SU294661A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU294661A1 SU294661A1 SU1354779A SU1354779A SU294661A1 SU 294661 A1 SU294661 A1 SU 294661A1 SU 1354779 A SU1354779 A SU 1354779A SU 1354779 A SU1354779 A SU 1354779A SU 294661 A1 SU294661 A1 SU 294661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- mold
- tool
- plate
- plane
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении алмазного инструмента .The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of diamond tools.
Известны устройства дл изготовлени алмазного инструмента, содержащие основание и подвижную траверсу, на которых смонтированы соответственно нижн и верхн части пресс-формы. Однако при помощи этих устройств нельз изготовл ть инструмент в виде удлиненного тела вращени .Diamond tool making devices are known, comprising a base and a movable traverse on which the lower and upper parts of the mold are mounted, respectively. However, using these devices, it is not possible to manufacture the tool in the form of an elongated body of rotation.
С целью устранени указанного недостатка берхн часть пресс-формы предложенного устройства смонтирована на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещени в плоскости, параллельной плоскости разъема частей пресс-формы, а нижн - закреплена на основании и снабжена рамкой с размещенными в ней матричными гнездами дл установки заготовок. Рамка установлена с возможностью возвратно-поступательного ремещени в плоскости, параллельной плоскости разъема пресс-формы.In order to eliminate this drawback, the back part of the mold of the proposed device is mounted on a cross-arm with the possibility of reciprocating movement in a plane parallel to the plane of the connector of the parts of the mold, and the bottom is fixed on the base and provided with a frame with matrix slots in it . The frame is installed with the possibility of reciprocating movement in a plane parallel to the plane of the mold connector.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - рамка с заготовками,FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - frame with blanks,
снтельно нижней плиты 2 от кривощипно-щатунного механизма 6, св занного с приводом 7. Траверса 5 имеет свободу перемещени вертикально вверх по направл ющим 8 и 9 с помощью нневмоци.пнндра 10, с пей св занного . Плиты 2 и 3 снабжены электронагревательными устройствами и электрически св заны с командоаппаратом (на чертелче не показан). Траверса имеет мирный груз 11.from the bottom plate 2 of the curvature-shatunnogo mechanism 6 associated with the drive 7. Traverse 5 has the freedom to move vertically upward along the guides 8 and 9 with the help of a pneumatic 10, with the handle connected. Plates 2 and 3 are provided with electric heating devices and are electrically connected with the control unit (not shown). Traverse has a peaceful load 11.
В плнту 2 вмонтированы направл ющие 12, выполпенные в виде рубиновых профилированных брусков, на которых установлена сепараторна рамка 13, снабженна матричными гнездами 14 дл размещени в них цилиндрических заготовок /5 инструмента. Крайние гнезда 16 предназначены дл размеа1 ,ени в них эталонных твердосплавных стержней 17, служащих также дл осуществлени электрической св зи с командоаппаратом .Guides 12 are mounted in the strip 2, made in the form of ruby profiled bars, on which the separator frame 13 is mounted, provided with matrix slots 14 for accommodating cylindrical billets / 5 of the tool. The extreme sockets 16 are intended to be used for placing in them reference carbide rods 17, which also serve to carry out electrical communication with the control unit.
Устройство содержит механизм удалени из зоны обработки рамки 13 с Готовыми издели ми , состо щий из пневмоцилиндра 18, щтока 19 и наклонной площадки 20.The device contains a removal mechanism from the treatment area of the frame 13 with Finished products, consisting of a pneumatic cylinder 18, a rod 19 and an inclined platform 20.
версу 5 вместе с плитой 3 опускают в нижнее, рабочее положение на шарик, который подвергают раскатке под давлением траверсы 5, груза // и благодар возвратно-поступательному движению верхней плиты 3 до получени заготовки цилиндрической формы.Versa 5 together with the plate 3 is lowered into the lower, working position on the ball, which is subjected to rolling under pressure of the crosspiece 5, the load // and due to the reciprocating movement of the upper plate 3 to obtain a cylindrical billet.
