SU267652A1 - Unit for compacting powder materials in rammed linings - Google Patents

Unit for compacting powder materials in rammed linings Download PDF

Info

Publication number
SU267652A1
SU267652A1 SU671151063A SU1151063A SU267652A1 SU 267652 A1 SU267652 A1 SU 267652A1 SU 671151063 A SU671151063 A SU 671151063A SU 1151063 A SU1151063 A SU 1151063A SU 267652 A1 SU267652 A1 SU 267652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
human body
well
rods
mounting plate
load
Prior art date
Application number
SU671151063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.П. Басьяс
П.А. Матюхин
Т.И. Зуев
В.А. Залогин
В.В. Рубцов
С.Д. Скороход
Original Assignee
Basyas I P
Matyukhin P A
Zuev T I
Zalogin V A
Rubtsov V V
Skorokhod S D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basyas I P, Matyukhin P A, Zuev T I, Zalogin V A, Rubtsov V V, Skorokhod S D filed Critical Basyas I P
Priority to SU671151063A priority Critical patent/SU267652A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU267652A1 publication Critical patent/SU267652A1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАБИВНЫХ ФУТЕРОВКАХ, включающа  монтажную плиту со стержн ми, источником виброколебаний и грузом, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу, она снабжена направл ющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направл ющего цилиндра.INSTALLATION FOR SEALING POWDERED MATERIALS IN FILLING LATTERS, including a mounting plate with rods, a source of vibrational oscillations and a load, characterized in that, in order to ensure uniformity of the lining material in terms of density and grain composition, it is equipped with a heart, and a human body, as well as a human body, and a man, as well as a human body, has a body, and a human body, as well as a human body, has a body, and a human body, as well as a human body, has a human body, and a human body, as well as a human body, has a human body and a body, and a human body, as well as a human body. a supporting shaft with a screw cut rigidly connected to the mounting plate and located inside the guide cylinder.

Description

Известны установки дл  послойного уплотнени  порошкообразных материалов в набивных футеровках, состо щие из плиты со стержн ми, виброисточником и грузом.Installations for layer-by-layer compaction of powdered materials in printed linings are known, which consist of a plate with rods, a vibration source and a load.

Цель изобретени  - обеспечение однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу.The purpose of the invention is to ensure the uniformity of the material of the lining in terms of density and grain composition.

Цель достигаетс  тем, что установка снабжена направл ющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным , внутри направл ющего цилиндраThe goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a guide cylinder mounted into the load and a supporting shaft with a screw cut rigidly connected to the mounting plate and located inside the guide cylinder

На чертеже представлено описывавмое устройство дл  набивки тигл  индукционной печи.The drawing shows the described apparatus for filling the crucible of an induction furnace.

В груз, 1 дл  фиксировани  и стабилизировани  положени  установки жестко вмонтирован направл ющий цилиндр 2, в котором перемещаетс  несущий вал 3 с винтовым вырезом 4. С несущим валом жестко соединена монтажна  плита 5. На ней укреплены груз 6, увеличивающий степень уплотнени ,электровибратор 7, создающий виброколебани ,, и стержни 8, уплотн ющие порошок. Стержни равномерно расположены по концентрическшч окружност м, радиусы которых отличаютс  на величину диаметра стержн . В утолщенную часть 9 цилиндра 2 ввинчен выступ 10, вход щий в винтовой вьфез 4 и обеспечивающий движение установки по спирали. Стержни имеют цилиндрическую форму, а концы их заточены под углом 90-110°, что позвол ет установке перемещатьс  только под воздействием виброколебательных усилий.In the load, 1 for fixing and stabilizing the position of the installation, a guide cylinder 2 is rigidly mounted in which the carrier shaft 3 moves with a screw cut 4. The mounting plate 5 is rigidly connected to the load shaft. On it, the load 6 is strengthened, increasing the degree of compaction, an electrovibrator 7, creating vibratory oscillations, and rods 8, compacting the powder. The rods are evenly arranged in concentric circles, the radii of which differ by the diameter of the rod. A protrusion 10 is screwed into the thickened part 9 of cylinder 2 and is included in the screw joint 4 and provides movement of the unit in a spiral. The rods are cylindrical in shape, and their ends are sharpened at an angle of 90-110 °, which allows the installation to move only under the influence of vibrational oscillatory forces.

На монтажной плите 5 имеетс  выетуп 11, а на станине креплени  тигл  12 направл юща  вилка 13. Внутренн   часть набивки ограничиваетс  шаблоном 14, а внешн   - индуктором 15.On the mounting plate 5 there is a design 11, and on the frame for mounting the crucible 12 a guide fork 13. The inside of the pack is limited to the template 14, and the outside by the inductor 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После изготовлени  подины 16 тигл , например, с помощью виброштырьев (5й установки обычного типа, на нее устанавливают шаблон 14, в который опускают груз 1 так, чтобы ось напрал ющего цилиндра 2 совпадала с осью тигл . Между шаблоном 14 и индуктором 15 или арматурным слоем засыпают порошок , заполн   весь объем, образуемый этими детал ми.After making the bottom of the 16 crucibles, for example, using vibrating pins (the 5th installation is of the usual type, a template 14 is placed on it, into which the load 1 is lowered so that the axis of the supply cylinder 2 coincides with the axis of the crucible. Between the template 14 and the inductor 15 or reinforcing layer powder is poured, filling the entire volume formed by these parts.

