SU274352A1

SU274352A1 - COMBINED DIAGONAL CUTTING MACHINE

Info

Publication number: SU274352A1
Application number: SU1058267A
Authority: SU
Original assignee: В. М. Крохин

Description

Предлагаема комбинированна диагонально-резательна машина предназначена дл стыковки, раскро и закатки в прокладку обрезиненной ткани, например корда, и может быть использована при изготовлении пневматических шин и резино-технических изделий .The proposed combined diagonal cutting machine is intended for docking, cutting and rolling into a pad of rubberized fabric, such as a cord, and can be used in the manufacture of pneumatic tires and rubber products.

В известных диагонально-резательных машинах образованный располол енными вдоль образующих цилиндра транспортерами новоротный барабан и поворотное режущее приспособление , установленное соосно с ними, Имеют посто нное соотношение скоростей их вращени относительно горизонтальной оси, что не обеспечивает посто нной величины стыка раскраиваемой ткани и раскро ткани под любым углом от О до 90° независимо от ширины ткани.In the known diagonal cutting machines formed by conveyors arranged along the cylinder-forming conveyors, the rotary drum and rotary cutting device installed coaxially with them, have a constant ratio of their rotational speeds about the horizontal axis, which does not provide a constant size of the cut of the cuttable fabric and the cut fabric under any angle from 0 to 90 ° regardless of the width of the fabric.

В предлагаемой машине барабан и режущее приспособление установлено соосно с возможностью независимого вращени относительно друг друга и снабжены приводом, обеспечивающим регулирование соотношени скоростей их вращени . Это позвол ет раскраивать ткань под любым углом от О до 90° независимо от величины диаметра барабана и ширины раскраиваемой ткани.In the proposed machine, the drum and the cutting device are mounted coaxially with the possibility of independent rotation relative to each other and are provided with an actuator ensuring regulation of the ratio of their rotational speeds. This allows the fabric to be cut at any angle from 0 to 90 ° regardless of the diameter of the drum and the width of the fabric to be cut.

На фиг. 1 изображена комбинированна диагонально-резательна машина в плане; на фиг. 2-разрез по А-А та фиг. 1 по агрегату образовани рукава из обрезиненной ткани, на фпг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез по Л-А на фиг. 1 по агрегату резки и закатки рукава на ленты и закатки их в прокладку, на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.FIG. 1 shows a combined diagonal cutting machine in plan; in fig. 2-section along AA 1 according to the aggregation of the formation of a sleeve of rubberized fabric, on the phpg. 3 is a section along BB in FIG. 2, in FIG. 4 is a section along L-A in FIG. 1 according to the unit for cutting and seaming the sleeves into ribbons and seaming them into a gasket, in FIG. 5 is a section along BB in FIG. four.

. Комбинированна диагонально-резательна машина состоит из двух основных агрегатов: агрегата / дл образовани рукава из обрезиненной ткани и агрегата 2 дл резки рукава на ленты и закатки их в прокладку. Оба агрегата смонтированы на общей раме 3 и имеют общий привод от электродвигател 4 через редуктор 5.. The combined diagonal cutting machine consists of two main units: an aggregate / for forming a sleeve of rubberized fabric and an aggregate 2 for cutting the sleeve into tapes and rolling them into a gasket. Both units are mounted on a common frame 3 and have a common drive from the electric motor 4 through the gear 5.

Рабочим органом агрегата / вл етс раздвижной в радиальном направлении поворотный барабан 6, образованный расположенными вдоль образующих круглого цилиндра транспортерами с ремн ми 7. Ступица 8 барабана жестко закреплена на полом валу 9, установленном в подшипниках на станине 10 и приводимом во вращение от электродвцгател 4 через редуктор 5 и клиноременную передачу //.The working unit of the unit / is a radially extending rotary drum 6 formed by conveyors with belts 7 arranged along the cylindrical cylindrical parts. The drum 8 of the drum is rigidly fixed to the hollow shaft 9 mounted in bearings on the frame 10 and rotated from the electromotor 4 through gear 5 and V-belt transmission //.

