SU282897A1 - METHOD FOR PROCESSING CIRCULAR TEETH COUPLES OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING CIRCULAR TEETH COUPLES OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS

Info

Publication number
SU282897A1
SU282897A1 SU1386659A SU1386659A SU282897A1 SU 282897 A1 SU282897 A1 SU 282897A1 SU 1386659 A SU1386659 A SU 1386659A SU 1386659 A SU1386659 A SU 1386659A SU 282897 A1 SU282897 A1 SU 282897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylindrical
couples
circular teeth
processing circular
workpiece
Prior art date
Application number
SU1386659A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
М. Л. Ерихов Хабаровский политехнический институт
Publication of SU282897A1 publication Critical patent/SU282897A1/en

Links

Description

Известен сиособ об работки цфуговы-х зубьев колес цилиндрических и винто-вых передач инструменто .м, вращающимс  вокруг собспвенной оси, нерекрещивающейс  в пространстве с осью В ращающейс  заготовки. В качестве ийструмента используют торцовую резцовую головку или абразивный чашечный круг. Обработку производ т по методу обкатки, причем двИжение обкатки  вл етс  прерывистым, то есть после обработки каждой впадины между зубь ми нарезаемого колеса движение обкат:/ прСАра.щаетс , (п;р.оиз води:т;с  и вюрот заготовки па один угловой шаг зубьев и процесс повтор ют вновь.It is known to develop methods for machining the teeth of the wheels of cylindrical and helical gears to tools that revolve around the axis of the axis and do not intersect in space with the axis B of the workpiece. As tool use face cutter head or abrasive cup circle. The treatment is carried out according to the running-in method, and the running-in movement is intermittent, i.e., after each cavity is machined between the teeth of the wheel being cut, the running-in movement is / is applied, (n; roto drive: t; the tooth pitch and process are repeated.

Известный способ характеризуетс  принципиальной невозмоЖИОСтью совмещени  движеНий делени  и обкатки, что влечет за собой сравиительно низкую производительность зуб.ообработки; повышенными требовани ми к точности механизма делени  при пол чении достаточио высокой точности нарезаемых зубчатых колес; дополнительными динамическими нагрузками на станок из-за наличи  холостого хода припрерывистом делении и, как следствие , необходимостью ужесточени  и ут желени  конструкции станка дл  зубо.обрабоБКИ, а также .малой точности обрабатываемых коле. при недостаточной жесткости станка.The known method is characterized in principle by the impossibility of combining the movement of division and running, which entails a comparatively low productivity of tooth processing; the increased demands on the accuracy of the dividing mechanism in the preparation of a sufficiently high accuracy of the cut gears; additional dynamic loads on the machine due to the presence of idle speed in the intermittent division and, as a result, the need to toughen and tighten the design of the machine for tine processing, as well as low precision machined cola. with insufficient rigidity of the machine.

делени  инструменто м со спиральной фор.мообразуюшей повер.хностью, нр-и это.м угол скрещивани  осей инструмента заготовки выбирают равным 90°. Это повышает точность нарезани  колес.dividing tools with a spiral formative surface, hp and this, the angle of intersection of the axes of the workpiece tool is chosen to be 90 °. This improves the accuracy of cutting wheels.

Кроме того, прИ нарезании колес ииструмеит (заготовку) могут приводить в относительно пр молинейное движение в направлении , нерпендикул рном оси заготовки (инстру .мента), или инстру.мент могут приводить во вращение вокруг оси производ щего колеса.In addition, when cutting wheels, an Istrumeite (blank) can result in a relatively straight forward movement in a direction that is perpendicular to the axis of the workpiece (tool), or the tool can be rotated around the axis of the production wheel.

На фиг. 1 представлена схема установки инструмента и заготовки при изготовленин зубчатых колес, когда его привод т в относительное пр молинейное движение в направлении, перпендикул рном оси заготовки; на фиг. 2 - схема yiCTaiHQBKiH HiHCTip yмента и 1заго|Т01вки в моMeiHT .начала Вр1ащан1и  вокруг lOon производ щего колеса.FIG. Figure 1 shows the installation of the tool and the workpiece during the manufacture of gear wheels, when it is brought into relative linear motion in the direction perpendicular to the axis of the workpiece; in fig. 2 shows the yiCTaiHQBKiH HiHCTipment scheme and the 1st | T01ka in the MeiHT. First of all around lOon of the generator wheel.

Ин1С1тр(у,мент 1 уСта1на1вли1ва1Ют относительно заготовки 2 так, что осн инструмента и заготовки перекрещиваютс  под пр мым углом, а делительна  олосиость инструмента касаетс  делительного цилиндра заготовки. ,Инструмент устанавливают в опорах таким образом, что он имеет возможность вращатьс  вокруг собственной оси.In1С1тр (y, ment 1 set is 1 on 1 turn on the workpiece 2 so that the base of the tool and the workpiece intersect at right angles, and the dividing edge of the tool touches the dividing cylinder of the workpiece. The tool is installed in supports so that it can rotate around its own axis.

При осуществлении предложенного способа инструменту и заготовке сообщают согласован ные вращени  вокруг их осей с угловьпии окоWhen implementing the proposed method, the instrument and the workpiece are reported to have consistent rotations around their axes at an angle of

SU1386659A METHOD FOR PROCESSING CIRCULAR TEETH COUPLES OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS SU282897A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU282897A1 true SU282897A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100291167B1 (en) Method of machining gears during indexing
SU1452465A3 (en) Method and apparatus for machining gear-wheels
US20040040133A1 (en) Gear tooth and thread grinding machine
JP2018176415A (en) Method for gear manufacturing machining of workpiece
JP4664029B2 (en) Creation method and machine for spiral bevel gears
CN102528172A (en) High-precision numerically-controlled rotor grinding machine
CN101391323A (en) Processing method of tapered tooth spherical-involute tooth-form slant straight bevel gear
JP2645735B2 (en) Method for grinding gear tooth surface by index rolling method and machine suitable for the method
US20230158591A1 (en) Method for machining a tooth flank region of a workpiece tooth arrangement, chamfering tool, control program having control instructions for carrying out the method, and gear-cutting machine
SU282897A1 (en) METHOD FOR PROCESSING CIRCULAR TEETH COUPLES OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS
JPH05200625A (en) Device and method for precisely machining spur gear
RU2453404C1 (en) Method of machining sides of involute helical gear profile
US20230264280A1 (en) Method for machining and producing a toothed portion on a workpiece
CN205342102U (en) Bidentate quick processingequipment of spiral roller gear that gradually bursts at seams
JPH06218629A (en) Working method for gear shape
JP2588353B2 (en) Gear processing equipment
WO2024009520A1 (en) Cutting blade tool and method of producing cutting blade
SU588079A1 (en) Method of working spur gears
RU2060117C1 (en) Method of processing arched teeth of gear wheels with involute profile
SU1509202A1 (en) Method of shaving bevel gears
SU255747A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF GEAR WHEELS
JP2022182378A (en) Gear processing method
PL439202A1 (en) Method of processing a cylindrical gear with straight teeth and any shape
SU1646723A1 (en) Method for finish-machining gear wheels
SU1093443A1 (en) Method of machining gears