С помощью крана направл ющий вал 3 вставл ют в цилиндр 2. Стержни 8 опускаютс  в порошок между шаблоном и индуктором. При этом выступ 10 устанавливают заподлицо с внутренней поверхностью цилиндра. Установку ориентируют по тиглю так, чтобы при полном погружении стержней выступ цилиндра находилс  против верхней части винтового выреза 4.By means of a crane, the guide shaft 3 is inserted into the cylinder 2. The rods 8 are lowered into the powder between the template and the inductor. When this protrusion 10 set flush with the inner surface of the cylinder. The installation is oriented along the crucible so that when the rods are fully immersed, the protrusion of the cylinder is against the top of the screw cut 4.

Стержни погружают в порошок так, чтобы их концы достигли подины 16. Если такое погружение не происходит под действием веса установки, ненадолго выключают электровибратор 7.The rods are immersed in the powder so that their ends reach the bottom 16. If this immersion does not occur under the action of the weight of the installation, turn off the electric vibrator for a short time 7.

После полного погружени  стержней выступ 10 ввинчивают в утолщение цилидра 2 так, чтобы он свобрдно вошел в винтовой вырез вала 3. Затем включают электровибратор. Упом нута  заточка концов стержней обеспечивает их перемещение в сторону вибратора. Вместе со стержн ми перемещаетс  монтажна  плита и центральньй вал. Неподвижный цилиндр 2 сохран ет посто нное вертикальное положение стержней а неподвижный выступ 10 и винтовой вырез 4 обеспечивают поступательновращательное движение вала, а следовательно и всей установки.After the rods are fully immersed, the protrusion 10 is screwed into the thickening of the cylinder 2 so that it freely slides into the screw cut of the shaft 3. Then the electric vibrator is turned on. Mentioned sharpening the ends of the rods ensures that they move in the direction of the vibrator. A mounting plate and a central shaft move together with the rods. The stationary cylinder 2 maintains a constant vertical position of the rods, and the stationary protrusion 10 and the screw cut-out 4 ensure the translational rotational movement of the shaft and, consequently, of the entire installation.

Концы вибрирующих стержней при перемещении по винтовой линии за каждый поворот вала проход т путь в 2-3 раза больший, чем при движении их только по вертикали. Это увеличивает объем порошка, непосредственно обработанного вибрирующими стержн ми,The ends of the vibrating rods, when moving along a helix, for each turn of the shaft, pass a path 2-3 times longer than when moving them only vertically. This increases the amount of powder directly treated with vibrating rods,

Установка обеспечивает более высокую однофазность футеровки, чем при применении известных виброштьфьевых установок, исключает расслоение порошкообразных материалов, наблюдаемое при послойном уплотнении пневмотрамбовками . The installation provides a higher single-phase lining than when using known vibro-chip installations, eliminates the separation of powdered materials, which is observed during layer-by-layer compaction with pneumatic rammers.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАБИВНЫХ ФУТЕРОВКАХ, включающая монтаж ную плиту со стержнями, источником виброколебаний и грузом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу, она снабжена направляющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направляющего цилиндра.INSTALLATION FOR SEALING POWDER-BASED MATERIALS IN PACKED LAYERS, including a mounting plate with rods, a source of vibration and a load, characterized in that, in order to ensure uniformity of the lining material in density and grain composition, it is equipped with a guide cylinder mounted in the load and carried with a screw cut that is rigidly connected to the mounting plate and located inside the guide cylinder.
SU671151063A 1967-04-17 1967-04-17 Unit for compacting powder materials in rammed linings SU267652A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671151063A SU267652A1 (en) 1967-04-17 1967-04-17 Unit for compacting powder materials in rammed linings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671151063A SU267652A1 (en) 1967-04-17 1967-04-17 Unit for compacting powder materials in rammed linings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU267652A1 true SU267652A1 (en) 1985-08-15

Family

ID=20440491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU671151063A SU267652A1 (en) 1967-04-17 1967-04-17 Unit for compacting powder materials in rammed linings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU267652A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU267652A1 (en) Unit for compacting powder materials in rammed linings
US2600530A (en) Packing machine for powder materials
US4465111A (en) Container filling apparatus having magnet and vibrator connected thereto
US2966714A (en) Apparatus for casting concrete
US4036574A (en) Device for the production of carbon bodies
US4534730A (en) Method of and apparatus for forming a liner in a furnace or other vessel
US3502201A (en) Vibratory conveyor
GB1275486A (en) Vibrating compression moulding apparatus
US4140459A (en) Apparatus for automatically lining containers especially casting ladles
US2390052A (en) Device for stirring melts
US2901007A (en) Apparatus for handling mixtures of solid materials
US4218050A (en) Apparatus and methods for automatically lining containers, especially casting ladles
US2469229A (en) Apparatus for preparing bungs of ceramic ware for firing
US2462286A (en) Bag packer and weigher with jigging device
US4614436A (en) Method of vibrating bulk material in moulds
SU854809A1 (en) Device for filling container with loose material
US3557267A (en) Method for compacting particulate material
SU416289A1 (en)
US2700222A (en) Level responsive apparatus
US2277321A (en) Electric mechanical packer
SU377207A1 (en) DEVICE FOR BURNING POWDER MATERIALS
SU1286424A1 (en) Device for filling press moulds with loose material
RU101670U1 (en) VIBRATION SYSTEM FOR FILLING THE ROD BOXES AND THE BIN OF THE COLD-MIXING MIXTURE
SU766742A1 (en) Apparatus for lining ladles
US2795828A (en) Machine for knocking out foundry moulding boxes