SU289580A1 - METHOD OF CRYSTALLIZING ALKALINE - Google Patents
METHOD OF CRYSTALLIZING ALKALINEInfo
- Publication number
- SU289580A1 SU289580A1 SU1159688A SU1159688A SU289580A1 SU 289580 A1 SU289580 A1 SU 289580A1 SU 1159688 A SU1159688 A SU 1159688A SU 1159688 A SU1159688 A SU 1159688A SU 289580 A1 SU289580 A1 SU 289580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquor
- crystallizing
- alkaline
- bicarbonate
- green liquor
- Prior art date
Links
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M NaHCO3 Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 description 3
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 2
- NTGONJLAOZZDJO-UHFFFAOYSA-M disodium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Na+] NTGONJLAOZZDJO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M Sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N Sodium sulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- HFNQLYDPNAZRCH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O.OC(O)=O HFNQLYDPNAZRCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к спасоба|м кристаллизации щелочи из раствора зеленого щелока, нолученного при обжиге отработанного щелока , .примен емого в ироизводетве целлюлозы.The invention relates to the recovery of alkali crystallization from a solution of green liquor, obtained during the firing of the spent liquor, cellulose used in the production of pulp.
Основной недостаток известного способа переработки зеленого щелока, по которому осветленный зеленый щелок предварительно карбонизируют сначала газом, содер кащ м двуокись углерода, и затем на второй стадш - самой двуокисью углерода, а кр исталлически бикарбонат отфнльтровывэют от маточника п промьюают, составл ют высокие катаитальиые затраты, обусловлеп:ные многостадийностью процесса.The main disadvantage of the known method of processing green liquor, in which the clarified green liquor is pre-carbonized, first with gas containing carbon dioxide and then with carbon dioxide itself at the second stage, and high bicarbonate from the liquor from the mother liquor is promoted; conditional: multi-stage process.
Цель насто щего изобретени - снижение капитальных затрат на переработку зеленого щелока - достигаетс тем, что на греты ii пла1В, полученный при обжиге отработанного варочного щелока, испа1р ют вместе с бикарбонатом натрги обр-азом, что все сульф|иды В виде сероводорода вывод т с нарами воды, а часть карбоната натри вывод т в виде кристаллов, карбонизируют и образовавшийс бикарбонат возвращают в выпарной аппарат.The purpose of the present invention is to reduce the capital expenditures for the processing of green liquor, which is achieved by combining ii Pla1B, obtained by roasting the spent cooking liquor, together with sodium bicarbonate is processed, that all sulphides are removed as hydrogen sulfide. Bars of water, and a portion of sodium carbonate are removed in the form of crystals, carbonized and the resulting bicarbonate is returned to the evaporator.
Иа схеме .представлены котел-утилизатор /, аппарат дл растворени 2, предварительный карбоннзатор 3, вынарной аппарат 4 и карбонизатор 5.An exemplary waste heat recovery boiler /, a dissolution apparatus 2, a preliminary carbonizer 3, a drying apparatus 4 and a carbonizer 5 are represented.
Способ переработки зеленого щелока осуществл етс следующим образом.The method of processing green liquor is carried out as follows.
Плав наиравл етс IB аппарат 2, где происходит его растворение. Далее осветленный зеленый щелок, который содержит ,The melt is made up of IB apparatus 2, where it dissolves. Then clarified green liquor, which contains
NaaCO;-;, . Na2SO.i, NaoSOs, подают на предварительную карбонизацию в карбонизатор 3. Карбонизаци осуществл етс топочными газами, выход щим;и из котла-утилизатора. Раствор после предвар:ительной карбонизации подают в вынарной алпар ат, где нроисходит испарение ПоО и удаление llzS. Часть кристаллического -карбоната н-атри отбирают в карбонизатор 5, где его раствор ют и затем карбонизируют топочнымн газами. Дополнительна карбоп1изацн углекислого натри необходима в св зи с тем, что количество бикарбоната натри , получаемое в предварительном карбонизаторе. недостаточно дл перевода всего количества сульфида в N28 по реакцииNaaCO; - ;,. Na2SO.i, NaoSOs, is fed to the preliminary carbonization into the carbonizer 3. The carbonization is carried out by flue gases leaving and from the heat recovery boiler. The solution after the precursor: italic carbonization is supplied to the vilary alparat, where POO is evaporated and llzS is removed. A portion of the crystalline n-atri carbonate carbonate is taken to the carboniser 5, where it is dissolved and then carbonized with flue gases. Additional carbopic acid sodium carbonate is needed because of the amount of sodium bicarbonate produced in the pre-carbonizer. insufficient to convert the entire amount of sulfide to N28 by reaction
ХаПСОз-bNaHS ;Г Na2C03 + n2SHaPSO3-bNaHS; G Na2C03 + n2S
Готовый продукт вывод т из выпарного аппарата и И1сиользуют дл приготовлени зарочных растворов илн в другнх цел х.The finished product is removed from the evaporator and used to prepare the saline solution or for other purposes.
