SU266189A1

SU266189A1 - INSTALLATION FOR CROSS CUTTING OF FOREST MATERIALS

Info

Publication number: SU266189A1
Application number: SU1275462A
Authority: SU
Inventors: В. Аксенов И. А. Мадекин В. И. Павлов

Description

Изобретение относитс к лесной промышленности .FIELD: forest industry.

Известны установки дл ноперечной распиловки лесоматериалов, включающие подающий транспортер, пильный блок, состо щий из нескольких дисковых пил, установленных соосно параллельно продольной оси транспортера , и устройство надвигани лесоматериала на пилы, состо щее из попарно установленных на общем валу параллельно пилам приводных захватов. Однако конструкци известных установок имеет р д недостатков:Known installations for crosscut sawing of timber include a feed conveyor, a saw unit consisting of several circular saws mounted coaxially parallel to the longitudinal axis of the conveyor, and a device for pushing the timber over the saws parallel to the saws of the drive grippers. However, the design of the known installations has several disadvantages:

1)не исключаетс заклинивание пил при распиловке;1) seizure of saws during sawing is not excluded;

2)устройство надвигани лесоматериалов на пилы выполнено перемещающимс возвратно-поступательно по траектории надвигани лесоматериала с большим, чем у пильного диска, радиусом, расположенной вогнуто .стью к его центру; в результате имеет место продолжительный контакт лесоматериала с пилами, что ведет к неироизводительной потере энергии, увеличивает цикл и уменьшает надежность работы установки;2) the device for advancing timber on saws is made by moving reciprocating along the path of advancing timber with a radius greater than that of the saw blade, which is concave towards its center; as a result, there is a prolonged contact of the timber with the saws, which leads to non-productive energy loss, increases the cycle and reduces the reliability of the installation;

Цель изобретенн - новыщение производительности и надежностн работы и сннженне энергоемкости.The purpose of the invented - the improvement of productivity and reliability and energy consumption.

Дл осуществлени поставленной цели предлагаема установка снабжена онорными нриснособлени ми, имеющими попарно установленные по обеим сторонам калсдой дисковой пилы кронштейны, а приводные захваты устройства надвигани лесоматериала на пилы выполнены в внде поворотных в вертикальной плоскости двуплечих рычагов. Каждый кронштейн имеет независимый поворот в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображена описываема установка , общий вид; на фнг. 2 - установка вIn order to accomplish this goal, the proposed installation is equipped with on-board equipment, having brackets mounted in pairs on both sides of the saw blade casing, and the drive grippers of the sawmill pivoting device are made in the vertical rotating two-arm levers. Each bracket has an independent rotation in the vertical plane. FIG. 1 depicts the described installation, general view; on fng. 2 - set to

поперечном разрезе; на фиг. 3 - установкаcross section; in fig. 3 - installation

в поперечном разрезе с нродольным и понеречным приемом лесоматериала.in cross section with butt and lateral reception of timber.

На фундаменте / смонтирована обща рама 2, на которой установлены пильный блок 3, нмеющий несколько соосно установленных дисковых НИЛ 4 и привод 5, расположенный параллельно оси подающего транспортера 6 с приводом 7, устройство 8 надвигани лесоматериала на пилы, выполненное в виде попарно установленных на общем валу параллельно пилам приводных захватов 9, представл ющих собой поворотные в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, и опорныеA common frame 2 is mounted on the foundation / on which the saw unit 3 is installed, accommodating several coaxially mounted disk LIL 4 and a drive 5 located parallel to the axis of the feed conveyor 6 with a drive 7, the device 8 pulling the timber over the saws the shaft of the drive grippers 9 parallel to the saws, which are two-arm levers pivoting in the vertical plane, and supporting

новленные по обеим сторонам каждой дисковой пилы кронштейны /) с грузами /2. Каждый кронштейн выполнен с независимым поворотом в вертикальной плоскости.brackets on the both sides of each circular saw /) with weights / 2. Each bracket is made with an independent rotation in the vertical plane.

На первой пиле 4 смоптированы упор 13, электродвигатель 14 и редуктор 15, соединенный муфтой 16 с валом 17 захватов 9.On the first saw 4, the stop 13, the electric motor 14 and the gearbox 15 connected by the coupling 16 to the shaft 17 of the grippers 9 are mounted.

Дл отвода отходов лесоматериала 18 предусмотрен лоток 19.Tray 19 is provided for removal of waste of timber 18.

