SU273385A1 - PATENT-AND. I. Krutenkov, V. P. Shishkin and G. S. Osipov {State Special Design [Bureau ^ .- ^ ",> &^^"; '•' '- ^.' I *! BT? X . \] P GSH1! And! ^ GS1-l • - j - Google Patents
PATENT-AND. I. Krutenkov, V. P. Shishkin and G. S. Osipov {State Special Design [Bureau ^ .- ^ ",> &^^"; '•' '- ^.' I *! BT? X . \] P GSH1! And! ^ GS1-l • - jInfo
- Publication number
- SU273385A1 SU273385A1 SU1248248A SU1248248A SU273385A1 SU 273385 A1 SU273385 A1 SU 273385A1 SU 1248248 A SU1248248 A SU 1248248A SU 1248248 A SU1248248 A SU 1248248A SU 273385 A1 SU273385 A1 SU 273385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cams
- krutenkov
- gsh1
- shishkin
- osipov
- Prior art date
Links
- 101710013903 GCLC Proteins 0.000 title 1
- 102100016564 GSX1 Human genes 0.000 title 1
- 101700063805 GSX1 Proteins 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 241000013987 Colletes Species 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 1
- 210000000088 Lip Anatomy 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области производства сварных стеклодеталей. В насто щее врем дл закреплени деталей на сварочном станке используютс приспособлени , содержащие оправку с внутренним конусом , помещенный внутрь ее стержень с наружным конусом, кулачки и маховик. Однако при работе с указанными приспособлени ми затруднительно организовать поддув воздуха во внутреннюю полость стеклодетали, а также приходитс производить дополнительную выверку на радиальное биение при установке стеклодетали из-за наличи подмотки изол ции под кулачки. Установка же стеклодетали по фасонной поверхности затруднительна и часто требует расточки кулачков. Дл придани универсальности предлагаемому приспособлению, позвол ющему закрен ,; ть широкий диапазон типоразмеров стеклодеталей с установкой их на разные по геометрической форме поверхности (цилиндрические, сферические и др.), кулачки выполнены двусторонними с уплотнительными щайбами на рабочих поверхност х, а в центре приспособлени образован осевой канал дл поддува сжатого воздуха во внутреннюю полость детали . Дл закреплени стеклодеталей разных размеров и формы опорных поверхностей кулачки выполнены сменными. На фиг. 1 представлено цанговое приспособление дл закреплени стекл нной детали на сварочном станке по внутренней (например, цилиндрической) поверхности; на фиг. 2 - то же, по наружной (например, конической) поверхности . Цанговое приспособление зажимаетс в патроне сварочного станка за гладкую наружную часть оправки / с резьбой и внутренним конусом . Оно также содержит центральный стержень 2 с конической головкой и каналом дл подвода сжатого воздуха, корпус 3, соединенного винтами с маховиком 4. На корпусе 3 крепитс торцевое кольцо 5 с уплотнительной щайбой 6 (см. фиг. 1). Дл креплени стеклодетали по внешнему диаметру (см. фиг. 2) на резьбовой конец центрального стержн 2 навернут грибок 7 с уплотнительной щайбой 8. Уплотнительные щайбы 6 и 8 наклеиваютс на соответствующие детали 5 и 7 и служат дл иредотвращени утечки сжатого воздуха при поддуве через торец стеклодетали . Основным рабочим органом цангового приспособлени вл ютс сменные двусторонние кулачки 9 с наклеенными на их рабочие наружные и внутренние поверхности термостойкими прокладками W и 11.This invention relates to the manufacture of welded glass parts. Currently, fixtures on a welding machine use fixtures that contain a mandrel with an internal cone, an internal cone with an external cone, cams, and a flywheel inside. However, when working with these devices, it is difficult to organize the flow of air into the internal cavity of the glass part, and it is also necessary to perform additional alignment for radial runout when installing glass part due to the presence of insulation under the jaws. The installation of glass parts on the shaped surface is difficult and often requires cam bores. In order to give versatility to the proposed fixture allowing the closure,; A wide range of sizes of glass parts with their installation on surfaces of different geometrical shape (cylindrical, spherical, etc.), the cams are double-sided with sealing shields on the working surfaces, and in the center of the device there is an axial channel for blowing compressed air into the internal cavity of the part. To secure glass parts of different sizes and shapes of the supporting surfaces, the cams are interchangeable. FIG. 1 shows a collet fixture for securing a glass part on a welding machine along an inner (e.g., cylindrical) surface; in fig. 2 - the same, on the outer (for example, conical) surface. The collet fixture is clamped in the chuck of the welding machine for the smooth outer part of the mandrel / with thread and inner cone. It also contains a central rod 2 with a conical head and a channel for supplying compressed air, the housing 3, which is screwed to the flywheel 4. The end ring 5 is attached to the housing 3 with a sealing ring 6 (see Fig. 1). For fastening the glass parts according to the outer diameter (see Fig. 2), the threaded end of the central rod 2 will be screwed onto the fungus 7 with a sealing ring 8. The sealing lips 6 and 8 are glued to the corresponding parts 5 and 7 and prevent leakage of compressed air when blowing through the end glass parts. The main working body of the collet device is interchangeable double-sided cams 9 with heat-resistant gaskets W and 11 glued to their working outer and inner surfaces.
