SU278487A1 - TEXTILE MACHINE TAPE BIKE - Google Patents

TEXTILE MACHINE TAPE BIKE

Info

Publication number
SU278487A1
SU278487A1 SU1222026A SU1222026A SU278487A1 SU 278487 A1 SU278487 A1 SU 278487A1 SU 1222026 A SU1222026 A SU 1222026A SU 1222026 A SU1222026 A SU 1222026A SU 278487 A1 SU278487 A1 SU 278487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
microswitch
rollers
tape
bike
Prior art date
Application number
SU1222026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. М. Зарубин Ю. П. Борисов И. И. Агапов А. С. Виноградов
И. Андреев А.
Конструкторское Бюро Чесальных Машин Специальное
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1222026A priority Critical patent/SU278487A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU278487A1 publication Critical patent/SU278487A1/en

Links

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машинам пр дильного производства текстильной промышленности .The invention relates to spinning machinery of the textile industry.

Известен лентоукладчик текстильной машины , содержащий верхнюю плиту, лентовод, верхнюю и Нижнюю тарелки, кинематически св занные с приводом, плюн ильные валики и микровыключатель, электрически св занный с приводом. Такой лентоукладчиктребует точного изготовлени  вертикального вала и не имеет механизма реагирующего на обрыв ленты и забивание лентой пространства между лентоводом и плющильными валиками.A textile spreading machine is known, comprising a top plate, a tape conveyor, an upper and lower plate, kinematically connected to a drive, plunger rollers and a microswitch electrically connected to the drive. Such a tape-laying machine requires precise fabrication of the vertical shaft and does not have a mechanism that reacts to the breaking of the tape and the clogging of the space between the ribbon driver and the flatting rollers.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств лентоукладчика. Дл  этого верхн   и нижн   тарелки кинематически св заны с нриводом носредством лобовой передачи , номещенной в укрепленном на верхней плите кронштейне, образуюнгим закрытую мас;1 ную ванну, а в ннжней части масл на  ванна открыта. Один из плюнгнльных валиков подпружинен и установлен с возможностью поворота относительно оси другого валика, а при забивании пространства между плющильными валиками и лентоводом взаимодействует с микровыключателем.The purpose of the invention is to improve the performance of the paver. For this, the upper and lower plates are kinematically connected with the external drive of the frontal gear, placed in the bracket fixed on the upper plate, forming a closed massed bath; 1 bath, and in the lower part of the oil, the bath is open. One of the plunger rollers is spring-loaded and pivotally mounted relative to the axis of the other roller, and when clogging the space between the flatting rollers and the ribbon driver interacts with the microswitch.

На фиг. 1 изображен предлагаемый лентоукладчик; на фиг. 2 - головка лентоукладчика , вид в плане; на фиг. 3 - плющильныеFIG. 1 depicts the proposed wrapper; in fig. 2 - head of the paver, plan view; in fig. 3 - flatting

валики, в разрезе; на фиг, 4 - нижн   ллита , вид в плане и сбоку.rollers, in section; FIG. 4 is a bottom view in plan and side view.

Предлагаемый лентоукладчик состоит из привода /, вертикальной стойки 2, верхней плиты 3, кронштейна 4, несущего вала, на одном конце которого расположено зубчатое колесо 5, взаимодействующее с лобовым зубчлтым колесом 6, а на другом конце - звездочка , получающа  движение от привода /. Устройство включает лентовод 7, верхнюю тарелку 8, корпус Я в котором расположен плющильный валик 10, корпус // дл  другого плющильного валика, соединенный шарнирно с корпусом 9 при .помощи оси 12, пружину 13,The proposed paver consists of a drive /, a vertical stand 2, a top plate 3, a bracket 4, a carrier shaft, at one end of which a gear wheel 5 interacts with a frontal gear wheel 6, and at the other end an asterisk receiving movement from the drive /. The device includes a tape drive 7, an upper plate 8, a housing I in which the flatting roller 10 is located, a housing // for another flatting roller connected pivotally to the housing 9 by means of an axis 12, a spring 13,

прижимающую плющильные валики друг к другу, зубчатое колесо 14, двуплечий рычаг 15, с одной стороны упирающийс  в корпус подвижного плющильного валика, а с другой взаимодействующий с .микровыключателем, иpressing flatting rollers to each other, gear wheel 14, double-arm lever 15, resting on one side into the housing of the movable flatting roller, and interacting with the microswitch on the other, and

воронку 16. Лентоукладчик включает также крышку 17, вилку 18, взаимодействующую с кулачком 19, нижнюю плиту 20, нривод 21, нижнее лобовое колесо 22, передающее вращение нижней тарелке 23, закрепленной наthe funnel 16. The paver also includes a lid 17, a fork 18, interacting with the cam 19, the lower plate 20, the drive 21, the lower front wheel 22, transmitting the rotation of the lower plate 23 fixed to

большой шестерне, взаимодействующей с малой шестерней, сид щей на одном валу с колесом 22, щиток 24, углубленный .под тарелку 23, закрывающий зубчатые передачи от пуха. Лобовое колесо имеет обод, образующийlarge gear, interacting with a small gear, sitting on the same shaft with wheel 22, flap 24, recessed. under the plate 23, covering gears from down. The front wheel has a rim that forms

рическа  шестерн  расположена в выточке нижней плиты, служапдей дл  нее подшипником скольжени .The gear is located in the undercut of the bottom plate, serving for it with a sliding bearing.