Установка дл поперечной распиловки лесоматериалов монтируетс в линии, например, выработки балансов, пропсов и т. д.The transverse sawing facility is mounted in-line, for example, making balances, props, etc.

Работа установки в иснолнении с продольным приемом лесоматериала (см. фиг. 2) осуществл етс следующим образом.The operation of the plant in the implementation with the longitudinal reception of timber (see Fig. 2) is carried out as follows.

С предыдущей операции лесоматериал (бревно) к установке подаетс продольным транспортером (на чертеже не показан) с соответствующей скоростью. В исходном положенин пилы 4 вращаютс в паправлении, указанном на фиг. 2 стрелкой. Ролики транспортера 6 вращаютс в сторону подачи. Захваты 9 размещены справа от транспортера 6.From the previous operation, the timber (log) to the plant is fed by a longitudinal conveyor (not shown) at a corresponding speed. In the initial position, the saw 4 is rotated in the direction shown in FIG. 2 arrow. The rollers of the conveyor 6 rotate in the feed direction. The grippers 9 are located to the right of the conveyor 6.

Бревно с продольного транспортера поступает на транспортер 6 и перемещаетс им до упора 13. Упор гасит удар от резкой остановки бревна и фиксирует его передний торец в заданном положении относительно пилы 4. Ролики транспортера 6 в это врем проскалс.зывают по поверхности бревна, все врем поднима его к упору. В момепт коптакта переднего торца бревна с упором срабатывает электродвигатель 14, например, при помощл конечного выключател , причем его можно отрегулировать так, что бревно , будет нодниматьс с роликов транснортера 6 без удара в упор 13, а привод 7 транспортера 6 на врем съема бревна будет отключатьс или отсоедин тьс при помощи фрикционной управл емой муфты. Захваты 9, сн в бревно с транспортера 6, перемещают его к пилам 4.The log from the longitudinal conveyor enters the conveyor 6 and moves it up to the stop 13. The stop suppresses the blow from the abrupt stop of the log and fixes its front end in a predetermined position relative to the saw 4. The rollers of the conveyor 6 at this time sneak over the surface of the log, all the time raising him to stop. At the front end of the log, the motor 14 is triggered, for example, by using a limit switch, and it can be adjusted so that the log will be removed from the transnorter 6 rollers without hitting the stop 13, and the drive 7 of the conveyor 6 will be removed during the removal of the log disconnect or disconnect using a friction-controlled clutch. Grips 9, cn in the log from the conveyor 6, move it to the saws 4.

По ходу надвигани бревно встречает кронштейны 11, а при дальнейшем его перемещении последние отклон ютс влево на угол, соответствующий диаметру бревна. При этом груз 12, отклонившись на заданный угол, сообщает кронштейну обратный крут щий момент , в результате чего бревно нагружаетс определенной в зависимости от его диаметра поддерживающей силой, обеспечивающей компенсацию силы т жести бревна и усилие подачи его на пилы 4.In the course of advancing, the log meets the brackets 11, and with its further movement the latter are deflected to the left by an angle corresponding to the diameter of the log. At the same time, the load 12, deviating at a predetermined angle, informs the bracket of the reverse torque, as a result of which the log is loaded with a supporting force determined depending on its diameter, providing compensation for the log gravity force and the force applied to the saws 4.

За счет того, что кронштейны // выполнены независимыми, все они взаимодействуют с бревном одновременно, независимо от его кривизны, это устран ет нерекос отрезаемых кр жей и обеспечивает работу пил без заклинивани . Форма поддерживающей поверхности кронштейна // выполнена такой, что в процессе распиловки посто нно обеспечиваетс определенна поддерживающа сила. Надвигание бревна на пилы по траектории с меньшим, чем у пильного диска, радиусом, расположенной выпуклостью к его центру.Due to the fact that the // brackets are made independent, they all interact with the log at the same time, regardless of its curvature, this eliminates the need to cut the cutters and ensure the operation of the saws without jamming. The shape of the supporting surface of the bracket // is such that, during the sawing process, a certain supporting force is constantly provided. The advancing of the logs on the saws along the path with a smaller radius than that of the saw blade, located a bulge towards its center.

обеспечивает незначительный угол контакта, за счет чего сокращаетс врем взаимодействи бревна с пилами и цикл работы установки .provides a small contact angle, thereby reducing the time of interaction of the log with the saws and the installation cycle.

