SU277700A1 - METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACES - Google Patents
METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACESInfo
- Publication number
- SU277700A1 SU277700A1 SU1264127A SU1264127A SU277700A1 SU 277700 A1 SU277700 A1 SU 277700A1 SU 1264127 A SU1264127 A SU 1264127A SU 1264127 A SU1264127 A SU 1264127A SU 277700 A1 SU277700 A1 SU 277700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- profile
- rolling
- adjusting
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии прокатного производства.This invention relates to a rolling technology.
Известные способы настройки направл ющих роликов валковой арматуры по контрольному профилю, прокатаиному в предыдущей клег, весьма трудоемки и осуществл ютс высококвалифицированными вальцовщиками .The known methods for adjusting the rolls roller guide rollers to the control profile rolled in the previous leg are very laborious and are carried out by highly skilled rollers.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что настройка направл ющих поверхностей в соответствии с калибром прокатного валка заключаетс в совмеи;,ении профил контрольного щаблопа, шариирио закрепленного по оси симметрии корпуса валковой арматуры, с профилем калибра прокатного валка.The proposed method is characterized in that the adjustment of the guide surfaces in accordance with the caliber of the rolling roll consists in combining the profile of the test beam, fixed along the axis of symmetry of the roll housing.
На фиг. 1 и 2 с.хематически изображена валкова арматура с устройством дл настройки направл ющих новерхиостей описывае .мым способом.FIG. Figures 1 and 2 are schematically depicted roll valves with a device for adjusting guide wires in a common way.
Настройка производитс в следующей последовательности .The adjustment is made in the following sequence.
Валковую арматуру в сборе, на корпусе 1 которой по его оси симметрии жестко закреплена опора 2 и щариирно соединенный с опорой рычаг 3 с контрольным щаблоном 4, устанавливают на проводковый брус 5 прокатной клети. Рычаг устанавливают в рабочее положение таким образом, что угол наклона его к оси прокатки ограничен (например, 45°) упором 6. В зависимости от диаметра прокатных валков коитрольный щаблои, соединенный с рычагом щарнирно, перемещаетс до положени , определ емого по делени м на оси контрольного щаблона. Корпус валковой арматуры перемещаетс по проводковому брусу прокатной клети параллельно и перпендикул рно оси прокатных валков до совмещени профил контрольного щаблона с профилем калибра, выполненным на прокатном валке . Из пр моугольных треугольников ABC и СДО, верщинами которых вл етс ось рычага 3, профиль контрольного щаблона 4 и точка пересечени перпендикул ра, опущенного из крайней точки контрольного щаблона, и горизонтальной линии, проход щей через ось рычага параллельно линии прокатки, видно, что при известных АС, АВ, ВО, СД, ОД, OF i R точка пересечени профил контрольного щаблона с профилем калибра прокатных валков определ етс однозначно. Угол наклона рычага с контрольным щаблоном к оси прокатки ограничен (например, 45°) с помощью упора. Рассто ние от оси прокатных валков до оси рычага с контрольным щаблоном посто нно дл данной прокатной клети, а рассто ние от оси рычага до профил контрольного щаблона устанавливаетс в зависимости от диаметра прокатного валка путем перемещени контрольного щаблона. На оси контрольного щаблона нанесены делени .The roller rebar assembly, on the case 1 of which, along its axis of symmetry, the support 2 is rigidly fixed and the lever 3, which is shariirno connected to the support, with the control plate 4, is mounted on the guide bar 5 of the rolling stand. The lever is positioned in such a way that its angle of inclination to the rolling axis is limited (for example, 45 °) by the stop 6. Depending on the diameter of the rolls, the coitrol joint connected to the lever is pivotally moved to the position determined by division on the axis control pattern. The body of the roller reinforcement is moved along the guide bar of the rolling stand parallel and perpendicular to the axis of the rolling rolls to align the profile of the control plate with the profile of the caliber, made on the rolling roll. From the rectangular triangles ABC and LMS, whose vertices are the axis of the lever 3, the profile of the control plate 4 and the point of intersection of the perpendicular lowered from the extreme point of the control plate and the horizontal line passing through the axis of the lever parallel to the rolling line, it can be seen that Known AC, AB, VO, DM, OD, OF i R, the intersection point of the control pattern profile with the roll gauge profile is uniquely determined. The angle of inclination of the lever with the control plate to the rolling axis is limited (for example, 45 °) by means of an emphasis. The distance from the axis of the rolls to the axis of the lever with the control plate is constant for this rolling stand, and the distance from the axis of the lever to the profile of the control plate is set depending on the diameter of the mill roll by moving the control plate. The axes of the control plate are divided.
