SU282615A1 - INSTALLATION FOR CONTINUOUS OR SEMI-ENDURED - Google Patents

INSTALLATION FOR CONTINUOUS OR SEMI-ENDURED

Info

Publication number
SU282615A1
SU282615A1 SU1339179A SU1339179A SU282615A1 SU 282615 A1 SU282615 A1 SU 282615A1 SU 1339179 A SU1339179 A SU 1339179A SU 1339179 A SU1339179 A SU 1339179A SU 282615 A1 SU282615 A1 SU 282615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
continuous
ingot
semi
endured
Prior art date
Application number
SU1339179A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. Гецелев
Publication of SU282615A1 publication Critical patent/SU282615A1/en
Application filed by Н. Гецелев filed Critical Н. Гецелев
Priority to AT460370A priority Critical patent/AT306939B/en
Priority to DE19702025488 priority patent/DE2025488C3/en
Priority to FR7020157A priority patent/FR2047894B1/fr
Priority to BE752275D priority patent/BE752275A/en
Priority to GB1290758D priority patent/GB1290758A/en

Links

Description

Известна установка непрерывной или нолуненрерывной разливки металлов, включающа  индуктор, формирующий слиток в электромагнитном поле, электромагнитный экран и кольцевой охладитель.A known installation of continuous or continuous discontinuous casting of metals, comprising an inductor, forming an ingot in an electromagnetic field, an electromagnetic shield and a ring cooler.

Недостаток этой установки заключаетс  в невозможности регулировани  места охлаждающего агента со слитком и регулировани  напр женности магнитного пол  в функции металлостатического давлени .The disadvantage of this installation is the impossibility of adjusting the location of the cooling agent with the ingot and adjusting the magnetic field strength as a function of the metalostatic pressure.

В нредлол енной установке охладитель и экран установлены с возможностью независимого перемещени  вдоль нродольной оси слитка, что позвол ет повысить устойчивость процесса лить  и улучщить качество поверхности слитка.In the complete installation, the cooler and the screen are mounted with the possibility of independent movement along the ingot axis, which improves the stability of the casting process and improves the surface quality of the ingot.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в нлане.FIG. 1 shows the installation, longitudinal section; in fig. 2 - the same in nlan.

Она включает индуктор /, ниже которого смонтирован кольцевой охладитель 2, имеющий пр моугольное поперечное сечение и несколько р дов отверстий, расположенных в шахматном пор дке с шагом, в три раза и более превышающим их диаметр. Электромагнитный охлаждаемый экран 3 винтами 4 опираетс  на монтажную плиту 5, снабженную BHHTaMji 6, регулирующими ее положение по высоте. Охладитель 2 иодвешен на устройстве 7, представл ющем собой кинематическиIt includes an inductor /, below which an annular cooler 2 is mounted, having a rectangular cross section and several rows of holes arranged in a staggered order with a pitch three times or more exceeding their diameter. The electromagnetic cooled screen 3 with screws 4 rests on the mounting plate 5, fitted with BHHTaMji 6, adjusting its height position. The cooler 2 is iodine on the device 7, which is a kinematically

соединенные между собой механизмы подъема охладител , например реечные с черв чным приводом. Установка снабжена измерительным устройством 8, которое состоит изinterconnected mechanisms for raising the cooler, for example rack and pinion with a screw drive. The installation is equipped with a measuring device 8, which consists of

поворотного рычага, щупа и линейки и предназначено дл  измерени  границы жидкой и твердой зон слитка.swivel lever, probe and ruler and is designed to measure the boundary between the liquid and solid zones of the ingot.

Ьо врем  работы установки или в период иаладки винтами 4 независимо друг от другаBut during the operation of the installation or in the period of balancing with screws 4 independently of each other

регулируют положение экрана о и кольцевого охладител  2, в результате чего измен ют напр жение аксиального электромагнитного пол  и систему охлаждени  слитка.adjust the position of the screen o and the ring cooler 2, as a result of which the voltage of the axial electromagnetic field and the ingot cooling system are changed.

