SU291547A1 - PATENUO-TECHNINE] BATTERY - Google Patents
PATENUO-TECHNINE] BATTERYInfo
- Publication number
- SU291547A1 SU291547A1 SU1347241A SU1347241A SU291547A1 SU 291547 A1 SU291547 A1 SU 291547A1 SU 1347241 A SU1347241 A SU 1347241A SU 1347241 A SU1347241 A SU 1347241A SU 291547 A1 SU291547 A1 SU 291547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- layer
- porosity
- layers
- technine
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к технике очистки газов и воздуха от взвешенных в них жидких или твердых легко растворимых частиц.The invention relates to a technique for the purification of gases and air from suspended in them liquid or solid easily soluble particles.
Предлагаемый фильтрующий материал приМен етс дл снар жени самоочищающихс туманоуловителей иЛи орошаемых фильтров, используемых дл очистки газов от взвешенных в них жидких частиц кислот, щелочей и легко растворимых солей. В этих фильтрах уловленные волокнами частицы сливаютс , образу пленки на волокнах и крупные капли, заполн поры. Накопленна в слое жидкость выводитс из него за счет аэродинамического увлечени , гравитационных и капилл рных сил.The proposed filtering material is used for storing self-cleaning mist eliminators or for irrigation filters used to clean gases from liquid particles suspended in them, acids, alkalis, and easily soluble salts. In these filters, the particles captured by the fibers merge, forming films on the fibers and large drops, filling the pores. The accumulated fluid in the layer is removed from it due to aerodynamic drag, gravitational and capillary forces.
Известные конструкции волокнистых тумайоуловителей снар жаютс набивными сло ми или другими материалами, обычно примен емыми дл очистки газов от сухих пылей.Known designs of fibrous absorbers are packed with padded layers or other materials commonly used to clean dry dust from gases.
В этих материалах очень часто лобовые по ходу газа слои в цел х увеличени пылеемкости содержат более грубые волокна и имеют высокую пористость, а замыкающие слои состо т из тонких волокон и имеют низкую пористость . Последнее делает эти материалы непритодными дл фильтрации туманов вследствие сильного брызгоуноса при повышенных скорост х. Недостатками известных материалов , с точки зрени применени в самоочищающихс фильтрах, также вл ютс сжимаемость при увеличении перепада давлени за счет накоплени жидкости, непосто нство структуры и отсутствие специальных мест дл отвода уловленной жидкости, низка механическа прочность. Все это приводит к большому сопротивлению и возникновению вторичного уноса из сло уловленной жидкости, снижающего эффективность очистки. Нестабильность структуры при фильтрации в течениеIn these materials, in the course of a gas, very often the layers for the purpose of increasing the dust capacity contain coarser fibers and have a high porosity, and the trailing layers consist of fine fibers and have a low porosity. The latter makes these materials non-flowable for filtering mists due to strong splashes at elevated speeds. The disadvantages of the known materials, from the point of view of use in self-cleaning filters, are also compressibility with increasing pressure drop due to accumulation of fluid, structural incompetence and the absence of special places for removal of trapped liquid, low mechanical strength. All this leads to a large resistance and the emergence of secondary ash from the layer of captured liquid, which reduces the cleaning efficiency. Structure instability during filtration for
длительного времени со скоростью более 2 м/сек приводит к разрушению фильтрующего материала, особенно при больших концентраци х туманов жидкостей с высокой в зкостью (например, концентрированной сернойa long time at a speed of more than 2 m / s leads to the destruction of the filtering material, especially at high concentrations of mists of liquids with high viscosity (for example, concentrated sulfuric
кислоты).acid).
Целью предлагаемого фильтрующего материала вл етс достижение более жесткой и стабильной во времени структуры материала, способствующей выводу уловленной жидкостиThe purpose of the proposed filtering material is to achieve a more rigid and stable in time structure of the material, contributing to the removal of trapped liquid.
из сло и не допускающей возникновени вторичного уноса. Эти усовершенствовани позвол т интенсифицировать вывод жидкости из сло , достичь стабильность работы во времени , снизить аэродинамическое сопротивление,from the layer and preventing the occurrence of secondary entrainment. These improvements will allow to intensify the discharge of fluid from the layer, to achieve work stability over time, to reduce aerodynamic drag,
повысить эффективность очистки и упростить конструкцию фильтров за счет ликвидации брызгоуловителей.to increase the cleaning efficiency and simplify the design of filters due to the elimination of splash traps.
