SU290552A1

SU290552A1 - ELECTRODE SUPPORT FOR INSTALLATION OF METAL ELECTRIC MOLDING

Info

Publication number: SU290552A1
Application number: SU1293774A
Authority: SU
Inventors: Вольфганг Хладни Петер Цервенка Иностранцы Отмар Клейнхагауер
Original assignee: Иностранна фирма Гебрюдер Беллер ,; ЕОЕСС ОсН

Description

Известен электрододержатель дл электроплавильных установок, выполненный в виде помещенной на колонне каретки, котора оборудована несущим рычагом и токоподводами в виде зажимных колодок.A known electrode holder for electric smelting plants is made in the form of a carriage placed on a column, which is equipped with a carrier arm and current leads in the form of clamping pads.

Отличием описываемого электрододержател вл етс то, что он снабжен втулкой со сферической нижней поверхностью, наход щейс в рычаге на подщипнике и имеющей паз дл ввода расходуемого электрода. Это обеспечивает точное центрирование расходуемого электрода в кристаллизаторе.The difference of the described electrode holder is that it is equipped with a sleeve with a spherical lower surface located in the lever on the support plate and having a groove for inserting the consumable electrode. This ensures accurate centering of the consumable electrode in the mold.

На фиг. 1 представлена установка дл электропереплава с электрододерл ателем; на фиг. 2 - электрододержатель.FIG. 1 shows an installation for an electro-melt with an electroderder; in fig. 2 - electrode holder.

Кокиль 1 с цилиндрическое стенкой 2 литейной формы расноложен своими боковыми плечами 3 на двух вильчатых рычагах 4 подъемной тележки 5. Последн может перемещатьс на вертикально установленной колонне 6 квадратного поперечного сеченн и удерживаетс канатом 7, наматываемым на барабан 8. Электрод 9, имеющий на своем онлавл емом теле 10 удлинительный стержень 11, висит на электрододержателе 12, наход щемс на колонне 6. Промежуточна втулка 13, выполненна сферической на нижней стороне с возможностью новорота на плече 14 электрододерл ;ател , опираетс A mold 1 with a cylindrical wall 2 of the mold is placed with its side arms 3 on two fork arms 4 of the trolley 5. The latter can move on a vertically mounted column 6 of a square cross section and is held by a rope 7 wound on a drum 8. Electrode 9, having Removable body 10 extension rod 11, hanging on the electrode holder 12, located on the column 6. The intermediate sleeve 13, made spherical on the underside with the possibility of rotate on the shoulder 14 of the elec- trodder; raets

на шарики 15, удерживаемые в правильном положении на плече 14 при помощи сепаратора 16. Промелсуточна втулка 13 снабжена наon the balls 15 held in the correct position on the shoulder 14 by means of the separator 16. The pro-sleeved sleeve 13 is fitted on

своей обращенной к колонне 6 стороне продольной прорезью 17, в которую вдвинут удлинительный стержень 11 таким образом, что наход щийс на его верхнем конце буртик 18 прилегает к промел уточной втулке 13.its side facing the column 6 with a longitudinal slot 17, into which the extension rod 11 is pushed in such a way that the flange 18 located at its upper end fits to the weave sleeve 13.

На промежуточной втулке предусмотрены две противолелч;ащие, расположенные кажда на поворотном рычаге 19 зажимные колодки 20. Поворотные рычаги 19 закреплены с возмолсностью вращени на промежуточной втулке 13 посредством вертикально расположенных валиков 21, наход щихс па ее обращенной к колонне стороне. Наклонные поверхности 22 зажимной колодки 20 прил-:имаютс тарельчатыми пруЛСипами 23On the intermediate sleeve there are two anti-switches; clamping pads 20 are located on the pivot arm 19. The pivot levers 19 are fastened with the possibility of rotation on the intermediate sleeve 13 by means of vertically arranged rollers 21 on the side facing the column. The sloping surfaces 22 of the clamping block 20 of the pr-: have disc plates 23