ние необходимо вращением маховика 4 (по часовой или против часовой стрелки в зависимости от поверхиости креплени - наружпой или внутренней) через резьбовое соединение оправки ) и корпуса 3 переместить кулачки 9 влево или вправо, одновременно удал или приближа их по отношению к оси приспособлени . При закреплении стеклодетали предварительно поджимают ее к упорной уплотнительной шайбе 6 или 8 в зависимости от того, как крепитс деталь - по внутреннему или наружному диаметру.By turning the handwheel 4 (clockwise or counterclockwise, depending on the mounting surface - outer or inner) through the threaded joint of the mandrel and the body 3, move the cams 9 to the left or right, simultaneously removing or approaching them with the tool axis. When fixing the glass part, it is preliminary pressed against the thrust sealing washer 6 or 8, depending on whether the part is fixed according to the inner or outer diameter.
В случае необходимости поддува сл атого воздуха в полость стеклодетали при сварке центральный стержень 2 приспособлени соедин етс резиновым шлангом, пропуш,енным через шпиндель стеклосварочного станка, с пневмомагистралью.If it is necessary to blow the impurity air into the glass part during welding, the central rod 2 of the fixture is connected by a rubber hose passed through the spindle of the glass welding machine to the air line.
При установке сменных кулачков 9 необходимо стерлшем 2 отрегулировать минимальный зазор между коническими поверхност ми стержн и оправки, обеспечивающий свободное перел1ещение кулачков. Установленный зазор фиксируетс с помощью контргайки.When installing interchangeable cams 9, it is necessary with sterling 2 to adjust the minimum gap between the conical surfaces of the rod and mandrel, which ensures free movement of the cams. The clearance is fixed with a lock nut.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU273385A1 true SU273385A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728636C2 (en) * | 2016-05-23 | 2020-07-30 | Корнинг Инкорпорейтед | Devices and methods for processing glass articles |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728636C2 (en) * | 2016-05-23 | 2020-07-30 | Корнинг Инкорпорейтед | Devices and methods for processing glass articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080136072A1 (en) | Pneumatic Spring Comprising a Ball Joint | |
BE1002956A5 (en) | METHOD FOR ATTACHING A FLEXIBLE PIPE TO A THREADED CONNECTION AND FLEXIBLE PIPE CONNECTION OBTAINED THROUGH THIS PROCESS. | |
RU98108528A (en) | FITTING FOR CORRUGATED PIPES | |
KR101656473B1 (en) | Jig for pipe | |
JPH0160365B2 (en) | ||
SU273385A1 (en) | PATENT-AND. I. Krutenkov, V. P. Shishkin and G. S. Osipov {State Special Design [Bureau ^ .- ^ ",> &^^"; '•' '- ^.' I *! BT? X . \] P GSH1! And! ^ GS1-l • - j | |
CN211803886U (en) | Turning clamp for thin-wall tubular parts made of epoxy materials | |
JPH04211737A (en) | Rolling bellow air spring with hose rolling bellow composed of elastomer material | |
RU2015111844A (en) | AIR SEAT SYSTEM SEAL DEVICE | |
CN114871801A (en) | Precision turning clamp and method for inner hole of aluminum alloy thin-walled cylinder with flange | |
CN114310136A (en) | Clamp for welding thin-wall variable-cross-section three-way pipe | |
CN202889632U (en) | Clamp for calibrating microphone | |
CN201211619Y (en) | Combined clamp for processing cartridge case outer shape curved surface | |
CN214392410U (en) | Thin-wall elbow joint machining auxiliary device | |
WO2021129418A1 (en) | Precise self-centering inner oil injection honing tool | |
CN109866041A (en) | The manual expander fixture of roller bearing | |
CN220636986U (en) | Internal expansion turning clamp | |
CN220268457U (en) | Valve seat stabilizing device for butterfly valve and butterfly valve | |
CN211680073U (en) | Aeroengine unloading cavity conduit connection spherical bushing turning and repairing clamp | |
CN208391881U (en) | Inner support clamp | |
CN210059830U (en) | Eccentric sleeve | |
CN209647907U (en) | Manipulator mash welder anti-rotation mandrel structure | |
CN210280721U (en) | Round turning fixture in ball cage | |
CN211331387U (en) | Tool for fixing water purifier pipe fitting | |
CN217255513U (en) | Composite core shaft for pipes |