SU275494A1 - Й способ определения усталостной прочности высокоэластичных материалов - Google Patents
Й способ определения усталостной прочности высокоэластичных материаловInfo
- Publication number
- SU275494A1 SU275494A1 SU1211341A SU1211341A SU275494A1 SU 275494 A1 SU275494 A1 SU 275494A1 SU 1211341 A SU1211341 A SU 1211341A SU 1211341 A SU1211341 A SU 1211341A SU 275494 A1 SU275494 A1 SU 275494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- determining
- fatigue strength
- elastic materials
- way
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 20
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 20
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive Effects 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Description
Способ ускоренных испь1таний высокоэластичных материалов, например резин, по определению усталостных характеристик может быть использован лаборатори ми институтов и заводов, разрабатывающих новые типы резин и резиновых изделий, а также запинающихс исследовани ми по определению пх свойств.
Предлагаемый способ определени усталостной прочности резин сравнительно с существующим иозвол ет значительно сократить длительность испытаний образцов резгик
Известно, что скорость растрескивани резин примерно проиорциональпа интенсивности солнечной радиации; известно, также, что произведение величины концентрации озоиа на врем до ио влени трещин в резииах прин то в качестве рекомендаций .ад ускорени процесса деструкции резин. Зависимость времени деструкции резин от коицентраци; озона экстраполируетс на малую концентрацию и тем самым определ етс врем растрескивани резин в естествеиных услови х. По известным способам предусматриваютс лищь ускоренные испытани статически раст нутых резин на разрущение иод действием озона и света.
одпн пли два воздействующих фактора искусственного климата (свет или озон, или те.мпература , или же свет и озон вместе). Однако, чтобы с достаточной надежностью установить соответствие результатов лабораторных испытаний резии с ожидаемым иоведением изделий в работе, услови испытаний должны возможно ближе иодходить к действительным услови м экснлуатации.
Известно, что значительное количество резиновых изделий при работе подвергаетс многократным динамическим деформаци м. Многократные деформацин вызывают утомление резни пли, как иначе называют, усталостные вленн , которые привод т к разрущению резиновых изделий. Усталостную выносливость резин при дииамнческих исиытани х определ ют чпслом циклов нагруженн выдержнваемых образцов до его разрущени . По при этом учитываетс лищь чнсто механический фактор (многократна деформаци ), в то врем как в эксплуатационных услови х, нар ду с ннм, на резиновые издели воздействуют и другие разрущающие немехаиические факторы, характеризующие приземную атмосфер}. При этом практичнее учитывать лищь те факторы, которые вл ютс основными п наиболее агрессивными по отношению к резпповым издели м. К ним, в первую очередь , относ тс озонированный воздух и СОЛПечна радиаци , воздействие которых еще более интенсифицируетс в услови х пизышенной температуры и влажности.
Таким образом, в отличие от существующих методов предлагаемый способ нредусматривает оиределение усталостной прочности резиновых образцов ускоренным способом в услови х искусственных климатических факторов в сочетапип с циклическим иагружеиием образцов споследующим пересчетом полученных результатов на естествепиые услови . Причем циклическое иагружепие образцов ведетс с частотой, обеспечивающей нагревание исиытуемых образцов за счет выделеии гнстерезисного тепла до температуры, равной или превыщающей температуру в клт:матнческой камере.
Измен в климатической камере факторы среды, услови испытани можно приблизит :, к естественным применительно к тем пли иным климатическим зонам, в соответствии
с которыми оудут получены с последующа пересчетом на естественные услови динамические показатели образцов резин.
Предмет изобретени
Ускоренный способ определсин усталостной прочности высокоэластпчных материалов, паирпмер резины, в услови х искусственных клнматичеекнх факторов, вк.чючающнй воздействие на образцы светового, озонного, теплового факторов н фактора повышенной влажностн , отличающийс тем, что, с целью приближени уелови испытани к эксплуатациоииым , образцы подвергают циклическому нагруженню с частотой, обеспечивающей нагревание иснытуемых образцов за счет выделени гистерезисного тепла до температуры, равнойпли превыщающей температуру в климатической камере, и по результатам испытаиий суд т о кинетике пзменени различь ых свойств резии.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU275494A1 true SU275494A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cohen et al. | Characterization of inhomogeneous polyacrylamide hydrogels | |
Granzier et al. | Gel electrophoresis of giant proteins: Solubilization and silver‐staining of titin and nebulin from single muscle fiber segments | |
Lepetit et al. | Post-mortem evolution of rheological properties of the myofibrillar structure | |
RU2396540C2 (ru) | Способ определения долговечности конструкционных материалов в условиях воздействия агрессивных факторов и устройство для его осуществления | |
SU275494A1 (ru) | Й способ определения усталостной прочности высокоэластичных материалов | |
Zhang et al. | Measuring quantitatively the deterioration degree of ancient silk textiles by viscometry | |
Rangarajan et al. | Damage evolution in natural rubber: an experimental study | |
Johlitz et al. | Chemical ageing of elastomers: experiments and modelling | |
Yannas et al. | Transition from linear to nonlinear viscoelastic behavior. Part I. Creep of polycarbonate | |
Richards et al. | Scaling analysis of mechanical and swelling properties of random polystyrene networks | |
JP2024529337A (ja) | 繊維試料の疲労評価 | |
Herzig et al. | Experimental investigation on the consumption of oxygen and its diffusion into elastomers during the process of ageing | |
Axelsson et al. | Establishing the relation between degradation mechanisms and fibre morphology at microscopic level in order to improve damage diagnosis for parchments: A preliminary study | |
Olcott et al. | Water resistance of proteins. | |
SU271089A1 (ru) | ||
RU2486513C1 (ru) | Способ определения марки вулканизированной резины | |
Kroth et al. | Combination of cyclic fatigue testing and materials characterisation to investigate ageing of elastomers | |
Maxwell | Review of techniques for monitoring the environmental degradation of polymers. | |
RU2314525C1 (ru) | Способ определения потостойкости кожи | |
Ormsby et al. | Improved controlled temperature and relative humidity DMA of artists’ acrylic emulsion paint films: Part I | |
UA131234U (uk) | Спосіб прогнозування довговічності конструкційних елементів з деревини | |
Kolesnyk et al. | Impact of aging and sweat action on properties of parchment as a biopolymer of animal origin of aging | |
SU890132A1 (ru) | Способ определени характеристик ползучести образцов материалов | |
Savenkov et al. | Influence of ultraviolet exposure on mechanical properties of rubber products | |
RU2008647C1 (ru) | Способ определения срока службы ниточных соединений деталей верха обуви |