SU281504A1

SU281504A1 -

Info

Publication number: SU281504A1
Application number: SU1229442A
Authority: SU
Inventors: А. И. Рогов В. Н. Шахиджг Л. А. Шварцман
Original assignee: Центральный научно исследовательский институт черно; И. П. Бардина

Description

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВMETHOD OF REFINING METALS AND ALLOYS

Известен способ диффузионного рафинировани металлов и сплавов, при котором слиток изделие нагревают до определенной температуры и выдерживают в вакууме.There is a method of diffusion refining of metals and alloys, in which an ingot product is heated to a certain temperature and kept in vacuum.

Предлагаемый способ позвол ет рафинировать металл в твердом состо нии от серы, фосфора -и других вредных примесей.The proposed method allows the metal to be refined in the solid state from sulfur, phosphorus, and other harmful impurities.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

В нагревательную печь с защитной или нейтральной атмосферой или в вакуумную печь помещают изделие из металла или сплава, засыпают его слоем синтетического шлака, нагревают и выдерживают .при температуре меньшей температуры солидуса обрабатываемого металла или сплава на 20-100°С и более .In a heating furnace with a protective or neutral atmosphere or in a vacuum furnace, place a product made of metal or alloy, cover it with a layer of synthetic slag, heat it and withstand at a temperature lower than the solidus temperature of the metal or alloy processed by 20-100 ° C and more.

При этом шлак может находитьс в твердом -или жидком СОСТОЯНИИ. Синтетический шлак должен иметь в своем составе компоненты , способствующие удалению вредных примесей из поверхностного сло обрабатыва емого издели . Например, удаление серы может быть осуществлено шлаком на основе окиси кальци , а дл удалени фосфора на основе окиси кальци и закиси л ;елеза. Глубина рафинированного сло зависит от длительности выдержки металла оод слоем рафинировочного шлака при данной температуре и может быть определена по формуле: .,In this case, the slag may be in a solid or liquid state. Synthetic slag must contain components that help remove harmful impurities from the surface layer of the processed product. For example, the removal of sulfur can be carried out using calcium oxide based slag, and to remove phosphorus based on calcium oxide and nitrous oxide. The depth of the refined layer depends on the dwell time of the metal ood with a layer of refining slag at a given temperature and can be determined by the formula:.,

где / - глубина рафинированного сло , с.и; t - врем выдержки, сек., D - коэффициент диффузии примеси при данной температуре, .where / is the depth of the refined layer, si; t is the holding time, sec., D is the impurity diffusion coefficient at a given temperature,.

По этой же формуле быть рассчитана продолжительность выдержки при заданной глубине рафинированного сло .According to the same formula, the duration of exposure at a given depth of the refined layer should be calculated.

Поскольку коэффициент диффузии примеси повышаетс с увеличением температуры, с целью увеличени глубины рафинированного сло или ускорени -процесса рафинировани целесообразно обрабатываемые издели из металла или сплава выдерживать при температуре , близкой к температуре солидуса издеЛИЯ , но дл исключени возможности, его оплавлени « деформировани она должна быть ниже ее на 20-100°С.Since the diffusion coefficient of the impurity increases with increasing temperature, in order to increase the depth of the refined layer or accelerate the refining process, it is advisable to maintain the processed metal or alloy products at a temperature close to the solidus temperature of the product, but to avoid the possibility of its melting deformation it should be lower than its at 20-100 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

2020

Способ рафинировани металлов и сплавов , включающий нагрев и выдержку их в печи в вакууме, отличающийс тем, что, с целью уменьшени содержани вредных примесей и повышени качества поверхности, обработку металла ведут в слое синтетического шлака лр.и температуре, меньшей температуры солидуса обрабатываемого металла илиThe method of refining metals and alloys, including heating and holding them in a furnace in vacuum, characterized in that, in order to reduce the content of harmful impurities and improve the quality of the surface, the metal is treated in a layer of synthetic slag and a temperature lower than the solidus temperature of the metal or