SU272124A1 - Способ изготовления магнезиальноймассы - Google Patents
Способ изготовления магнезиальноймассыInfo
- Publication number
- SU272124A1 SU272124A1 SU1198376A SU1198376A SU272124A1 SU 272124 A1 SU272124 A1 SU 272124A1 SU 1198376 A SU1198376 A SU 1198376A SU 1198376 A SU1198376 A SU 1198376A SU 272124 A1 SU272124 A1 SU 272124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- manufacturing
- magnesial
- fine
- granular
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011233 carbonaceous binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ изготовлени магнезиальной огнеупорной массы, примен емой дл ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов, заключающийс в смешении зернистой и мелкозернистой составл ющих.
Целью насто щего изобретени вл етс увеличение сцеплени массы с футеровкой и получение прочного покрыти с высоким сопротивлением химическому и истирающему воздействи м расплавленных металла и щлака .
Достигаетс это тем, что зернистую составл ющую массы предварительно пропитывают углеродистым св зующим с больщим коксовым остатком, а мелкозернистую смещивают с фосфатной солью щелочного металла.
Пропитка зернистой составл ющей углеродистым св зующим может быть произведена в смесителе любой конструкции с паровым или электрическим обогревом.
Сначала нагревают магнезитовый порощок до 80-90°С, затем добавл ют при перемешивании расплавленный пек или битум, или препарированную смолу.
Тонкомолотую составл ющую массы смешивают с фосфатной солью щелочного металла, затем окончательно перемешивают мелкозернистую н зернистую составл ющие.
Пример состава смеси. Зерниста составл юща 67,5%, в том числе 4,5% углеродистого св зущего. Размеры частиц зернистой составл ющей 1-2 мм -60% и 0,5- 1 мл1 -40%.
Ме.ткозерниста составл юща 32,5%, в том числе 5,5% фосфатной соли щелочного металла (NasHPOi, Nas, НРгОт и т. д.). Размеры частиц мелкозернистой составл ющей 0,008/ш
Предмет изобретени
Способ изготовлени магнезиальной огнеупорной массы, примен емой дл ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов, заключающийс в смешении зернистой и мелкозернистой составл ющих, отличающийс тем, что, с целью увеличени сцеплени массы с футеровкой и получени прочного покрыти с высоким сопротивлением химическому и истирающему воздействи м расплавленных металла и щлака , зернистую составл ющую массы предварительно пропитывают углеродистым св зующим с большим коксовым остатком, а мелкозернистую смешивают с фосфатной солью щелочного металла.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU272124A1 true SU272124A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4288353A (en) | Carbon bearing contact paste | |
US3441529A (en) | Carbonaceous cement | |
CN109626966A (zh) | 一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法 | |
US4327185A (en) | Refractory compositions with binder | |
SU272124A1 (ru) | Способ изготовления магнезиальноймассы | |
JPS5823351B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
JPS6128630B2 (ru) | ||
CN106832979B (zh) | 一种建筑防水沥青嵌缝油膏及其制备方法 | |
US3285760A (en) | Refractory | |
US3689299A (en) | Process for preparing pitch bound aggregate | |
JPS6156191B2 (ru) | ||
CA2067605C (en) | Process for preparing benzo(a)pyrene-free, carbon-containing, refractory ceramic materials | |
US3763085A (en) | Refractory composition | |
JPH01150790A (ja) | 熱間補修用焼付け材 | |
JPS6215507B2 (ru) | ||
KR100207248B1 (ko) | 열 활성화되는 수리 물질 | |
US4431744A (en) | Carbon bonded refractory brick | |
JPH0146473B2 (ru) | ||
PL174678B1 (pl) | Sposób przygotowania mieszanki węglowej do brykietowania | |
JPH111373A (ja) | 出銑口用マッド材 | |
JPS6220476B2 (ru) | ||
US3578472A (en) | Carbonaceous bonding system for regractories | |
JPS61242962A (ja) | 窯炉の炉壁熱間補修材 | |
JPS6374973A (ja) | 窯炉補修材の製造方法 | |
US3370968A (en) | Refractory shapes and method of producing the same |