SU277755A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU277755A1
SU277755A1 SU1322028A SU1322028A SU277755A1 SU 277755 A1 SU277755 A1 SU 277755A1 SU 1322028 A SU1322028 A SU 1322028A SU 1322028 A SU1322028 A SU 1322028A SU 277755 A1 SU277755 A1 SU 277755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thallium
solutions
solution
salt
cation exchanger
Prior art date
Application number
SU1322028A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU277755A1 publication Critical patent/SU277755A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способам извлечени  одновалентного талли  из маточных к промывных растворов, образующихс  при производстве и применении талли , и возвращени  его в технологию.This invention relates to methods for extracting monovalent thallium from masterbatch to washing solutions formed during the manufacture and application of thallium and returning it to the process.

Известен способ извлечени  талли  из растворов сорбцией на сульфокатионите КУ-2 в Н-форме с последующим элюированием талли  2 н. раствором H2SO4. Основна  масса талли  (до 98,5%) элюируетс  с первой пробой , концентраци  талли  при этом 29,7 г/л.There is a method of extracting thallium from solutions by sorption on the sulfonic cation exchanger KU-2 in the H-form, followed by elution of thallium with 2N. H2SO4 solution. The bulk of thallium (up to 98.5%) is eluted with the first sample, the concentration of thallium being 29.7 g / l.

С целью получени  концентрированных растворов талли  в предложенном способе процесс провод т на карбоксильном катионите типа КБ-4 в солевой форме, и десорбцию осуществл ют при 50-100°С.In order to obtain concentrated solutions of thallium in the proposed method, the process is carried out on a carboxylic cationic resin of the type KB-4 in salt form, and desorption is carried out at 50-100 ° C.

Иа первой стадии процесса значительна  эффективность обмена достигаетс  благодар  высокой селективности слабокислотного катионита в солевой форме к таллию, на второй стадии - за счет больщего средства катионита к иону водорода.In the first stage of the process, a significant exchange efficiency is achieved due to the high selectivity of the weakly acid cation exchanger in salt form to thallium, and in the second stage, due to the greater cation exchanger to the hydrogen ion.

Повыщение температуры десорбирующего раствора кислоты способствует вытеснению талли  и увеличивает растворимость образующейс  соли. Это предотвращает образование осадка соли на слое ионита и позвол ет при последующем охлаждении фильтрата получить чистую соль талли Increasing the temperature of the desorbing acid solution helps displace thallium and increases the solubility of the resulting salt. This prevents the formation of a salt precipitate on the ion exchanger layer and allows for the subsequent cooling of the filtrate to obtain a pure thallium salt.

По предложенному способу можно получить растворы солей талли  концентрацией 100-300 г/л. Из этих растворов непосредственно при кристаллизации получают чистые соли талли .According to the proposed method, it is possible to obtain solutions of thallium salts with a concentration of 100-300 g / l. From these solutions, pure thallium salts are obtained directly during crystallization.

Пример. Промывную воду производства таллиевого оптического стекла, содержащую 1,50 г/л Т1(Т1ЫОз), пропускают через колонку с 500 г катионита КБ-4-2П в Na-форме. Диаметр сло  катионита 6 см, высота 90 см. скорость элюации 15 см/мин.Example. Wash water production of thallium optical glass, containing 1.50 g / l T1 (T1YOz), is passed through a column with 500 g of cation exchange resin KB-4-2P in Na-form. The diameter of the cation exchanger layer is 6 cm, height is 90 cm. The elution rate is 15 cm / min.

До проскока ТГ в фильтрат пропускают 660 л раствооа. В результате сорбируетс  0,99 кг талли  (4.,84 г-экв ТГ), что соответствует использованию 95% полной емкости ионита.Before the breakthrough of TG, 660 l of solution are passed into the filtrate. As a result, 0.99 kg of thallium (4., 84 g-eq TG) is sorbed, which corresponds to the use of 95% of the total capacity of the ion exchanger.

