SU267652A1 - Unit for compacting powder materials in rammed linings - Google Patents
Unit for compacting powder materials in rammed linings Download PDFInfo
- Publication number
- SU267652A1 SU267652A1 SU671151063A SU1151063A SU267652A1 SU 267652 A1 SU267652 A1 SU 267652A1 SU 671151063 A SU671151063 A SU 671151063A SU 1151063 A SU1151063 A SU 1151063A SU 267652 A1 SU267652 A1 SU 267652A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- human body
- well
- rods
- mounting plate
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАБИВНЫХ ФУТЕРОВКАХ, включающа монтажную плиту со стержн ми, источником виброколебаний и грузом, отличающа с тем, что, с целью обеспечени однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу, она снабжена направл ющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направл ющего цилиндра.INSTALLATION FOR SEALING POWDERED MATERIALS IN FILLING LATTERS, including a mounting plate with rods, a source of vibrational oscillations and a load, characterized in that, in order to ensure uniformity of the lining material in terms of density and grain composition, it is equipped with a heart, and a human body, as well as a human body, and a man, as well as a human body, has a body, and a human body, as well as a human body, has a body, and a human body, as well as a human body, has a human body, and a human body, as well as a human body, has a human body and a body, and a human body, as well as a human body. a supporting shaft with a screw cut rigidly connected to the mounting plate and located inside the guide cylinder.
Description
Известны установки дл послойного уплотнени порошкообразных материалов в набивных футеровках, состо щие из плиты со стержн ми, виброисточником и грузом.Installations for layer-by-layer compaction of powdered materials in printed linings are known, which consist of a plate with rods, a vibration source and a load.
Цель изобретени - обеспечение однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу.The purpose of the invention is to ensure the uniformity of the material of the lining in terms of density and grain composition.
Цель достигаетс тем, что установка снабжена направл ющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным , внутри направл ющего цилиндраThe goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a guide cylinder mounted into the load and a supporting shaft with a screw cut rigidly connected to the mounting plate and located inside the guide cylinder
На чертеже представлено описывавмое устройство дл набивки тигл индукционной печи.The drawing shows the described apparatus for filling the crucible of an induction furnace.
В груз, 1 дл фиксировани и стабилизировани положени установки жестко вмонтирован направл ющий цилиндр 2, в котором перемещаетс несущий вал 3 с винтовым вырезом 4. С несущим валом жестко соединена монтажна плита 5. На ней укреплены груз 6, увеличивающий степень уплотнени ,электровибратор 7, создающий виброколебани ,, и стержни 8, уплотн ющие порошок. Стержни равномерно расположены по концентрическшч окружност м, радиусы которых отличаютс на величину диаметра стержн . В утолщенную часть 9 цилиндра 2 ввинчен выступ 10, вход щий в винтовой вьфез 4 и обеспечивающий движение установки по спирали. Стержни имеют цилиндрическую форму, а концы их заточены под углом 90-110°, что позвол ет установке перемещатьс только под воздействием виброколебательных усилий.In the load, 1 for fixing and stabilizing the position of the installation, a guide cylinder 2 is rigidly mounted in which the carrier shaft 3 moves with a screw cut 4. The mounting plate 5 is rigidly connected to the load shaft. On it, the load 6 is strengthened, increasing the degree of compaction, an electrovibrator 7, creating vibratory oscillations, and rods 8, compacting the powder. The rods are evenly arranged in concentric circles, the radii of which differ by the diameter of the rod. A protrusion 10 is screwed into the thickened part 9 of cylinder 2 and is included in the screw joint 4 and provides movement of the unit in a spiral. The rods are cylindrical in shape, and their ends are sharpened at an angle of 90-110 °, which allows the installation to move only under the influence of vibrational oscillatory forces.
На монтажной плите 5 имеетс выетуп 11, а на станине креплени тигл 12 направл юща вилка 13. Внутренн часть набивки ограничиваетс шаблоном 14, а внешн - индуктором 15.On the mounting plate 5 there is a design 11, and on the frame for mounting the crucible 12 a guide fork 13. The inside of the pack is limited to the template 14, and the outside by the inductor 15.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После изготовлени подины 16 тигл , например, с помощью виброштырьев (5й установки обычного типа, на нее устанавливают шаблон 14, в который опускают груз 1 так, чтобы ось напрал ющего цилиндра 2 совпадала с осью тигл . Между шаблоном 14 и индуктором 15 или арматурным слоем засыпают порошок , заполн весь объем, образуемый этими детал ми.After making the bottom of the 16 crucibles, for example, using vibrating pins (the 5th installation is of the usual type, a template 14 is placed on it, into which the load 1 is lowered so that the axis of the supply cylinder 2 coincides with the axis of the crucible. Between the template 14 and the inductor 15 or reinforcing layer powder is poured, filling the entire volume formed by these parts.