Затем траверсу 5 с плитой 3 вновь перевод т в верхнее, исходное положение и на нижнюю плиту 2 устанавливают рамку 13, в гнезда 14 которой укладывают цилиндрические заготовки 15 инструмента. В крайние гнезда 16 рамки 13 укладывают эталонные твердосплавные стержни 17. С помощью пневмоцилиндра 10 траверсу 5 опускают до момента касани верхней плитой 3 заготовки инструмента , включают привод и верхней плите 3 сообщают возвратно-поступательные перемещени . Вместе с плитой 3 возвратно-поступательные перемещени нолучают рамка 13 с заготовками 15, которые раскатываютс благодар подогреву плит 2 и 3 до температуры пластичности св зи алмазной смеси. Достижение заданного размера инструмента при этом определ етс моментом касани верхней плитой 3 эталонных твердосплавных стержней 17, которые замыкают электрическую цепь, проход щую через плиты 2 и 3, и подают сигнал на командоаппарат дл выключени привода 7, включени пневмоцилнндра 10 подъема рамы и плиты 3 и включени пневмоцилиндра 18 дл сброса с помощью щтока 19 рамкн 13 с готовыми издели ми на площадку 20.Then the yoke 5 with the plate 3 is again transferred to the upper, initial position and a frame 13 is installed on the lower plate 2, in the sockets 14 of which cylindrical billets 15 of the tool are laid. In the extreme sockets 16 of the frame 13, standard carbide rods 17 are laid. With the help of a pneumatic cylinder 10, the cross bar 5 is lowered until the tool plate 3 touches the tool blanks, the drive is turned on, and the top plate 3 is reciprocated. Together with the plate 3, reciprocating movements acquire a frame 13 with blanks 15, which are rolled out by heating the plates 2 and 3 to the plasticity temperature of the bond of the diamond mixture. The achievement of the specified tool size is determined by the moment when the top plate 3 touches the standard carbide rods 17, which close the electrical circuit passing through the plates 2 and 3, and send a signal to the control unit to turn off the drive 7, turn on the frame and plate 3 and pneumatic cylinder 10 turning on the pneumatic cylinder 18 for dumping by means of a rod 19 of the frame 13 with finished products to the platform 20.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл изготовлени алмазного инструмента , содержащее основание и нодвижную траверсу, на которых смонтированы соответственно нижн и верхн части пресс-формы , отличающеес тем, что, с целью получени алмазного инструмента в виде удлпненного тела вращени , верхн часть пресс-формы смонтирована на подвижной траверсе с возможностью возвратно-поступательного неремещени в нлоскости, параллельной плоскости разъема частей пресс-формы, а нижн - снабжена рамкой с размещенными в ней гнездами дл зстановки заготовок, при этом рамка смонтирована с возможностью возвратно-ноступательного перемещени в нлоскости , параллельной плоскости разъема частей пресс-формы.A device for making a diamond tool, comprising a base and a fixed traverse on which the lower and upper parts of the mold are mounted, respectively, characterized in that, in order to obtain a diamond tool in the form of an extended body of rotation, the upper part of the mold is mounted on a movable traverse the possibility of reciprocating non-displacement in the plane, parallel to the plane of the connector of the parts of the mold, and the lower one is provided with a frame with sockets placed in it to insert the workpieces, while The cartridge is mounted for reciprocating movement in a plane parallel to the plane of the connector of the mold parts.
Риг fRig f
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU294661A1 true SU294661A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU294661A1 (en) | ||
US4017569A (en) | Anode vibrator and press | |
US4014634A (en) | Powder molding press | |
US3184818A (en) | Automatic mix regulating devices for cement block molding machines | |
CN210059677U (en) | Squeeze riveter for processing metal workpiece | |
US3728887A (en) | Electric upsetting machine | |
JPS6348677B2 (en) | ||
CN209796743U (en) | Anti-falling mechanism of material taking device | |
US4170258A (en) | Mold making machine | |
US3129482A (en) | Control system for a concrete block forming machine | |
CN217385070U (en) | Free forging measuring device | |
CN211279925U (en) | Mould dismounting device suitable for diamond segments mould | |
US1829158A (en) | Metallurgical apparatus | |
CN210208297U (en) | Demoulding structure of stamping die | |
CN210936737U (en) | Stamping die for hardware precision device | |
SU1438925A1 (en) | Arrangement for compacting articles with internal thread from powder | |
US3310854A (en) | Automatic height control means for block molding machines | |
CN220239911U (en) | Steel plate net punching and shearing machine | |
CN220838053U (en) | Drilling equipment is used in mould processing that security performance is high | |
US2517355A (en) | Conduit cutter | |
CN219541472U (en) | Die punch and die position adjusting device | |
CN221209825U (en) | Positioning device of continuous casting machine | |
CN214290504U (en) | Motor tube cylinder structure | |
SU651875A1 (en) | Article-stamping arrangement | |
KR20040088447A (en) | An icon core and coil(winding wire) separation apparatus with a primary sparation become core in a waste transformer |