Затем ионит промывают 10 л воды, нагретой до 60°С, и пропускают 1 н. HNOa с той же температурой со скоростью 7 см/мин.Then the ion exchanger is washed with 10 l of water, heated to 60 ° C, and passed 1 n. HNOa with the same temperature at a speed of 7 cm / min.

До по влени  кислоты в фильтрате получают 4,1 л .раствора (концентраци  TlNO:t 255 г/л), что соответствует 81% от содержани  Т1 в ионите.Before the appearance of acid in the filtrate, 4.1 l of a solution is obtained (TlNO concentration: t 255 g / l), which corresponds to 81% of the T1 content in the ion exchanger.

Дл  полного вымывани  Т1+ пропускают еще 4,0 л кислоты и получают раствор со средней концент рацией TINOs 60 г/л и HNOs 45 г/л. Этот раствор можно использовать дл  десорбции талли  в следующем цикле процесса . 3 -4To completely flush out the T1 +, another 4.0 l of acid is passed through and a solution with an average concentration of TINOs of 60 g / l and HNOs of 45 g / l is obtained. This solution can be used for desorption of thallium in the next process cycle. 3-4

Чистый раствор TlNOs охлаждают до 10°С.дующей десорбцией кислотой, отличающийс The clear solution of TlNOs is cooled to 10 ° C. Due to acid desorption, which is different

По.тучают 760 г TlNOg; в маточном растворетем, что, с целью лолучеци  концеитрированостаетс  270 г TlNOs. ных растворов талли , процесс ведутна карПредмет изобретени  форме, и десорбцию осуществл ют при 50-Pour 760 g TlNOg; in the mother liquor, that, for the purpose of trapping, 270 g of TlNOs are concentrated. thallium solutions, the process leads to the carpodmet of the invention, and desorption is carried out at 50

Способ извлечени  одновалентного таллн 100°С. из растворов сорбцией на катионите с после277755 боксильном катионите тина КБ-4 в солевойThe method of extraction of monovalent talls is 100 ° C. from solutions by sorption on cation exchanger with post-277575 boxed cation exchanger of KB-4 in salt

SU1322028A SU277755A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU277755A1 true SU277755A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166097A (en) * 1978-04-14 1979-08-28 Halcon Research & Development Corporation Extractive recovery of trivalent thallium values from aqueous solutions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166097A (en) * 1978-04-14 1979-08-28 Halcon Research & Development Corporation Extractive recovery of trivalent thallium values from aqueous solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013516180A (en) Purification of succinic acid from fermentation broth containing ammonium succinate
CN103964989B (en) The system that amino acid is continuously isolated and purified from the aqueous solution of the alkali metal salt of amino acid
US2415558A (en) Preparation of acids
CN104672310A (en) Preparation method of vancomycin hydrochloride
WO2019175824A1 (en) Purification of boric acid
SU277755A1 (en)
CN113443639A (en) Preparation process of electronic-grade potassium hydroxide
US6153791A (en) Process for purifying 2-keto-L-gulonic acid
CN112795710A (en) Regeneration method of ion exchange resin in sugar production process
US2510980A (en) Recovery of glutamic material in the ionic purification treatment of sugar-bearing solutions
US3216795A (en) Manufacture of boric acid
JPS60209596A (en) Lactalose purification
SU914548A1 (en) Process for isolating methionine
JPH01244000A (en) Method for treating beet sugar liquid
US5907059A (en) Process for the preparation of monosodium glutamate
US11453636B2 (en) Process for separation and purification of a dicarboxylic acid containing mixture
US3715235A (en) Process for the removal of impurities from technical sugar solutions
SU327157A1 (en) WAY OF CLEANING ADIPIC ACID
CA1136147A (en) Process for the purification of nicotinic acid amide ii
JP2850421B2 (en) Organic acid separation and recovery method
US2712552A (en) Method for extracting aconitic acid from sugarcane and sorgo juices, sirups, and molasses
JP2661648B2 (en) Purification method of complex forming agent aqueous solution
SU1032810A1 (en) Method of producing rare metals
JPS58164541A (en) Purification of polycarboxylic acid
JPS61268658A (en) Purification of methacrylamide