SU279854A1 - TECHNICAL ^ •• 'i BBLKETE "D - Google Patents
TECHNICAL ^ •• 'i BBLKETE "DInfo
- Publication number
- SU279854A1 SU279854A1 SU1223972A SU1223972A SU279854A1 SU 279854 A1 SU279854 A1 SU 279854A1 SU 1223972 A SU1223972 A SU 1223972A SU 1223972 A SU1223972 A SU 1223972A SU 279854 A1 SU279854 A1 SU 279854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- burners
- coal
- bblkete
- technical
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени дозировани и подачи к горелочным устройствам пылевидного топлива в аэроожиженном состо нии и может быть иснользовано в теплоэнергетике, в металлургической , химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to devices for preparing dosing and feeding pulverized fuels to burners in an aero-liquefied state and can be used in heat and power engineering, in the metallurgical, chemical and other industries.
Известны устройства аналогичного назначени , содержащие бункер с питателем дл нодачи сырого угл , сушилку и углеразмольиую мельницу, через которые продуваетс сушильный агент (гор чий воздух или смесь воздуха с гор чими газами), сепаратор, циклон дл отделени угольной пыли от сушильного агента, бункер готовой пыли с питателем-дозатором и пылепроводы, но которым пыль транспортируетс первичным воздухом к горелкам.Apparatus of similar purpose is known, which contains a hopper with a feeder for the supply of raw coal, a dryer and a coal-grinding mill through which the drying agent (hot air or a mixture of air with hot gases) is blown, a separator, a cyclone for separating the coal dust from the drying agent, the hopper dust with a feeder-dispenser and dust pipes, but with which the dust is transported by primary air to the burners.
Отделенный от пыли сушнльный агент эксгаустором отсасываетс из циклона и сбрасываетс в атмосферу или в воздушный короб дл его дальнейшего использовани в качестве первичиого воздуха.The drying agent, separated from the dust, is exhausted with an exhauster by suction from the cyclone and discharged into the atmosphere or into the air box for further use as primary air.
Такие устройства имеют большую прот женность рабочего объема, наход щегос под разрежением, что приводит к значительным присосам холодного воздуха, ухудшающнм процесс горени и новышаюшнм расход энергии на дутье, значительную прот женность нылегазового тракта с пылепроводами большого диаметра с громоздкой системой сепарации и осаждени пыли, что приводит к большому расходу металла. Кроме того, дли иредотврашенн отложени ныли в пылеприводах и другпх част х устройства скорость пыле-газовой смесн поддерживаетс на высоком уровне (до 25-30 м/сек), что новышает абразивный нзнос устройств.Such devices have a large working volume under vacuum, which leads to significant cold air suction, deteriorating combustion process and newer energy consumption for blasting, significant length of a dust-gas path with large diameter dust pipes with a bulky system of separation and dust deposition, which leads to a high consumption of metal. In addition, for the length of the deposited deposits, the dust-gas mixture velocity was kept high in dust drives and other parts of the device at a high level (up to 25-30 m / s), which increased abrasive wear of the devices.
В известных устройствах ныль в топку котла подаетс только с низкой концентрацией (нор дка 0,05 до 1,1 кг/кг), что не соответствует оптимальному топочному режиму.In the known devices, the diving into the boiler furnace is supplied only with a low concentration (from 0.05 to 1.1 kg / kg), which does not correspond to the optimum combustion mode.
Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков н отличаетс от известных тем, что под бункером готовой пыли установлен аэрацнонный мультидозатор дл распределени пыли ио горелкам и подачи пыли к последиим в аэроожиженном состо ннн.The proposed device does not have these disadvantages but differs from the known ones in that an aerated multi-doser is installed under the ready-made dust bin for distributing dust to burners and supplying dust to the latter in aero-liquefied state.
На чертеже показана схема нредлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит бункер / сырого угл , питатель 2 сырого угл 2, сушилку 3 с паровым обогревом, электрофильтр 4, затвор (мигалку ) 5, бункер 6 готовой пыли, невентилируемую шаровую барабанЕ ую мельницу 7, аэрационный мультндозатор 8, воздуходувку 9, пылепроводы 10 и горелки 11.The device contains a bunker / raw coal, a raw coal feeder 2 2, a steam heated dryer 3, an electrostatic precipitator 4, a shutter (flashing light) 5, a finished dust bin 6, a non-ventilated ball drum 7, an aeration multi-endosator 8, a blower 9, dust pipes 10 and burner 11.