Концентраци активного Na2O в маточнике составл ет 208 г/л при содержании сероводорода 1,05 моль1л. Зеленый щелок .подают в в количестве 1 л/мин с содержанием H2S 1,43 .The concentration of active Na2O in the mother liquor is 208 g / l with a hydrogen sulfide content of 1.05 moll. Green liquor is supplied in an amount of 1 l / min with H2S 1.43.
Из ашпа.рата вывод т моногидрат карбоната :натри в количестве, соответствующем общему количеству Na2O, поступивщему со щелоком и i6MKap6o;HaTOM.Carbonate monohydrate is withdrawn from ashparat: sodium in an amount corresponding to the total amount of Na2O fed with lye and i6MKap6o; HaTOM.
Предмет изобретени 1. Способ кристаллизации щелочи из пла«а , полученного при обжиге отработанного варочного щелока, отличающийс тем, что, с целью ониж-ени капитальных затрат .на переработку щелока, нагретый плав испар ют вместе с бикарбонатом так, что все сульфиды вьивад т в виде сероводорода вместе с парал и воды, а часть карбоната натри вывод т в кр Исталл ИЧ1еако м виде, карбонизируют и образоеавщийс бикарбонат возвращают в выпарной аппарат.The subject matter of the invention 1. Method of crystallization of alkali from a plate obtained by roasting the spent cooking liquor, characterized in that, in order to increase capital expenditures for the processing of the liquor, the heated melt is evaporated together with bicarbonate so that all the sulfides are in the form of hydrogen sulphide together with steam and water, and a part of sodium carbonate is brought to the red in the Istall IChl type, carbonized and the resulting bicarbonate is returned to the evaporator.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью получени более чистого продукта, часть раствора вывод т со стадии испарени .2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to obtain a cleaner product, part of the solution is withdrawn from the evaporation stage.
H,0H, 0
NazCOjNazCOj
агСОзagsoz
Na,SNa, S
HpOHpo
Na2S04Na2S04
Na2SNa2S
NajSoO.NajSoO.
NaaSONaaSO
NaaSgOaNaaSgOa
iHiS НгОiHiS NgO
NaaCONaaCO
НгОNgO
NaHSNaHS
NajSp4NajSp4
:КагЗгОз: KagZgOz
NaHCOsNaHCOs
агСОз-НаОagsoz-nao
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU289580A1 true SU289580A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2238456A (en) | Purification of magnesium base liquors | |
SU289580A1 (en) | METHOD OF CRYSTALLIZING ALKALINE | |
US1864619A (en) | Cyclic process of fiber liberation | |
US3508863A (en) | Preparation of sodium carbonate monohydrate from soda smelt solution | |
CN107660245B (en) | Method for recovering pulping chemicals from dissolved ash having high carbonate content | |
CN103601219A (en) | Method for extracting sodium carbonate and sodium thiocyanate from sodium alkali desulfurization liquid waste by using causticization-acidification method | |
US2496550A (en) | Methods of recovering chemicals in | |
FI62363C (en) | FOERFARANDE FOER AOTERVINNING AV SODIUM CHLORIDE FRAON CELLULOSAFABRIKENS PROCESSER | |
RU1804520C (en) | Method of regeneration of pulp boil-off and bleaching chemicals | |
US5366716A (en) | Method for recovering sulphur dioxide from the chemical circulation of a sulphate pulp mill | |
US1605927A (en) | Sodium-monosulphite waste-liquor-recovery process | |
CA1332862C (en) | Kraft pulping process | |
JP6014256B2 (en) | Method for recovering pulping chemicals and reducing the concentration of potassium and chloride in pulping chemicals | |
RU2687986C1 (en) | Method of regenerating sodium salts from black liquor solution during production of sulphate cellulose | |
US1606338A (en) | Treatment of black liquor | |
WO2004042140A1 (en) | Process for producing kraft pulp | |
US1833313A (en) | Treatment of residual liquors | |
EP0687766A1 (en) | Method for the manufacture of cooking liquors by green liquor crystallization | |
US1779226A (en) | Treatment of black liquor | |
NO833815L (en) | PROCEDURE FOR THE RECOVERY OF CHEMICALS FROM CHLORIDE CONTAINING GREENLUT. | |
SU268889A1 (en) | ||
LARSSON et al. | Other Classes | |
US3248169A (en) | Method of regenerating sodium sulfite waste liquors | |
RU2696636C1 (en) | Preparation of white liquor production of sulphate pulp | |
US2308364A (en) | Separation and recovery of potassium compounds from magnesium bisulphite cooking liquor |