SU27049A1 - Способ получени фурфурола - Google Patents
Способ получени фурфуролаInfo
- Publication number
- SU27049A1 SU27049A1 SU60502A SU60502A SU27049A1 SU 27049 A1 SU27049 A1 SU 27049A1 SU 60502 A SU60502 A SU 60502A SU 60502 A SU60502 A SU 60502A SU 27049 A1 SU27049 A1 SU 27049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furfural
- hydrolysis
- neutralizer
- acetic acid
- chalk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
Description
В поисках более рентабельного метода получени фурфурола без применени кислых агентов дл гидролиза понтозанносодержащих материалов, в частности отдубины, --отброса экстрактовокожевенной промышленности, автор остановилс на методе получени фурфурола с применением поваренной соли Вгкачестве гидролизующего агента.
Применение поваренной соли устран ет необходимость в кислотоупорных автоклавах, дава нар ду с этим высокие выхода ф|урфурола и побочных продуктов , уксусной кислоты и метилового спирта.
На-р ду с этим разработан упрощенный и экономический вариант технологического процесса с одновременными отгонкой и ректификацией фурфурола и метилового спирта, без предварительного охлаждени отгона, с улавливанием уксусной кислоты в нейтрализаторе со взмученным в воде мелом.
Пример. - Вертикальный или вращающийс автоклав А (фиг. 1 и 2) на две трети загружаетс отдубиной или другим веществом, содер ащим пентозаны , и заливаетс б-8-кратным кoлиJ чеством 5-15%% раствора поваренной соли. Содержимое автоклава нагреваетс паром с расчетом на давление внутри автоклава в б - 7 атм. при температуре в 158-162°. После получасового нагревани , необходимого дл .подн ти давлени до б - 7 атм., открывают, вентиль; парьГотгона из автоклава, проход через нейтрализатор 5, подогреваемый змеевиком, нейтрализуютс наход щимс в нем мелом и поступают в нижнюю часть ректификационной колонны С, где в первую очередь происходит разделение метилового спирта от водного раствора фурфурола, а затем идет ректификаци фурфурола. Пары воды и фурфурола проход т через целый р д плато (тарелок, соединенных сливными трубами ). На этих тарелках концентраци фурфурола повышаетс снизу вверх и на самых верхних тарелках получаетс наиболее концентрированный раствор фурфурола. Достигнув дефлегматора, часть паров конденсируетс , а часть поступает в холодильник Е. Из последнега конденсат, состо щий из фурфурольного масла и эмульсии, попадает в флорентийский сосуд /, где происходит механическое разделение фурфуролаотэмуль-. сии. Фурфурол опускаетс в приемник, а эмульси , т.-е. избыток фурфурольного раствора, стекает с тарелок и попадает в куб Л. Когда в кубе собираетс достаточное количество жидкости, ее подогревают до кипени и с этого момента поступление паров идет двум потоками: 1) непосредственно из автоклава через нейтрализатор в нижнюю часть колонны и 2) из куба колонны.
Раствор уксуснокислого кальци удг:л ют из нейтрализатора, обрабатывают серной кислотой дл получени уксусной кислоты, либо упаривают уксуснокислый кальций до серого порошка.
Выхода фурфурола колеблютс между 5
и 8%% от веса сух. мат. Выхода уксусной кислоты колеблютс между 3 и 3,5%% от веса сух. мат. Выхода метилового спирта колеблютс
до 1 % от веса сух. мат. Преимущество этого варианта заключаетс в том, что здесь, благодар работе с мелом, нет необходимости в предварительном .охлаждении конденсата до нейтрализации (при нейтрализации известью ), при нагревании происходит потер фурфурола и, кроме того, получаетс значительно более концентрированный
раствор уксуснокислого кальци и потому нет необходимости в его упаривании до обработки кислотами.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Способ получени фурфурола из пентозансодержащих материалов, путем обычной их обработки в автоклаве, отличающийс тем, что гидролиз производ т в присутствии хлористого натра.
2.Устройство дл способа по п. 1, отличающеес тем что в цел х улавливани уксусной кислоты, получающейс при гидролизе пентозансодержащих материалов , применен нейтрализатор В (фиг. 1 и 2) с мелом, последовательно соединенный с обычной установкой дл ректификации фурфурола.
-
ФИГ/
,с
3/
.Ж
ФИГ2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU60502A SU27049A1 (ru) | 1929-12-17 | 1929-12-17 | Способ получени фурфурола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU60502A SU27049A1 (ru) | 1929-12-17 | 1929-12-17 | Способ получени фурфурола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU27049A1 true SU27049A1 (ru) | 1932-07-31 |
Family
ID=48345040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU60502A SU27049A1 (ru) | 1929-12-17 | 1929-12-17 | Способ получени фурфурола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU27049A1 (ru) |
-
1929
- 1929-12-17 SU SU60502A patent/SU27049A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1469447A (en) | Absolute alcohol | |
SU27049A1 (ru) | Способ получени фурфурола | |
US1946688A (en) | Method of producing furfural | |
US1624811A (en) | Concentration of dilute acetic acid | |
US1536544A (en) | Process of purifying ethers | |
USRE15783E (en) | Process of dehydrating organic liquids | |
US1416318A (en) | Process for the continuous distillation of glycerin from the weak glycerinous liquors obtained in fermentation processes | |
GB293176A (en) | Apparatus for extracting fats at low temperature | |
SU62985A1 (ru) | Способ извлечени нафтеновых кислот из нефт ных дестиллатов | |
US509589A (en) | Etienne watel | |
SU32492A1 (ru) | Способ получени спиртов и кислот из жомовых вод | |
US2222559A (en) | Method of treating feed water | |
GB318633A (en) | An improved process for removing water from aqueous formic acid | |
US278823A (en) | James pellatt bickman and jacob baynes thompson | |
SU67913A1 (ru) | Способ концентрировани молочной кислоты | |
SU9314A1 (ru) | Способ освобождени сланцевой смолы и ее фракций от примесей, обладающих непри тным запахом | |
US1743488A (en) | Process for distilling liquids | |
SU1526714A1 (ru) | Способ выпаривани водно-спиртовых экстрактов | |
SU61737A1 (ru) | Способ непрерывного получени бромистого этила | |
US1276643A (en) | Process and apparatus for making calcium acetate and by-products. | |
US522135A (en) | van rtjymbeke | |
US1338983A (en) | Method of distilling | |
SU69000A1 (ru) | Устройство непрерывного действи дл пиролиза древесины в среде органических растворителей | |
US1385040A (en) | bbadley | |
SU117357A1 (ru) | Вертикальный выпарной аппарат |