3 3
топлива вод ные пары очищаютс от угольной ныли в электрофильтре 4 и выбрасываютс в атмосферу. Осажденна в электрофильтре пыль через vSaTBOp 5 спускаетс в бункер 6. Предварительно подсушенное топливо из сушилки 3 поступает в мельницу 7 и после размола в виде пыли самотеком поступает в бункер 6, в нижней части которого установлен аэрациоиный мультидозатор 8. В мультидозатор от воздуходувки 9 поступает воздух низкого давлени , с помондыо которого угольна пыль приводитс в аэроожиженное состо ние и подаетс по пылепроводам 10 к горелкам //.fuels water vapor cleaned from coal ached in electrostatic precipitator 4 and emitted into the atmosphere. The dust precipitated in the electrostatic precipitator goes down through the vSaTBOp 5 into the bunker 6. The pre-dried fuel from the dryer 3 enters the mill 7 and after grinding as dust by gravity enters the bunker 6, in the lower part of which an aerosio multi-doser 8 is installed. low pressure, with which coal dust is brought into aero-liquefied state and supplied via dust pipes 10 to burners.
В предлагаемом устройстве отсутствуют участки, наход шнес во врем работы иод разрежением, что предотвраш.ает подсос воздуха; значительно сокращена длина транспортной трассы от мельницы до горелок и уменьшены диаметры нылепроводов, что снижает металлоемкость и стоимость устройства;In the proposed device there are no areas that were found during the operation of iodine underpressure, which prevents air from leaking; significantly reduced the length of the transport route from the mill to the burners and reduced diameters of pipelines, which reduces the intensity and cost of the device;
подача пыли к горелкам осуществл етс в аэроожиженном состо нни со сверхвысокой коицеитрацней (пор дка 200-250 кг/кг), что позвол ет улучшить топочпый процесс и почти устранить абразивный износ элементов пылепроводов , так как пыль с такой концентрацией транспортируетс со скоростью, не превышающей 7-7,5 м/сек.The dust supply to the burners is carried out in an aero-liquefied state with ultra-high co-nitration (on the order of 200-250 kg / kg), which allows to improve the process and almost eliminate the abrasive wear of the dust pipe elements, as dust with this concentration is transported at a speed not exceeding 7-7.5 m / s.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл приготовлени и подачи пылевидного топлива, содержащее бункер с питателем сырого угл , сушилку, углеразмольную мельницу и бункер готовой пыли,A device for the preparation and supply of pulverized fuel, containing a hopper with a raw coal feeder, a dryer, a coal mill, and a hopper of finished dust,
отличающеес тем, что, с целью обеспечени транспортировки пыли к горелкам с высокой концентрацией и снижени металлоемкости, под бункером готовой пыли установлен аэрацнонный мультидозатор дл распределени characterized in that, in order to ensure the transport of dust to the burners with a high concentration and to reduce the metal intensity, an aerated multi-doser is installed under the bunker of the finished dust to distribute
по горелкам и подачи пыли в аэроожиженном состо нии.over the burners and feeding the dust into the aero-liquefied state.
ч.h
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU279854A1 true SU279854A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100325282B1 (en) | Fuel and sorbent feed for circulating fluidized bed steam generator | |
CA1227970A (en) | Method and apparatus for combustion of diverse materials and heat utilization | |
CN105948459A (en) | Method using drying and incineration to treat sludge | |
EP0167992A2 (en) | Method of improving the conveying properties of particulate fuel in a fluidized bed combustion plant and a plant for carrying out the method | |
CA2275568C (en) | Reburning of coal ash | |
US4724777A (en) | Apparatus for combustion of diverse materials and heat utilization | |
SU279854A1 (en) | TECHNICAL ^ •• 'i BBLKETE "D | |
US2965366A (en) | Kiln process having increased thermal efficiency | |
US3473494A (en) | Garbage disposal system | |
CA1127463A (en) | Combination of a coal grinding drying process and a coal heating process with increased heat recovery | |
US6293208B1 (en) | Method of installation of supply of air of solid and pulverized fuel burner | |
EP0126619A2 (en) | Improvements in and relating to a method and apparatus for combustion of materials | |
CN202328315U (en) | Device for preparing and transporting lime rotary kiln coal powders | |
JP2704942B2 (en) | Cleaning method of pulverized coal injection system equipment using coke breeze | |
US2856872A (en) | Pulverized coal firing system | |
US4344769A (en) | Process and installation for treating coking coal | |
GB2085748A (en) | Fluidised bed apparatus | |
CN1242067A (en) | Fuel and sorbent feed for circulating fluidized bed steam generator | |
CN1119429A (en) | Sulfur dioxide generation using granulated or emulsoid sulfur feedstock | |
RU88350U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF FINDLY DISPERSED LIME | |
RU2202739C2 (en) | Method and system for pulverizing and burning solid fuel | |
JP3676551B2 (en) | Sludge dispersion introduction device | |
RU2029623C1 (en) | Method and apparatus for milling ash-slag wastes | |
CN202329087U (en) | Lime rotary kiln coal powder preparation conveying device | |
JPH0686947A (en) | Method and device for treating moist gas and dust mixture |