SU284226A1

SU284226A1 - METHOD FOR AUTOMATIC ARC WELDING

Info

Publication number: SU284226A1
Application number: SU1310160A
Authority: SU

Description

Изобретенне относитс к области автоматической дуговой сваркн стыковых швов цилиндрических изделий.The invention relates to the field of automatic arc welding of butt welds of cylindrical products.

Известен способ автоматической дуговой сварки но осиовному авт. св. № 191707, который предусматривает нодачу присадочной проволоки в разделку со скоростью, превышающей скорость сварки, плотное прижатие ее к кромкам разделки и осадку в стыке. При этом присадочна проволока выполн ет одновременно функцию своеобразной подкладки.The known method of automatic arc welding but axis auto. St. No. 191707, which provides nodachu filler wire in the groove at a speed exceeding the welding speed, tight pressing it to the edges of the groove and the draft in the joint. At the same time, the filler wire simultaneously performs the function of a kind of lining.

Однако качество сварки нри этом не всегда бывает хорошим.However, the quality of welding is not always good.

Целью изобретени вл етс новышение качества сварки труб и цилиндрических изделий за счет придани подаваемой в разделку присадочной проволоке кривизны того же знака , что и кривизна издели .The aim of the invention is to improve the quality of welding of pipes and cylindrical products by making the filler wire supplied to the groove having the same curvature as the curvature of the product.

В дальнейшем схема введени присадочной проволоки с кривизной того же знака, что и кривизна издели , будет называтьс «согласной , а с кривизной противоположного знака - «встречной.In the following, the filler wire insertion circuit with a curvature of the same sign as the curvature of the product will be called "consonant, and with the curvature of the opposite sign -" counter.

Па фиг. 1 изображена схема введени присадочной проволоки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - различное взаимное положение электрода и присадочной проволоки при встречной схеме; на фиг. 3 схематично показана прот женность участка прилегани присадочной проволоки при согласной схеме; наPa figs. 1 shows the scheme for the introduction of the filler wire according to the proposed method; in fig. 2 - different mutual position of the electrode and filler wire with a counter circuit; in fig. Figure 3 shows schematically the extent of the site of the filler wire abutment with a consonant scheme; on

фиг. 4 - то же, при встречной схеме; на фиг.FIG. 4 - the same, with the opposite scheme; in fig.

5- продольный разрез сварного шва (наружный слой) при встречной схеме; на фиг.5- longitudinal section of the weld (outer layer) at the opposite scheme; in fig.

6- то же, при согласной схеме.6- the same, with a consonant scheme.

При встречной схеме присадочна нроволока / подаетс до упора в поверхность разделки и изгибаетс , стрем сь после встречи с изделием 2 подн тьс . При сварке цилиндрических изделий, например поворотпых стыковWith an oncoming arrangement, the filler level / is fed up to the stop against the surface of the groove and bends, rushing after a meeting with article 2 to rise. When welding cylindrical products, such as rotary joints

труб, участок прилегани присадочной проволоки к корню разделки имеет небольшую прот лсенность .pipes, the area of the filler wire adjoining to the root of the groove has a small stretch.

Сварка осуш;ествл етс следующим образом .Welding is dried as follows.

Сварочна дуга 3 между электродом 4 и изделием горит на участке прилегани присадочной проволоки к изделию. При этом присадочна проволока прижимаетс к поверхности разделки и оседает под действием усиЛИЯ подачи. Однако вследствие небольшой прот женности / участка прилегани , а также изменени кривизны издели по периметру стыка движени свариваемого стыка в процессе вращени трубной секции и другихThe welding arc 3 between the electrode 4 and the product burns in the area where the filler wire adjoins the product. At the same time, the filler wire is pressed against the surface of the groove and is deposited under the action of the feed force. However, due to the small length / area of the abutment, as well as the change in the curvature of the product around the perimeter of the joint, the movement of the welded joint during rotation of the pipe section and other

неконтролируемых возмущений, этот ироцессuncontrollable disturbances, this process

во врем сварки часто нарущаетс , точка садочна проволока не прижата к изделию, и, следовательно, не выполн ет роли подкладки: сварка происходит на весу при уменьшенной длине дуги. Длнна дуги в зависимости от смещени точки встречн колеблетс , вызыва колебани сварочного тока и напр жени , а, следовательно, и глубины проплавлени . Кроме того, при сварке под флюсом под присадочную проволоку попадают зерна флюса 5, что, во-первых, дополнительно уменьшает длину дуги, а во-вторых, под металлической сварочной ванной 6 образуетс жидка подслоика из/расплавленного шлака 7, который, «прорыва сь сквозь металлическую ванну, образует в сварном шве шлаковые включени , в том числе и сквозные - свиши. Такие же влени наблюдаютс и при встрече присадочной проволоки с изделием перед электродом, при этом после встречи с изделием проволока поднимаетс , не доход до дуги, а это приводит к более резким колебани м длины дуги и большей толшине шлаковой подслойки. Предлагаемый способ сварки заключаетс в том, что присадочной проволоке, подаваемой в разделку, придаетс кривизна того же знака , что и кривизна издели . Это позвол ет улучшить прилегание проволоки к корню разделки , зиачительно увеличить прот женность участка ее прилегаии к поверхности разделки как до, так и за электродом, и тем самым исключить вли ние перечисленных факторов. Применение этого способа позволило исключить образование шлаковых включений, стабилизировать глубину проплавлени и благодар этому улучшить качество сварки. Предмет изобретени Способ автоматической дуговой сварки с присадочной проволокой на весу наружных швов стыков трубопроводов и других изделий по авт. св. № 191707, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки подаваемой в разделку присадочной проволоке придают кривизну того же знака, что и кривизна издели .during welding, it often breaks down, the point of the wire is not pressed against the product, and therefore does not play the role of a lining: welding takes place on weight with a reduced arc length. The length of the arc, depending on the displacement of the counterpoint, oscillates, causing fluctuations in the welding current and voltage, and, consequently, the depth of penetration. In addition, when welding under flux, grains of flux 5 fall under the filler wire, which, firstly, further reduces the arc length, and secondly, a liquid sublayer of molten slag 7 is formed under the metal welding bath 6, which through the metal bath, forms slag inclusions in the weld, including cross-cuttings - svishi. The same phenomena are observed when the filler wire meets the product in front of the electrode, while after meeting the product the wire rises, not the income before the arc, and this leads to sharper fluctuations in the arc length and a greater thickness of the slag sublayer. The proposed welding method is that the filler wire fed to the groove is given a curvature of the same sign as the curvature of the product. This makes it possible to improve the fit of the wire to the root of the groove, it is natural to increase the length of the section of its wire adjoining to the surface of the groove, both before and behind the electrode, and thereby eliminate the influence of these factors. The use of this method made it possible to eliminate the formation of slag inclusions, stabilize the depth of penetration and thereby improve the quality of welding. The subject of the invention. A method of automatic arc welding with a filler wire on the weight of external seams of pipe joints and other products according to ed. St. No. 191707, characterized in that, in order to improve the quality of the welding, the filler wire supplied to the groove imparts a curvature of the same sign as the curvature of the product.

(Vuz.i(Vuz.i

ЧОиг ЧCHOIG H