Транспортерные ремни 7 привод тс от вала 9 цепной передачей через звездочки 12, 13 и 14, вариатор 15 и звездочку 16, л естко закрепленную на ступице конической щестерни 17. наход щейс в зацеплепии с коническими щестерн ми 18. Шестерни 18 щлицевыми валиками соединены с редукторами 19, на выходных валах которых наход тс приводные шкивы 20 ремней 7. На опорах редукторов 19 попарно смонтированы рамкп 21 транспортеров с поддерживающими роликами и пат жными устройствами . Рамки 21 прикреплены к ползупам 22, перемещением которых по пазам ступицы при вращепии диска 23, имеющего сппральновиптовую канавку, измен етс периметр барабана 6, Вал 24, на котором смонтирован диск 23, приводитс во вращение от вала 9 через черв чный редуктор 25, установленный на фланце вала 9. Стрелка 26 на шкале 27 указывает размер периметра барабана. Дл прикатки стыка рукава из обрезиненной ткани предназначен подпружиненный прикаточный ролик 28. Агрегат 1 трансмиссионным валом 29 св зан с агрегатом 2 дл резки рукава на ленты и закатки их в прокладку. Режущее приспособление агрегата 2 состоит из нескольких пар дисковых ножей 30 и 31, прилсатых режущими кромками плотно друг к другу и смонтированных на кронштейнах, выполненных за одно целое с корпусом одого из подшипников нат жных барабанов 32 закаточного ириспособлепи . Закаточное приспособление состоит из нескольких отборочных ленточных транспортеров 33, смонтированных на рамках 34, которые закреплены па цапфах поперечин 35 и ст нуты т гами. Дл установки на требуемый размер раскро рукава на ленты транспортеры с ножами и закаточным приспособлением поворачиваютс вокруг цапф поперечин 35 с помощью черв чных пар 36 и маховичков указател ми поворота 37. В рамках 34 имеютс гнезда 38 дл валиков 39, предназначенных дл закатки отрезанных лепт в прокладку, и гнезда 40 дл валиков 41 с прокладкой. Валики 39 и 41 удерживаютс в гнездах роликами 42 и 43, смонтироваппыми на ппевматических цилиндрах 44, и роликами 45. Закаточное и режущее приспособлени привод тс от трансмиссионного вала 29 через цепную передачу 46, вариатор 47, сид щую на валу 48 коническую шестерню 49, наход щуюс в зацеплении с копическими шестерн ми 50 и 51, через конические шестерни 52, сид щие на одном валу со звездочками 53, св занными цеп ми со звездочками на валах барабанов транспортеров 33. Вращение закаточного и режущего приспособлений относительно горизонтальной оси машины осуществл етс также от вала 29 через цепную передачу 54, вариатор 55 и смонтированную на полом валу 56 звездочку 57. Вал 56 установлен на подшипниках в станине 58. С помощьго черв чной пары 59 все транспортеры вместе с поперечинами 35 молшо повернуть па требуемый угол. Все черв ки св заны между собой цепной передачей , а одновременное их вращение осуществл етс маховичком 60 через валик 61 и цепную передачу. Рама 5 вместе со всей машиной может поворачиватьс вокруг вмонтированной в фундамент оси 62 при помощи маховичка 63, черв чной пары 64, валика 65 и шестерни 66, наход щейс в зацеплении с заделанным в фундамент зубчатым сектором 67. Работает диагонально-резательна машина следующим образом. Перед началом работы по ширине обрезиненной ткани машина настраиваетс на нужный угол раскро , ширину раскраиваемых лет, величину стыка. Черв чной парой 25 устанавливаетс нужный периметр барабана 6, а соотношение окружной скорости барабана и линейной скорости образующих его поверхность транспортеров вдоль его оси устанавливаетс вариатором 15. Вариатором 55 устанавливаетс скорость вращени ножей вокруг оси машины, а вариатором 47 скорость закатки лент в прокладку. Вращением черв чной нары 36 расставл ютс ножи в соответствии с заданными размерами закраиваемых лент. Маховичком 63 машина устанавливаетс на необходимый угол входа обрезиненной ткани на барабан. Вращением маховичка 60 трасиортеры с ножами устанавливаютс на необходимый угол входа лент в закаточное приспособление. После настройки машины обрезиненна ткань заправл етс на барабан, который медленно вращаетс с заправочной скоростью. Обрезиненна ткань, враща сь 1вместе с барабаном и перемеща сь вдоль его оси, образует рукав, состыкованный внахлестку за счет клейкости сырой резины. Стык прикатываетс роликом 28. Образованный рукав заправл етс между ножами 30 и 31, разрезаетс на ленты, которые транспортерами подаютс к закаточным барабанам. На барабанах состыкованные ленты закатываютс на валики 39 в прокладку, поступающую с валиков 41. После заправки провер ют параметры полученных лент, при соответствии их технологическому регламенту машину включают в рабочий режим . Происходит непрерывное образование рукава, разрезание его на лепты и закатка их на валики в проклаку в пределах емкости прокладки. После израсходовани прокладки на валиках 41 машину останавливают и перезар жают , т. е. закатанные валики снимают и устанавливают новые. При установке машины в линию кордного каландра она работает со скоростью большей скорости обкладки с таким расчетом, чтобы при перезар дке машины каландр работал на компенсатор. Применение комбинированной дигональноезательной машины повышает нроизводительПредмет изобретени Conveyor belts 7 are driven from the shaft 9 by a chain drive through sprockets 12, 13 and 14, the variator 15 and the