и цилппдрической поверхпостью буртика 18. Вследствие этого зал пмные колодки преп тствуют выходу удлинительного стержн из продольной прорези. Размещенные между обоими поворотными рычагами на их обращенных к буртику нлечах 24 тарельчатые прулчины направл ютс изнутри т гой 25 круглого поперечного сечени и снарул{.и - трубчатой деталью 26, причем один конец т ги щарнирно соединен с одним поворотли - с другим поворотным рычагом валиками 27. Между обоими обращенными к буртику плечами поворотных рычагов предусмотрен поршень 28, гидравлически нагружаемый в5 цилиндре 29. Обращенный к поршню конец штока 30 шарнирно соединен при помощи валиков с одним, а цилиндр - с другим из двух поворотных рычагов. Вследствие этого зажимные колодки вл ютс разъемными сю буртиком посредством гидравлически нагружаемого в цилиндре поршн навстречу усилию пружины. Электрододержатель удерживаетс наматываемым на барабане 31 проволочным канатом 32.15 Установка по высоте подъемной тележки кокил и наход щегос на ней кокил , так же как и электрододержател и подвешенного в нем электрода, может измен тьс при помощи расположенных на верхнем конце 20 каната 32 электродвигателей 55 и 54 с передачами , на концах валов 55 и 36 которых закреплены барабаны, а именно во врем работы высота электрода и кокил переставл етс так, что с одной стороны электрод погружаетс в 25 плавающий в расплаве металла и служащий дл очистки и экранировани выплавл емой стали слой шлака 57 и при этом его конец находитс на желаемом рассто нии от зеркала расплава металла, а с другой стороны ЗО положение этого зеркала оставатьс неизменным относительно кокил . От одного из полюсов используемого источника тока, например вторичной обмотки трансформатора , электрический проводник 38 св зан с 35 обоими состо щими преимущественно из меди зажимными колодками, слул ащими дл нрисоединени электрического проводника к оплавл емому электроду. Другой полюс источника тока соединен с горизонтально раз- 40 мещенной и выполненной из металла, преимуществеино из меДи, заземленной пластиной 39, на которой расположен своей нижией стороной выход щий из кокил затвердевающий стальной блок 40, при помощи элек- 45 трического проводника 41. Ниже заземленной пластины 39 предусмотрена электрически изолирующа промежуточна пластина 42, лежаща на днище 43. Кокиль охлаждаетс водой, проход щей через полость 44 между стенкой литейной формы и наружным кожухом 45. Подвод и отвод охлаждающей воды от этой полости происходит при помощи гибкого шланга, Как в подъемной тележке кокил , так и в электрододержателе на каждой из четырех внутренних стенок могут находитьс по четыре ролика, расположенных с возможностью вращени на перемычках дл того, чтобы подъемна тележка кокил или электрододержатель легко перемещались на колонне в вертикальном направлении. Электрододерл атель примен етс с другими кокил ми (кроме цилиндрического), например пр моугольного или квадратного поперечного сечени . Если оплавл емые электроды особенно т желы , целесообразно располагать подъемную тележку кокил и электрододержател не на одинаковых колоннах, как в описанной установке, а размещать Электрододержатель с возможностью горизонтального перемещени на второй подвешенной к мостовому кра ну колонне при помощи канатной т ги. Благодар этому можно также складывать оставшуюс часть какого-либо оплавленного электрода в лежащем вне кокил участке на дно, прикрепл ть к электрододерлсателю снаружи кокил в вертикальном положении подготовленный новьш оплавл емый электрод и вводить последний на электрододерл ателе в кокиль, Предмет изобретени Электрододержатель дл установок электропереилава металлов, состо щий из каретки , котора имеет несущий рычаг, и токоподвода в виде зажимных колодок, отличающийс тем, что, с целью точного центрировани расходуемого электрода в кристаллизаторе , он сиабл еи втулкой со сферической нижней поверхностью, установленной в рычаге на подшипнике и имеющей паз дл ввода расходуемого электрода.and cylindrical oversize of the collar 18. As a result, the gymnasium pads prevent the extension of the extension rod from the longitudinal slot. Placed prullins placed between both pivot levers on their bows 24 facing the collar 24 are guided from the inside by a 25 round cross-section and snugly {. A piston 28 hydraulically loaded in a cylinder 5 is provided between the two shoulders of the swivel arms facing the shoulder. The end of the rod 30 which faces the piston is pivotally connected by means of rollers with one, and the cylinder with the other of the two rotary leverage. As a result, the clamping pads are detachable by a shoulder by means of a piston hydraulically loaded in the cylinder towards the spring force. The electrode holder is held by a wire rope reeled on the drum 31 32.15 The installation of the height of the lifting trolley of the mold and the mold located on it, as well as of the electrode holder and the electrode suspended in it, can be changed using electric motors 55 and 54 s located at the upper end 20 of the rope 32 gears, at the ends of the shafts 55 and 36 of which the drums are fixed, namely, during operation, the height of the electrode and the mold is rearranged so that on one side the electrode is immersed in 25 floating in the molten metal and serving cleaning and shielding the smelted steel, a layer of slag 57 and at the same time its end is at the desired distance from the metal melt mirror, and on the other side of the DZ, the position of this mirror remains unchanged relative to the chill mold. From one of the poles of the current source used, for example, the transformer secondary winding, electrical conductor 38 is connected to 35 both predominantly copper clamping pads, which are used to connect the electrical conductor to the melted electrode. The other pole of the current source is connected to a horizontally placed and made of metal, mainly copper, a grounded plate 39, on which the hardening steel block 40 coming out of the metal mold is located on the lower side with an electrical conductor 41. Below the grounded the plate 39 is provided with an electrically insulating intermediate plate 42, lying on the bottom 43. The chill mold is cooled by water passing through the cavity 44 between the mold wall and the outer casing 45. Supply and removal of cooling water from this The second cavity takes place with the help of a flexible hose. Both in the lifting trolley of the mold and in the electrode holder on each of the four inner walls there can be four rollers arranged rotatably on bridges so that the lifting trolley of the mold or electrode holder can be easily moved on the column in vertical direction. An electric donor is used with other dies (other than cylindrical), for example rectangular or square cross section. If the melted electrodes are especially heavy, it is advisable to place the chill mold and the electrode holder not on the same columns, as in the installation described, but to place the Electrode holder with the possibility of horizontal movement on the second column suspended from the bridge edge with the help of cable. Due to this, it is also possible to fold the remaining part of a melted electrode in the area outside the chill mold, attach the prepared melt electrode to the electrode generator outside the chill mold in a vertical position and insert the latter onto the electrode slate in a metal mold consisting of a carriage which has a carrier arm and a current lead in the form of clamping pads, characterized in that, in order to precisely center the consumable energy ektroda in the mold, it siabl ex bushing with a spherical lower surface, a lever mounted on a bearing and having a slot for inserting the consumable electrode.

//////////////////////////f/// //////////////////// ///

Фиг. FIG.

1313

Фиг-2Fig-2