С этой целью фильтрующий материал изготавливаетс иглопробивным методом с одногидрофобных наиболее упругих и химически СТОР1КИХ волокон - полипропилена, лавсана и поливинилхлорида. При этом от 10 до 15% волокон располагаетс перпендикул рно слою: они вл ютс местами вывода уловленной жидкости из сло и в то же врем обеспечивают жесткость материала материал и стабильность трехмерной структуры. Материал изготавливаетс трехслойным. Внутренний слой состоит из более тонких волокон (с/в 10-20 мкм) с пористостью 91-94%, а лобовой и замыкающий слои набиваютс иглами на пего из более грубых волокон ( 30- 70 мкм) с большей пористостью (94-97%). Это позвол ет снизить нагрузку по жидкости на внутренний слой за счет улавливани крупных частиц в лобовом слое и ликвидировать брызгоунос, так как крупные волокна и высока пористость замыкающего сло обеспечивают улавливание частиц из внутреннего сло и вывод жидкости в виде струек и очень крупных капель, падающих вниз.To this end, the filter material is manufactured using the needle-punched method from single-hydrophobic most elastic and chemically STOR1KYh fibers - polypropylene, lavsan and polyvinyl chloride. In this case, from 10 to 15% of the fibers are perpendicular to the layer: they are places where the trapped liquid is removed from the layer and at the same time provide material rigidity to the material and stability of the three-dimensional structure. The material is manufactured in three layers. The inner layer consists of thinner fibers (c / v 10–20 µm) with a porosity of 91–94%, and the frontal and end layers are filled with needles on PEGO of coarser fibers (30–70 µm) with a larger porosity (94–97% ). This reduces the fluid load on the inner layer by trapping large particles in the frontal layer and eliminating the splash hole, since the large fibers and high porosity of the trailing layer ensure trapping of particles from the inner layer and draining the liquid in the form of streams and very large drops falling down. .
r-#,,,V;; r - # ,,, V ;;
Если в очищаемом тумане основ на масса частиц имеет размеры меньше 1 мкм, то используютс фильтрующие материалы без лобового сло из грубых волокон. 5If the basis weight of particles to be cleaned is less than 1 micron in size, filter materials without a coarse fiber frontal layer are used. five
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU291547A1 true SU291547A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086070A (en) * | 1975-12-22 | 1978-04-25 | Monsanto Company | Fiber bed separator and method for separation of aerosols from gases without re-entrainment |
US4120671A (en) * | 1976-06-07 | 1978-10-17 | Monsanto Company | Separation of aerosols from gases in a horizontally disposed cylindrical fiber bed |
US4564377A (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-14 | Monsanto Company | Fiber bed separator |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086070A (en) * | 1975-12-22 | 1978-04-25 | Monsanto Company | Fiber bed separator and method for separation of aerosols from gases without re-entrainment |
US4120671A (en) * | 1976-06-07 | 1978-10-17 | Monsanto Company | Separation of aerosols from gases in a horizontally disposed cylindrical fiber bed |
US4155726A (en) * | 1976-06-07 | 1979-05-22 | Monsanto Company | Horizontally disposed cylindrical fiber bed separator for separation of aerosols from gases |
US4564377A (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-14 | Monsanto Company | Fiber bed separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1277252C (en) | Coalescing filter | |
US8545707B2 (en) | Reduced pressure drop coalescer | |
US6884274B2 (en) | High flow, one piece automotive air filter | |
WO2004041408A1 (en) | High capacity hybrid multi-layer automotive air filter | |
US6238464B1 (en) | Method and apparatus for separating droplets for particles from a gas stream | |
EP1439896A2 (en) | Centrifugal filtration device | |
JPH0852383A (en) | Cyclone-type dust collecting apparatus | |
US7708794B2 (en) | Separator made of a fibrous porous material such as a felt | |
CN2617450Y (en) | High efficient oil-steam separator | |
SU291547A1 (en) | PATENUO-TECHNINE] BATTERY | |
JP5084576B2 (en) | Mist filter | |
KR101998386B1 (en) | Complex dust collector combined with tetragonal bag filter dust collector and Gravitational rotation dust collector | |
JP6995670B2 (en) | Scrubber, and scrubber system | |
CN210645702U (en) | Flue gas dust catcher | |
CN2530711Y (en) | Fan-shaped oil-proof fibre filtering material | |
JPH09291810A (en) | Oil component separating and recovering device | |
JPH06319921A (en) | Solid-liquid separator | |
JPH10121938A (en) | Oil component separating and recovering device | |
JP3779344B2 (en) | Dust collector consisting of perforated screen | |
JPH077710U (en) | Immersion suction type filtration device with pleated filter | |
JP2000317231A (en) | Air purifier | |
JPS62163723A (en) | Gas purifier | |
CN218421453U (en) | Smoke filtering purifier for rolling mill | |
KR100458865B1 (en) | A Dust Collector for VOCs, Dusts and Mists Removal | |
CN219764825U (en) | Efficient fiber coalescence demister |