sprocket 16, firmly attached to the hub of the tapered gear 17. which is in contact with the tapered gear 18. The gear wheels 18 are connected with gearboxes by slitting rollers 19, on the output shafts of which there are drive pulleys 20 of the belts 7. On the supports of the gearboxes 19, two frames of the conveyors 21 with supporting rollers and patching devices are mounted in pairs. The frames 21 are attached to craws 22, the movement of which along the grooves of the hub during rotation of the disk 23 having a spindle-wrench groove changes the perimeter of the drum 6, the shaft 24 on which the disk 23 is mounted, is rotated from the shaft 9 through the worm gear 25 mounted on the flange of the shaft 9. The arrow 26 on the scale 27 indicates the size of the perimeter of the drum. A spring-loaded stitching roller 28 is used for rolling the sleeve of rubberized fabric. Unit 1 is connected to unit 2 by a transmission shaft 29 to cut the sleeve into ribbons and roll them into a gasket. The cutting device of the unit 2 consists of several pairs of circular knives 30 and 31, attached with cutting edges tightly to each other and mounted on brackets, made in one piece with the housing of one of the tension drum bearings 32 of the sealer. The sealing device consists of several qualifying belt conveyors 33 mounted on frames 34, which are fixed on trunnion trunnions 35 and mounted in rods. To fit the required size of the cutting, the sleeves into the belts with knives and a sealing device rotate around the trunnions of the crossbars 35 using worm gears 36 and handwheels with turn indicators 37. In the frame 34 there are slots 38 for rollers 39 intended to roll the cut mites into the gasket and sockets 40 for rollers 41 with a gasket. The rollers 39 and 41 are held in the slots by the rollers 42 and 43 mounted on the pneumatic cylinders 44 and the rollers 45. The lashing and cutting device is driven from the transmission shaft 29 via a chain gear 46, the variator 47, sitting on the shaft 48, bevel gear 49, in engagement with the copy gears 50 and 51, through bevel gears 52, sitting on the same shaft with sprockets 53 connected with chains with asterisks on the shafts of the drums of the conveyors 33. Rotation of the sealing and cutting devices relative to the horizontal axis of the machine us is performed also on the shaft 29 via a chain transmission 54, and CVT 55 mounted on a hollow shaft 57. Shaft 56 sprocket 56 is mounted on bearings in the frame 58. With pomoschgo worm conveyors all pairs 59 together with crossbars 35 Molsheim rotate pas desired angle. All worms are interconnected by a chain drive, and their simultaneous rotation is performed by the handwheel 60 through the roller 61 and the chain gear. The frame 5, together with the entire machine, can be rotated around the axis 62 mounted into the foundation using the handwheel 63, the worm gear pair 64, the roller 65 and the gear 66 which meshes with the toothed sector 67 embedded in the foundation. The diagonal cutting machine works as follows. Before starting work on the width of the rubberized fabric, the machine is adjusted to the desired angle of cutting, the width of the years to be cut, the size of the joint. A worm pair 25 establishes the desired perimeter of the drum 6, and the ratio of the circumferential speed of the drum and the linear speed of the conveyors forming its surface along its axis is established by the variator 15. Variator 55 sets the speed of rotation of the knives around the machine axis, and variator 47 sets the speed of the ribbons into the gasket. By rotating the screw bones 36, the knives are placed in accordance with the set sizes of tapes to be covered. The handwheel 63 machine is installed at the required angle of entry of the rubberized fabric onto the drum. By turning the handwheel 60, the trasiorters with knives are set to the required angle of entry of the ribbons into the sealing device. After setting up the machine, the rubberized fabric is tucked into the drum, which slowly rotates at a filling speed. The rubberized fabric, rotating 1 along with the drum and moving along its axis, forms a sleeve joined by an overlap due to the stickiness of raw rubber. The joint is rolled by a roller 28. The formed sleeve is tucked between the knives 30 and 31 and cut into belts, which are conveyed to conveyor drums by conveyors. On the drums, the coupled ribbons roll onto rollers 39 into a gasket coming from rollers 41. After refueling, the parameters of the obtained belts are checked and, if they comply with the technological regulations, the machine is put into operation. There is a continuous formation of the sleeve, cutting it into mites and rolling them into rollers in the lining within the capacity of the gasket. After the use of gaskets on rollers 41, the machine is stopped and recharged, i.e. the rolled rollers are removed and new ones are installed. When installing the machine in the cord calender line, it works at a speed greater than the lining speed, so that when recharging the machine, the calender works for the compensator. The use of a combined digonal machine enhances the manufacturer of the invention.

