SU290621A1 - Drum filter - Google Patents

Drum filter Download PDF

Info

Publication number
SU290621A1
SU290621A1 SU691339604A SU1339604A SU290621A1 SU 290621 A1 SU290621 A1 SU 290621A1 SU 691339604 A SU691339604 A SU 691339604A SU 1339604 A SU1339604 A SU 1339604A SU 290621 A1 SU290621 A1 SU 290621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
filter
cell
space
cake
Prior art date
Application number
SU691339604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Абрамов
И.И. Циркин
Ю.В. Гутин
В.Л. Радушкевич
Э.Л. Рисензон
Э.Б. Кислый
Original Assignee
В. П. Абрамов, И. И. Циркин, Ю. В. Гутин, В. Л. Радушкевич, Э. Л. Рисензон , Э. Б. Кислый
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. П. Абрамов, И. И. Циркин, Ю. В. Гутин, В. Л. Радушкевич, Э. Л. Рисензон , Э. Б. Кислый filed Critical В. П. Абрамов, И. И. Циркин, Ю. В. Гутин, В. Л. Радушкевич, Э. Л. Рисензон , Э. Б. Кислый
Priority to SU691339604A priority Critical patent/SU290621A1/en
Priority to GB2977570A priority patent/GB1307240A/en
Priority to NL7009144A priority patent/NL7009144A/xx
Priority to FR707023180A priority patent/FR2047074B1/fr
Priority to DE2030949A priority patent/DE2030949C3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU290621A1 publication Critical patent/SU290621A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B01D33/13Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/801Driving means, shaft packing systems or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/282Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1307240 Rotary pressure filter V P ABRAMOV I I TSIRKIN J V GUTIN V L RADUSHKEVICH E L RISENZON and E B KISLY 19 June 1970 [23 June 1969] 29775/70 Heading BID A continuous rotary pressure filter comprises a stationary drum 1 and a rotating housing 5 driven by motor 9. The housing is divided into several filtering cells 6 provided with filtering cloth 20. As each filter cell passes space 10 on the exterior of the drum it is filled with slurry which is fed into space 10 under pressure along pipe 11. The slurry is filtered as the cell rotates around the drum, the filtrate being removed via pipe 7 and distributing head 8 and the filter cake remaining in the cell. When the cell reaches space 12 the cake is washed by water which is fed to this space. A second washing occurs at 13 and then the cake is dried at 14 by compressed air fed through pipe 15. The dried, washed cake falls finally into hopper 3 and is removed by screw 4. Support rollers 16 are provided and are adjustable so that the gap between drum and housing may be altered. Each filter cell is sealed from the next by means of seals 21.

Description

Изобретение относитс  к вращающимс  фильтрам ненрерывного действи , в частности к барабанным фильтрам с внутренней фильтрующей новерхностью, и рекомендуетс  к применению в химической, горнорудной , гидрометаллургической, нефтеперерабатывающей , пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to rotating filters of continuous action, in particular to drum filters with an internal filtering surface, and is recommended for use in the chemical, mining, hydrometallurgical, oil refining, food and other industries.

Известные в насто щее врем  барабанные вакуум-фильтры с внутренней фильтрующей новерхностью, включающие  чейковый фильтрующий барабан, станину, распределительную головку, устройство дл  выгрузки осадка и привод, не нащли широкого применени  в промышленности вследствие невозможности промывки осадка на фильтре; относительно небольшой величины максимально достигаемого перепада давлени  (из-за возможности работы только под вакуумом); относительно малой зоны фильтрации (центральный угол не более 100°); наличи  большой мертвой зоны (90°), предшествующей зоне фильтрации; неудобства экипировки фильтра тканью и невозможности герметизации всего аппарата .Currently known drum-type vacuum filters with an internal filtering surface, including a cell filter drum, a bed, a distributor head, a sludge discharge device and a drive, have not been widely used in industry due to the impossibility of washing the filter sludge; a relatively small value of the maximum achievable pressure drop (due to the possibility of working only under vacuum); relatively small filtration zone (central angle not more than 100 °); the presence of a large dead zone (90 °) preceding the filtration zone; the inconvenience of filtering cloth with the cloth and the impossibility of sealing the entire apparatus.

Предлагаема  конструкци  барабанного фильтра с внутренней фильтрующей noj верхностью за счет того, что  чейковый фильтрующий барабан снабжен радиальными перегородками и кольцевыми бортами , в которых расположены уплотнени , а внутри фильтрующего барабана помещен жестко св занный со станиной фильтра распределительный барабан с впадинами на внешней поверхности, соединенными с технологическими коммуникаци ми, и окнами дл  выгрузки осадка, позвол ет работать под давлением, вакуумом или комбпнированпым способом, обеспечивает более высокую производительность, возмол ность проведени  интенсивной промывки, в том числе многоступенчатой и противоточной, сокращает расход фильтровального материала , который можно непрерывно регенерировать жидкостным способом, что увеличивает срок службы фильтрующего основани , и вследствие герметичности фильтра позвол ет обрабатывать на нем взрывоопасные , токсичные и другие подобные им продукты, что нар ду с промывкой осадка значительно расшир ет область применени  аппарата.The proposed drum filter design with an internal noj filtering surface due to the fact that the cell filtering drum is equipped with radial partitions and annular flanges in which the seals are located, and a distribution drum rigidly connected to the filter bed with depressions on the outer surface connected to technological communications, and windows for unloading sediment, allows to work under pressure, vacuum or kompleksnirovanym way, provides a higher The capacity, the ability to carry out intensive washing, including multistage and countercurrent, reduces the consumption of filter material, which can be continuously regenerated in a liquid manner, which increases the service life of the filter base, and due to the leaktightness of the filter allows it to handle explosive, toxic and other similar their products, which, along with washing the precipitate, greatly expands the field of application of the apparatus.

