резины сопр гаемыми част ми дорна, а, следовательно, и образованию обло . 34A blank of elastic material, such as rubber, is placed in the casting chamber. Then the material is pressed through the plunger through the injection holes of the plate into the cavity-forming mold, filling it. The force developed when the material is poured increases the pressure on the mating parts of the composite mandrel, created when the mandrel is installed in the cavity of the mold. The pressure and the elastic material on the mandrel create a seal that prevents the rubber from penetrating with the matching portions of the mandrel, and, consequently, the formation of surges. 34

включающа  составной дорн дл  формовани  лей, поверхности сопр гаемых частей составвнутренней полости детали, отличающа с  ного дорна покрыты эластичным материалом, тем, что, с целью улучшени  качества дета- например теплостойкой резиной.comprising a composite mandrel for molding the lees, the surfaces of the mating parts of the inner cavity of the part, characterized by a foot mandrel, are covered with an elastic material in order to improve the quality of the component — for example, heat-resistant rubber.

294748 294748

№ T:nRXpt I No. T: nRXpt I

У  Have

8ZiO1197J8ZiO1197J

ii./S tAii./S tA

////

Фиг./Fig. /

66

12 Фиг 212 Fig 2

SU1250250A PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL SU294748A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU294748A1 true SU294748A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4682943A (en) Injection molds for the manufacture of composite bodies
EA017541B1 (en) In-mold molded product coating mold and in-mold molded product coating forming method
SU294748A1 (en) PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW DETAILS OF COMPLEX CONFIGURATION FROM ELASTIC MATERIAL
CN109954839B (en) Core molding method and core molding apparatus
KR100917678B1 (en) Molding process of water gauge pattern for casting
RU2195398C2 (en) Mold for manufacture of reinforced mechanical rubber goods
JPS608026A (en) Injection molding method of synthetic resin
FR2631861A1 (en) Process for the manufacture of an injection mould for a thermoplastic
JP2008213468A (en) Injection mold and partial compression molding method
SU480574A1 (en) Molds for the manufacture of annular rubber products
SU673161A3 (en) Method of casting under pressure and securing to shoe upper a laminated sole of elastic polymeric materials
SU254720A1 (en)
SU335038A1 (en) THE METHOD OF MANUFACTURING CAST SAMPLES TO CONTROL THE MECHANICAL PROPERTIES OF THE CASTING UNDER PRESSURE
SU371078A1 (en) METHOD OF CASTING UNDER PRESSURE OF PRODUCTS FROM PLASTICS
RU1822370C (en) Method of large-size and thin-walled castings production by extrusion by pressure-die casting machines
SU651679A3 (en) Plastic moulding press
SU1296292A1 (en) Die mould for die casting with staight gate system
SU1115848A1 (en) Mould for die casting
SU1260232A1 (en) Method of producing multirle-socket injection moulds for manufacturing rubber articles
JP4565819B2 (en) Injection molding method and injection mold for thick and long products
SU443780A1 (en) Casting form
SU314656A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A COMBINATION SEALING CUFF
JPH1190963A (en) Injection molding die
SU1033357A1 (en) Multiple injection mould for making rubber articles
SU1691117A1 (en) Injection mould for making polymer articles