С помощью крана направл ющий вал 3 вставл ют в цилиндр 2. Стержни 8 опускаютс в порошок между шаблоном и индуктором. При этом выступ 10 устанавливают заподлицо с внутренней поверхностью цилиндра. Установку ориентируют по тиглю так, чтобы при полном погружении стержней выступ цилиндра находилс против верхней части винтового выреза 4.By means of a crane, the guide shaft 3 is inserted into the cylinder 2. The rods 8 are lowered into the powder between the template and the inductor. When this protrusion 10 set flush with the inner surface of the cylinder. The installation is oriented along the crucible so that when the rods are fully immersed, the protrusion of the cylinder is against the top of the screw cut 4.
Стержни погружают в порошок так, чтобы их концы достигли подины 16. Если такое погружение не происходит под действием веса установки, ненадолго выключают электровибратор 7.The rods are immersed in the powder so that their ends reach the bottom 16. If this immersion does not occur under the action of the weight of the installation, turn off the electric vibrator for a short time 7.
После полного погружени стержней выступ 10 ввинчивают в утолщение цилидра 2 так, чтобы он свобрдно вошел в винтовой вырез вала 3. Затем включают электровибратор. Упом нута заточка концов стержней обеспечивает их перемещение в сторону вибратора. Вместе со стержн ми перемещаетс монтажна плита и центральньй вал. Неподвижный цилиндр 2 сохран ет посто нное вертикальное положение стержней а неподвижный выступ 10 и винтовой вырез 4 обеспечивают поступательновращательное движение вала, а следовательно и всей установки.After the rods are fully immersed, the protrusion 10 is screwed into the thickening of the cylinder 2 so that it freely slides into the screw cut of the shaft 3. Then the electric vibrator is turned on. Mentioned sharpening the ends of the rods ensures that they move in the direction of the vibrator. A mounting plate and a central shaft move together with the rods. The stationary cylinder 2 maintains a constant vertical position of the rods, and the stationary protrusion 10 and the screw cut-out 4 ensure the translational rotational movement of the shaft and, consequently, of the entire installation.
Концы вибрирующих стержней при перемещении по винтовой линии за каждый поворот вала проход т путь в 2-3 раза больший, чем при движении их только по вертикали. Это увеличивает объем порошка, непосредственно обработанного вибрирующими стержн ми,The ends of the vibrating rods, when moving along a helix, for each turn of the shaft, pass a path 2-3 times longer than when moving them only vertically. This increases the amount of powder directly treated with vibrating rods,
Установка обеспечивает более высокую однофазность футеровки, чем при применении известных виброштьфьевых установок, исключает расслоение порошкообразных материалов, наблюдаемое при послойном уплотнении пневмотрамбовками . The installation provides a higher single-phase lining than when using known vibro-chip installations, eliminates the separation of powdered materials, which is observed during layer-by-layer compaction with pneumatic rammers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671151063A SU267652A1 (en) | 1967-04-17 | 1967-04-17 | Unit for compacting powder materials in rammed linings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671151063A SU267652A1 (en) | 1967-04-17 | 1967-04-17 | Unit for compacting powder materials in rammed linings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU267652A1 true SU267652A1 (en) | 1985-08-15 |
Family
ID=20440491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU671151063A SU267652A1 (en) | 1967-04-17 | 1967-04-17 | Unit for compacting powder materials in rammed linings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU267652A1 (en) |
-
1967
- 1967-04-17 SU SU671151063A patent/SU267652A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU267652A1 (en) | Unit for compacting powder materials in rammed linings | |
US2600530A (en) | Packing machine for powder materials | |
US4465111A (en) | Container filling apparatus having magnet and vibrator connected thereto | |
US2966714A (en) | Apparatus for casting concrete | |
US4036574A (en) | Device for the production of carbon bodies | |
US4534730A (en) | Method of and apparatus for forming a liner in a furnace or other vessel | |
US3502201A (en) | Vibratory conveyor | |
GB1275486A (en) | Vibrating compression moulding apparatus | |
US4140459A (en) | Apparatus for automatically lining containers especially casting ladles | |
US2390052A (en) | Device for stirring melts | |
US2901007A (en) | Apparatus for handling mixtures of solid materials | |
US4218050A (en) | Apparatus and methods for automatically lining containers, especially casting ladles | |
US2469229A (en) | Apparatus for preparing bungs of ceramic ware for firing | |
US2462286A (en) | Bag packer and weigher with jigging device | |
US4614436A (en) | Method of vibrating bulk material in moulds | |
SU854809A1 (en) | Device for filling container with loose material | |
US3557267A (en) | Method for compacting particulate material | |
SU416289A1 (en) | ||
US2700222A (en) | Level responsive apparatus | |
US2277321A (en) | Electric mechanical packer | |
SU377207A1 (en) | DEVICE FOR BURNING POWDER MATERIALS | |
SU1286424A1 (en) | Device for filling press moulds with loose material | |
RU101670U1 (en) | VIBRATION SYSTEM FOR FILLING THE ROD BOXES AND THE BIN OF THE COLD-MIXING MIXTURE | |
SU766742A1 (en) | Apparatus for lining ladles | |
US2795828A (en) | Machine for knocking out foundry moulding boxes |