На фиг. 1 изображен продольный разрезFIG. 1 shows a longitudinal section.

фильтра; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.filter; in fig. 2 - the same cross section.

Фильтр состоит из вращающегос   чейкового барабана 1, снабл-сенного разделительными перегородками и кольцевымиThe filter consists of a rotating cell drum 1, provided with separating partitions and annular

установлены дренажные решетки 2 с закрепленными на них фильтрующими перегородками 3. Под дренажными решетками имеютс  полости, которые посредством системы коллекторных труб 4 соедин ютс  с распределительной головкой 5. Фильтруюш ,ий барабан установлен на жестко св занный с корпусом фильтра распределительный барабан 6, на внешней поверхности которого сделаны впадины, соединенные с технологическими коммуникаци ми, а также окно дл  выгрузки осадка. Уплотнение между двум  цилиндрическими поверхност ми и между зонами фильтра осушествл етс  с помош,ью сальников 7, установленных в пазах вращающегос  барабана. Рассто ние между смежными кра ми углублений на поверхности распределительного барабана равно минимальному рассто нию между двум  разделительными нерегородками на вращающемс  барабане. Выгрузка осадка из бункера 8 осуществл етс  с помощью шнека 9. Суспензи , промывна  жидкость и сжатый воздух подаютс  через трубы 10, И, 12 и 13. Привод фильтра осуществл етс  от электродвигател  с вариатором через щестерии, одна из которых установлена иа валу вариатора, а друга  - иа вращающемс  барабане фильтра.drain grates 2 are installed with filtering walls 3 fixed to them. Under the drainage grates there are cavities that are connected to the distribution head 5 by means of a collector pipe system 4. The filter drum is installed on the external surface of the distribution drum 6 rigidly connected to the filter housing which made hollows connected with technological communications, as well as a window for unloading sediment. The seal between the two cylindrical surfaces and between the filter zones is carried out by means of glands 7 installed in the grooves of the rotating drum. The distance between the adjacent edges of the recesses on the surface of the distribution drum is equal to the minimum distance between the two separating non-walls on the rotating drum. The sediment is unloaded from the hopper 8 by means of the screw 9. The suspension, the washing liquid and the compressed air are supplied through the pipes 10, I, 12 and 13. The filter is driven from the electric motor with the variator through the schesteria, one of which is installed on the variator shaft, and the other is a rotating filter drum.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

В камеру 14 через трубу 10 нод давлением непрерывно поступает раздел ема  суспензи . Под действием перепада давлени  происходит процесс фильтрации. Тверда  фаза отлагаетс  на поверхности фильтрующей перегородки в виде сло  осадка, а полученный фильтрат через полости в  чейках, коллекторные трубы и раснределительную головку выводитс  из аппарата.Separated suspension continuously flows into chamber 14 through a pipe of 10 nodes. Under the action of pressure drop, the filtration process takes place. The solid phase is deposited on the surface of the filter septum in the form of a sediment layer, and the resulting filtrate is discharged from the apparatus through the cavities in the cells, collector tubes and the distribution head.

По мере вращени  барабана осадок попадает в камеру 15, в которой под действием давлени  промывной жидкости или разрежени  в отвод щих полост х  чеек происходит интенсивна  промывка. В случае недопустимости смешени  основного и промывного фильтрата в соответствующую камеру может подаватьс  под давлением воздух , пар или инертный газ и проводитьс  дофильтровываиие жидкости, оставшейс  в  чейках, и предварительна  просушка осадка. Камера 16 также заполнена жидкостьюAs the drum rotates, the precipitate enters the chamber 15, in which an intensive rinsing occurs under the action of the pressure of the washing liquid or the vacuum in the discharge cavities of the cells. If it is unacceptable to mix the main and washing filtrate, air, steam or inert gas can be supplied under pressure to the corresponding chamber and the liquid left in the cells can be filtered and the sludge can be pre-dried. Chamber 16 is also filled with liquid.

и предназначена дл  проведепи  второй (дополнительной) промывки осадка или основной промывки, если в камере 15 производитс  предварительна  просушка. В камеру 17 производитс  просушка осадкаand is intended to conduct a second (additional) washing of the precipitate or main washing, if the chamber 15 is pre-dried. Sediment drying is performed in chamber 17.

