SU268454A1

SU268454A1 - Electroslag remelting furnace

Info

Publication number: SU268454A1
Application number: SU6901325097A
Authority: SU
Inventors: П.П. Берг; Л.К. Грахов; У.А. Шамуратов; Э.Х. Туляганов; М.В. Зубович; В.И. Боровик
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт
Priority date: 1969-04-24
Filing date: 1969-04-24
Publication date: 1978-04-05

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА(54) FURNACE FOR ELECTROSLAG FLAST

Известна печь дл электрошлакового пераплава металлов и сплавов, состо ща из футерованного кожуха с заложен«ьми в него электродами, -расположенными на высоте, большей диа метра печи, и выступающими з печь на два своих диа метра, и подины с заложенным в нее электродом.A known furnace for electroslag perraplav of metals and alloys, consisting of a lined casing with electrodes embedded in it, located at a height greater than the furnace diameter and protruding from the furnace two meters in diameter, and the bottom with the electrode embedded in it.

Отличием предлагаемой лечи вл етс то, что она снабжена тоаливными горелками, уста.новлеННыми над электродами на рассто н .ии не менее трех диаметров электродов. Это позвол ет увеличить производите,пьность пгчи сократить расход электроэнергии.The difference in the proposed treatment is that it is equipped with oil-burning burners that are installed above the electrodes at a distance of at least three diameters of the electrodes. This allows you to increase production, and the power consumption can be reduced.

На фиг. 1 показана печь с горелка.ми; на фиг. 2 - лечь с фурМами.FIG. 1 shows a stove with a burner; in fig. 2 - lie down with furms.

Печь содерж-ит металлический кожух /, отфутерованный изнутри огнеупорной кладкой 2. Подина 3 леч.и вл етс набив«ой, выполнена из токопровод щего .материала и И|Меет зафутерОВанный электрод 4, питаемый электрическим током от одной фазы. На рассто . «ии от подины, превышающем размер влутреннего диаметра печи, наход тс установленные по лериметру на равном рассто нии друг от друга несколько электродов 5, соединенных между собой параллельно и питаемых от другой фазы.The furnace contains a metal casing /, lined from the inside by refractory masonry 2. The bottom 3 is cured and is stuffed oh, made of conductive material and AND | Zatery electrode 4, fed by electric current from one phase. At a distance. From the bottom of the furnace, larger than the size of the furnace's inner diameter, there are several electrodes 5, equally spaced from each other, connected in parallel and fed from another phase.

релки 6 или фурмы 7 Дл сжигани кокса 8, который находитс выше уровн .rolls 6 or tuyeres 7 for burning coke 8 that is above level.

Плавка металла в печи происходит следующи .м образом.Melting of the metal in the furnace occurs as follows.

Шахта печи наполн етс коксом 8 до уровЕ- :выше двух диаметров верхних электродов 5. На электроды 4 и 5 подагтс напр жение. Кокс 8 (вследствие того, что он вл етс электропроводным ii обладает сопротивлением)The furnace shaft is filled with coke 8 to the level E-: above the two diameters of the upper electrodes 5. The voltages are applied to the electrodes 4 and 5. Coke 8 (due to the fact that it is electrically conductive ii has resistance)

при протекании через него электрического токг , разогрева сь, служит источником тепла дл наведени шлака требуемого химического состава и дл перегреза рааплавденного чугуна в капельном состо нии. После наведени when electric current flows through it, when heated, it serves as a source of heat for inducing slag of the required chemical composition and for overheating of the melted cast iron in the drip state. After hover

1илака включают горелки б к начинают заброску металлической шихты 9 в шахту иечи.1laka include burners b to begin to throw the metal charge 9 into the mine Iechi.

В печи, показанной на фиг. 2, после наведекп шлака забрасывают лорцию кокса 8 выше уровн фурм 7. Кокс разогреваетс за счет тепла, лолученного от расплавлени шлака 10. Затем включают подачу воздуха в фурмы 7 и производ т завалку кокса, металл .лческой шихты 9 и т. д.In the furnace shown in FIG. 2, after a slag sweep, the coke 8 is poured above the level of the tuyeres 7. The coke is heated by the heat received from the slag melt 10. Then the air is fed into the tuyeres 7 and the coke is filled in, the metal charge 9, etc.

За счет те1пла сжигаемого газа (или кокса ) происходит натрев шихты до температуры плавлени и за счет совместного тепла газа (кокса) и электрического тока производитс плавлелиг. Расплавленный металл в капельном состо нии проходит через слои расплавленного шлака, перегреваетс до заданной температуры и ра финируетс .Due to the heat of the combustible gas (or coke), the mixture is heated to the melting temperature and the combined heat of the gas (coke) and the electric current is melted. The molten metal in the drip state passes through the layers of molten slag, overheats to a predetermined temperature, and is refined.

Claims

Invention Formula

Lie for electrically re-melted remelting, consisting of a lined casing with electrodes embedded in it

at a height greater than the diameter of the furnace and protruding into the furnace at its two diameters, and a conductive bottom with an electrode embedded in it, characterized in that, in order to increase (Furnace performance and reduce energy consumption, it is equipped with fuel burners installed in the furnace furnace above the electrodes at a distance of not less than three diameters of the electrodes.

iji.2