Комбинированна диагонально-резательна машина дл стыковки и раскро обрезиненной ткани, содержаща образованный расноложенными вдоль образующих круглого цилиндра транспортерами поворотный барабан с поворотным соосно с барабаном режущим приспособлением, отличающа с тем.A combined diagonal cutting machine for docking and cutting rubberized fabric, comprising a turning drum with a cutting device coaxially aligned with the drum, arranged along the conveyor belts arranged along the circular cylinder that form it.

что, с целью осуществленп возможности раскро ткани под любым углом от О до 90° независимо от величины диаметра барабана и ширины раскраиваемой ткани, барабан и режущее приспособление установлены с возможностью независимого друг относительно друга вращени и снаблсепы приводом, обеспечивающим регулирование соотношени скоростей их вращени .that, in order to make it possible to cut the fabric at any angle from 0 to 90 ° regardless of the diameter of the drum and the width of the fabric being cut, the drum and cutting device are mounted with independent rotation and provided with a drive to control the ratio of their rotational speeds.

---- 3 j 8 Ш-2. ---- 3 j 8 W-2.

19nineteen

р5оу 1 рА u.j . u..J k-.v.--.j L-.-.-V-J -1 i-I Н И N Н HН Н Гp5ou 1 pA u.j. u..J k-.v .--. j L -.-.- V-J -1 i-I H & N H H H H