проградуированные в зависимости от диаметра прокатного валка. Аналогичные делени нанесены на направл ющие уиора. Профиль контрольного шаблона идентичен профилю шаблона, используемого дл нарезки и проверки калибра прокатного валка.graduated depending on the diameter of the mill roll. Similar divisions are applied to the UIA guides. The control pattern profile is identical to the pattern used for cutting and checking the mill roll gauge.
Предмет изобретени Subject invention
Способ настройки направл ющих поверхностей , например направл ющих роликовMethod of adjusting guide surfaces, e.g. guide rollers
валковой арматуры в линии прокатного стана, с использованием контрольного профил , перемещаемого вдоль валка, отличающийс тем, что, с целью упрощени настройки и обеспечени точной установки по оси калибра прокатиых валков, в качестве контрольного профил используют шаблон, щарнирно закрепленный по оси симметрии корпуса валковой арматуры, который совмещают с профилем калибра прокатного валка.roll bars in a rolling mill line using a control profile moved along the roll, characterized in that, in order to simplify setup and ensure accurate installation of rolled rolls along the gauge axis, rolls are pivotally fixed as a control profile along the axis of symmetry of the roller fixture body , which is combined with the profile of the caliber of the mill roll.
.И.AND
ЧШBlack
fuz--2fuz - 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1264127A SU277700A1 (en) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1264127A SU277700A1 (en) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU277700A1 true SU277700A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20443176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1264127A SU277700A1 (en) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU277700A1 (en) |
-
1968
- 1968-08-20 SU SU1264127A patent/SU277700A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2224728A (en) | Thickness gauge | |
GB1143459A (en) | Apparatus for continuous forming of strip material | |
Morley et al. | LXII. Report of an experiment to detect the FitzGerald-Lorentz effect | |
SU277700A1 (en) | METHOD OF ADJUSTING NGAPRULATING SURFACES | |
US2660087A (en) | Multiplex picture projection apparatus | |
FI59040B (en) | INSTAELLNINGSINSTRUMENT FOER RULLEDARE OCH VALSPAR | |
US2401980A (en) | Means for gauging vehicle frames | |
GB1184137A (en) | A Device for Shaping the Edges of Steel Sections | |
GB938947A (en) | Two-column portal-type machine tool with one or more tool posts horizonally slidablealong a cross member | |
Morley et al. | Report of an experiment to detect the fitzgerald-lorentz effect | |
CN102506717B (en) | Three-line structured light machine vision width measurement method for hot rolled sheet belts | |
SU668142A1 (en) | Device for checking axis of multiple-stand mill | |
US3437825A (en) | Distance measurer using converging sight beams and movable photoreceptors | |
JPS57157130A (en) | Measuring method for surface stress of curved surface reinforced glass | |
ES380021A1 (en) | Roll positioning system calibration method and apparatus | |
GB1385912A (en) | Examining the cross-sectional profile of elongate articles | |
RU2692683C1 (en) | Method of coaxiality monitoring of mill stands of longitudinal rolling | |
CN103611906B (en) | Portable online strand length-measuring appliance and measuring method thereof | |
CN202836425U (en) | Measuring device for vertical roll gap calibration | |
GB1383160A (en) | Method and apparatus for measurement of thickness of moving metal strip | |
GB1386994A (en) | Apparatus for determingin the variation in distance between two points | |
US3559440A (en) | Universal rolling mill | |
CN110193645A (en) | The accurate positioning method that continuous casting steel billet two is cut | |
SU129586A1 (en) | Optical centering device for towers | |
SU1719891A1 (en) | Device for checking clearance of overhead lines |