Предмет изобретени Subject invention

1515

Установка дл  непрерывной или полунепрерывной разливки металлов, включающа  индуктор , фор.мирующий слиток в электромагнитном ноле, электромагнитный экран и кольцевой охладитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  устойчивости процесса лить , улучшени  качества поверхности слитка , кольцевой охладитель, размещенный подAn installation for continuous or semi-continuous casting of metals, including an inductor, a mold ingot in an electromagnetic field, an electromagnetic shield and a ring cooler, characterized in that, in order to improve the stability of the casting process, to improve the surface quality of the ingot, the ring cooler located under

индуктором, и экран смонтированы с возможностью неремещени  вдоль продольной оси слитка, и установка снабжена измерительным устройством, выполненным в виде щупа, расположенного на консоли.the inductor and the screen are mounted with the possibility of non-displacement along the longitudinal axis of the ingot, and the installation is equipped with a measuring device made in the form of a probe located on the console.

6 76 7

SU1339179A 1969-06-24 1969-06-24 INSTALLATION FOR CONTINUOUS OR SEMI-ENDURED SU282615A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT460370A AT306939B (en) 1969-06-24 1970-05-22 Plant for continuous casting
DE19702025488 DE2025488C3 (en) 1969-06-24 1970-05-25 Cooling device for an electromagnetic continuous casting mold
FR7020157A FR2047894B1 (en) 1969-06-24 1970-06-02
BE752275D BE752275A (en) 1969-06-24 1970-06-19 INSTALLATION FOR CONTINUOUS AND SEMI-CONTINUOUS METAL CASTING
GB1290758D GB1290758A (en) 1969-06-24 1970-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU282615A1 true SU282615A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Effects of low-frequency electromagnetic field on microstructures and macrosegregation of continuous casting 7075 aluminum alloy
SU282615A1 (en) INSTALLATION FOR CONTINUOUS OR SEMI-ENDURED
US3995678A (en) Induction stirring in continuous casting
BRPI0721850B1 (en) method for continuous casting of ingot with small cross section.
KR100571991B1 (en) Continuous casting device of metal strip
DE19932446A1 (en) Measurement arrangement, such as three-dimensional or coordinate measurement arrangement with movement mechanism having main structural element of aluminium or alloy
CN101788291A (en) Measuring device for aligning with continuous casting crystallizer and measuring method thereof
JPH02307652A (en) Method for controlling crown in thin continuous casting
KR900002038B1 (en) Process for regulating the level of the line of contact of the free surface of the metal with the mould in vertical casting
KR100825331B1 (en) Twin casting roll quick aligning device
US3565155A (en) Mold reciprocating mechanism for continuous casting machines
CN102445215A (en) Elevating device for testing flexible gyroscope annunciator
SU1507527A2 (en) Mould with adjustable face walls
DE19547438C2 (en) Sensor carrier
US4146077A (en) Methods and apparatus for making cast hollows
DE69222348T3 (en) Electromagnetic stirring device for continuous casting
JP3733614B2 (en) Induction hardening method and apparatus
KR101701985B1 (en) Magnetic field Measurement Apparatus
KR200234106Y1 (en) Flow rate measuring device for molten steel in continuous casting mold
US3924812A (en) Apparatus for supporting and guiding slab in the secondary cooling zone of continuous casting machine
RU2477193C2 (en) Method of making ingots from nonferrous metal alloys
DE898666C (en) Method for regulating the feed and / or casting speed in continuous casting
EP1602901A1 (en) Method and device for measuring the liquid level in a metal melt
RU2020113210A (en) DYNAMIC POSITIONING DIFFUSER FOR METAL DISTRIBUTION DURING CASTING OPERATION
JP3154212B2 (en) Ladle for die casting machine hot water supply device and hot water supply amount control method