воздухом, паром или инертным газом. Промывна  жидкость, заполн юша   чейки, отводитс  через трубу. Осадок выгружаетс  из фильтра посредством отдувки его сжатым газом (камера 18), попадает в бункерby air, steam or inert gas. The flushing fluid, filled with the cell, is discharged through the pipe. The precipitate is discharged from the filter by stripping it with compressed gas (chamber 18), enters the hopper.

и выгружаетс  шнеком. Дл  регенерации ткани обратным током л идкости может быть предусмотрена специальна  камера.and is unloaded by the screw. A special chamber may be provided for the regeneration of tissue by a reverse current of liquid.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Барабанный фильтр, включающий  чейковый фильтрующий барабан, станину, распределительную головку, устройство дл  выгрузки осадка и нривод, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , осуществлени  многоступенчатой промывки осадка, непрерывной жидкостной регенерации фильтрующей перегородки и полной герметизации,  чейковый фильтрующий барабан снабжен радиальными перегородками и кольцевыми бортами , в которых расположены уплотнени , а внутри фильтрующего барабана но.мещен жестко св занный со станиной фильтраA drum filter, including a cell filter drum, a frame, a distributor head, a sludge discharge device, and a rotary drive, characterized in that, in order to increase productivity, perform multi-stage sludge washing, continuous liquid regeneration of the filter septum and complete sealing, the cell filter drum has radial baffles and annular sides, in which the seals are located, and inside the filter drum, the n. is rigidly connected to the filter bed распределительный барабан с впадинами на внешней поверхности, соединенными с технологическими коммуникаци ми, и окнами дл  выгрузки осадка.distribution drum with cavities on the outer surface, connected to technological communications, and windows for sludge unloading.
SU691339604A 1969-06-23 1969-06-23 Drum filter SU290621A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691339604A SU290621A1 (en) 1969-06-23 1969-06-23 Drum filter
GB2977570A GB1307240A (en) 1969-06-23 1970-06-19 Continuous-action pressure filter
NL7009144A NL7009144A (en) 1969-06-23 1970-06-22
FR707023180A FR2047074B1 (en) 1969-06-23 1970-06-23
DE2030949A DE2030949C3 (en) 1969-06-23 1970-06-23 Drum filter continuously working under pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691339604A SU290621A1 (en) 1969-06-23 1969-06-23 Drum filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU290621A1 true SU290621A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20446165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691339604A SU290621A1 (en) 1969-06-23 1969-06-23 Drum filter

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2030949C3 (en)
FR (1) FR2047074B1 (en)
GB (1) GB1307240A (en)
NL (1) NL7009144A (en)
SU (1) SU290621A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625848A1 (en) * 1986-07-30 1988-02-18 Ruhrkohle Ag Internal drum pressure filter for the very fine grain dewatering in mineral dressing
CN103949107A (en) * 2014-03-19 2014-07-30 东莞市维迅机械科技有限公司 Continuous filtration membrane-removal device
CN106964190B (en) * 2017-03-31 2022-09-23 王光华 Rotary pressure filter
FR3095962B1 (en) * 2019-05-15 2021-10-15 S N F Sa New filtration process for 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid
WO2023126690A1 (en) * 2021-12-31 2023-07-06 Vinati Organics Limited A system for purification of acrylamido tertiarybutyl sulfonic acid and process thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DE2030949A1 (en) 1971-04-08
DE2030949C3 (en) 1974-02-07
DE2030949B2 (en) 1973-07-26
FR2047074B1 (en) 1973-01-12
NL7009144A (en) 1970-12-28
GB1307240A (en) 1973-02-14
FR2047074A1 (en) 1971-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU290621A1 (en) Drum filter
CN217895421U (en) Rotating disc type dehydrator
EP0111509A1 (en) Apparatus for universal water treatment
US4722789A (en) Chamber filter press with rotor plates
US4168234A (en) Rotary pressure precoat filter with internal valving arrangement
CN103830952A (en) Vertical rotary filter
CN216918981U (en) Laminated sludge concentration dewatering machine
JP3760874B2 (en) Continuous pressure filter
JP2007136346A (en) Concentrator of sludge and the like
CN115259465A (en) Circular rotating disc type dehydrator with multiple filter cylinder units
JP2003260313A (en) Continuous filter press
JP2003230988A (en) Rotary outer cylinder-type biaxial screw press
CN106964190B (en) Rotary pressure filter
US1302813A (en) Process of maintaining filters in filtering condition.
SU1031458A1 (en) Filter for separating low concentration suspensions
RU2050171C1 (en) Drum-type vacuum-filter
SU1490404A1 (en) Centrifugal drier
CN218089302U (en) Sludge dewatering device
CN217794977U (en) Spiral conveying equipment with partitioned filter belt for backwashing
CN110152381B (en) Filter disc structure of disc filter
RU2228214C1 (en) Distributing head of revolving vacuum filters
SU831196A1 (en) Filtering centrifugal apparatus
SU633554A1 (en) Filter
SU252292A1 (en) Drum vacuum filter
SU426703A1 (en) BATTERY HYDROCYCLONE