При пуске в работу лентоукладчика вилка 18 посредством кулачка 19 подн та в верхнее положение при свободной кнопке микропереключател . Тарелки 23 w. 8 соответственно нижн   и верхн  , а также плющильные валики получают вращение от привода при помощи звездочки и цепной передачи. Лента заправл етс  через вилку 18 в воронку 16 и плющильными валиками подаетс  в лентовод 7, который, враща сь вместе с тарелкой 8, осуществл ет укладку ленты в таз, размещенный на вращающейс  тарелке 23. Кулачок 19 выводитс  из-под колеса вилки 18, и та продолжает оставатьс  в верхнем положении за счет нат жени  ленты. В случае обрыва ленты вилка 18 поворачиваетс  под действием собственного веса и пружипы на оси, расположенной между кнопкой микровыключател  и пружиной (см. фиг. I) и надавливает на кнопку . В это врем  срабатывает микровыключатель; он останавливает машину.When starting up the work of the paver, the plug 18 by means of the cam 19 is raised to the upper position with the microswitch button free. Plates 23 w. 8, respectively, the lower and upper, as well as flatting rollers receive rotation from the drive using sprockets and chain transmission. The tape is tucked through the plug 18 into the funnel 16 and the flattening rollers is fed into the ribbon conveyor 7, which, rotating with the plate 8, carries the tape into a basin placed on the rotating plate 23. The cam 19 is pulled out from under the wheel of the plug 18, and It continues to remain in the upper position due to the tension of the tape. In the event of a tape break, the plug 18 rotates under the action of its own weight and the spring on the axis located between the microswitch button and the spring (see Fig. I) and presses the button. At this time, the microswitch is activated; he stops the car.

В случае забивани  пространства между плющильными валиками и лентоводом подвижной подпружиненный валик поворачиваетс  относительно оси 12 и при помощи рычага 15 надавливает на кнопку микровыключател , расположенного на кронштейне 4. Машина останавливаетс . In case of clogging of the space between the flatting rollers and the tape drive, the movable spring-loaded roller rotates about the axis 12 and with the help of the lever 15 presses the microswitch button located on the bracket 4. The machine stops.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Лентоукладчик текстильной машины, содержащий верхнюю плиту, лентовод, верхнюю1. The textile spreading machine of the textile machine, containing the top plate, the ribbon conveyor, the top и нижнюю тарелки, кинематически св занные с приводом, плющильные валики и микровыключатель , электрически св занный с приводом , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эксплуатационных качеств лентоукладчика , верхн   и нижн   тарелки кинематически св заны с приводом посредством лобовой передачи , помещенной в укрепленном на верхней плите кронштейне, образующим закрытую масл ную ванну, а в нижней части масл на and bottom plates, kinematically connected to the drive, flatting rollers and a microswitch electrically connected to the drive, characterized in that, in order to improve the performance of the sheet paver, the top and bottom plates are kinematically connected to the drive by means of a frontal gear housed in a reinforced top bracket, forming a closed oil bath, and at the bottom of the oil ванна открыта.the bath is open. 2.Лентоукладчик по п. 1, отличающийс  тем, что один из плющильных валиков подпружинен и установлен с возможностью поворота относительно оси другого валика, а при2. The sheet-laying machine according to Claim забивании пространства между плющильными валиками и лентоводом взаимодействует с микровыключателем.the clogging of the space between the flattening rollers and the ribbon driver interacts with the microswitch. 2222 /7/ 7 и.г.11st year A-A ПодернутаA-A Picked Up П 12 13 15P 12 13 15
SU1222026A 1968-03-01 1968-03-01 TEXTILE MACHINE TAPE BIKE SU278487A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1222026A SU278487A1 (en) 1968-03-01 1968-03-01 TEXTILE MACHINE TAPE BIKE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1222026A SU278487A1 (en) 1968-03-01 1968-03-01 TEXTILE MACHINE TAPE BIKE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU278487A1 true SU278487A1 (en) 1973-04-05

Family

ID=20442002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1222026A SU278487A1 (en) 1968-03-01 1968-03-01 TEXTILE MACHINE TAPE BIKE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU278487A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081745A (en) * 1989-11-07 1992-01-21 Maschinenfabrik Rieter Ag Device for rotating textile material containers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081745A (en) * 1989-11-07 1992-01-21 Maschinenfabrik Rieter Ag Device for rotating textile material containers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU278487A1 (en) TEXTILE MACHINE TAPE BIKE
US1867343A (en) Automatic feed mechanism for punch presses and the like
US3345801A (en) Auxiliary unit for packaging machine
US2805531A (en) Material inserting machine
GB683035A (en) Improvements relating to bottle filling and capping machines
US2553871A (en) Wrapping machine
US2027232A (en) Packaging machine
US2335679A (en) Ribbon mechanism for stamping machines
US2721077A (en) Feeding of wrapping materials to wrapping machines
US878117A (en) Addressing-machine.
SU245603A1 (en) Coiler for textile machines
US2843931A (en) Can openers
US4593865A (en) Winding mandrel for a coil or wound package formed of flexible, substantially flat products, especially printed products
SU444719A1 (en) Folding knife drive
US1359181A (en) Wrapping-machine
US2842914A (en) Single station capping machine
US2704576A (en) Sheet material dispensing machine
US2821918A (en) Ribbon feed mechanism in selective printing machines
SU238376A1 (en) Device for forming band store in textile machines
US2799893A (en) Patty molding machine
US1354614A (en) Fabric laying and cutting machine
US1290027A (en) Wrapping-machine.
US1393768A (en) Wrapping-machine
US1099757A (en) Machine for capping cans.
SU50031A1 (en) Candy wrapping machine