При окончании распиловки кронштейны выход т из контакта с бревном и под действием груза возвращаютс в исходное положение. Захваты 9 вывод т бревно из зоны пил и сбрасывают на покаты, по которым оно скатываетс на отводной транспортер (на чертеже не показан). В это врем срабать1вает система управлени , например, при помощи конечпого выключател , и противоположпый захват 9 останавливаетс в исходном положеНИИ или, если уже было подано очередное бревно, цикл повтор етс без остановки захватов . Конструкци установки предусматривает перекрывание подачи бревна только на небольшой промежуток времени и обеспечивает достаточный разрыв дл очередного разгона пил и набора ими кинетической энергии после иотери на предыдущем резе.At the end of the sawing, the brackets come out of contact with the log and, under the action of the load, return to their original position. The hooks 9 take the log out of the saw zone and drop it onto the rolls, along which it rolls onto the diverter conveyor (not shown). At this time, the control system triggers, for example, by means of a limit switch, and the opposite gripper 9 stops in its initial position or, if the next log has already been fed, the cycle repeats without stopping the grippers. The installation design provides for blocking the supply of the log only for a short period of time and provides a sufficient gap for the next acceleration of the saws and their kinetic energy gain after the loss of the previous cut.

Установка в исполнении с нродольпым и одновременным поперечпым приемом лесоматериала (см. фиг. 3) имеет несколько другую компоновку. В этом иснолнении пилы устаповлепы коисольио, устройство надвигани лесоматериала на пилы размещено под ними, подающий транспортер выполнен открытым,The installation performed with a non-circular and simultaneous transverse reception of timber (see Fig. 3) has a slightly different layout. In this redeployment of a saw of Ustapovlepa koisolio, the device for pulling timber into the saws is placed under them, the feeding conveyor is made open,

отводной - закрытым.bypass - closed.

Прием бревен в установку может быть осуществлен как вдоль,-так и поперек. Несколько отлична конструкци кронштейнов 11, которые имеют опорную поверхность, состо щуюAcceptance of logs in the installation can be carried out along, so and across. The brackets 11, which have a supporting surface consisting of

из двух частей: заходной, расположенной под острым углом к траектории надвигани лесоматериала , и поддерживающей, расположенной под утлом к заходной части. Кронштейны уравновешенно установлены на ма тниковыхfrom two parts: the lead-in, located at an acute angle to the trajectory of thrust of the timber, and supporting, located under the corner of the lead-in part. The brackets are balanced on the mats

подвесках.suspensions.

Работа установки аналогична с нервым вариантом , однако в этом случае при поперечном приеме бревна не требуетс об зательной остановки захватов 9 устройства надвигани The installation operation is similar to the nerve variant, however, in this case, when a log is transversely received, a mandatory stop of the grippers 9 of the thrust device is not required.

и допускаетс направление бревен в установку щетью, благодар чему установка может дать очень высокую производительность.and the direction of the logs into the installation is allowed by the brush, so that the installation can give a very high performance.

Предмет изобретени Subject invention

1. Установка дл поперечной распиловки лесоматериалов, включающа подающий транспортер , пильный блок, имеющий несколько соосно установленных дисковых пил, расноложенных параллельно продольной оси транспортера , и устройство надвигани лесоматериала на пилы, выполненное в виде нопарно установленных на общем валу параллельно пилам приводных захватов, отличающа с 1. Installation for transverse sawing of timber, including a feed conveyor, a saw unit having several coaxially mounted circular saws parallel to the longitudinal axis of the conveyor, and a device for advancing the timber on the saws, made in the form of a pair of saws mounted on a common shaft parallel to the saws of the drive grippers,

тем, что, с целью повышени производительности и снижени энергоемкости, установка снабжена опорными приспособлени ми, имеющими попарно установленные по обеим сторонам каждой дисковой пилы кронштейны, а лесоматериала на пилы выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости двуплечих рычагов. . 2. Установка по п. 1 отличающа с тем, что каждый кронштейн выполнен с независимым поворотом в вертикальной плоскости.By the fact that, in order to increase productivity and reduce energy consumption, the installation is equipped with supporting devices that have brackets installed in pairs on both sides of each circular saw, and the timber for saws is made in the form of two-arm swing arms in the vertical plane. . 2. Installation according to claim 1, characterized in that each bracket is made with independent rotation in the vertical plane.

в at

fue .3fue .3