SU264246A1 - MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF WIRED WIRES FROM WIRES - Google Patents

MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF WIRED WIRES FROM WIRES

Info

Publication number
SU264246A1
SU264246A1 SU878087A SU878087A SU264246A1 SU 264246 A1 SU264246 A1 SU 264246A1 SU 878087 A SU878087 A SU 878087A SU 878087 A SU878087 A SU 878087A SU 264246 A1 SU264246 A1 SU 264246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
wires
groove
sleeve
machine
Prior art date
Application number
SU878087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марчелло Ванзо Иностранец
фирма Иностранна
Publication of SU264246A1 publication Critical patent/SU264246A1/en

Links

Description

Описываемый станок относитс  к области изготовлени  витых колец из проволоки, в частности оно касаетс  изготовлени  лишенных сердцевины прокладок скрученного типа, предназначенных дл  усилени  бортов пневматических шин.The described machine relates to the field of manufacturing twisted wire rings from wire, in particular, it concerns the manufacture of twisted core strips lacking the core, intended to reinforce the beads of the pneumatic tires.

Известный станок осуществл ет скручивание проволоки при одновремеином образовании кольца за счет вращающегос  ротора с укрепленными на нем круговыми секторами, служащими дл  формообразовани  внутреннего диаметра кольца, и втулки с пазами дл  ввода сматываемой с катущки проволоки, имеющей вращение вокруг собственной оси и оси ротора, при этом за один оборот секторов проволока вводитс  в левый паз втулки, за другой-в правый.The known machine twists the wire while simultaneously forming a ring at the expense of a rotating rotor with circular sectors fixed on it, which serve to form the inner diameter of the ring, and grooved sleeves for inserting the wire unwound from the wire roll having rotation around its own axis and rotor axis, in one revolution of the sectors, the wire is inserted into the left groove of the sleeve, after the other into the right one.

Однако наличие в станке специального механизма дл  укладки проволоки в пазы втулок , ручное крепление проволоки в пазах, отсутствие механизмов отрезки проволоки после изготовлени  кольца и съема последнего обусловливают его низкую производительность .However, the presence in the machine of a special mechanism for placing the wire in the grooves of the sleeves, manual fastening of the wire in the grooves, the absence of mechanisms for cutting the wire after making the ring and removing the wire determine its low productivity.

В предлагаемом ста- ке с целью повышени  производительности иредусмотрены приводимые от соответствующих силовых цилиндров механизм подачи свободного конца проволок1И в паз втулки, механизм зажима этого конца Б пазу, механизм отрезки проволоки после изготовлени  кольца, механизм съема изготовленного кольца с формообразующих секторов. Паз втулки выполнен с заходиой кромкой, обеспечивающей выт гивание проволоки из катушки и имеющей профиль, образованный точками пересечени  втулки с проволокой, при этом формообразующие секторы упруго св заны между собой с возможностью регулировки па различные диаметры изготовл емых колец.In the proposed package, in order to increase productivity, the mechanism for feeding the free end of the wire into the sleeve groove, the mechanism for clamping this end B to the groove, the mechanism for cutting the wire after making the ring, and the mechanism for removing the manufactured ring from the shaping sectors are edited. The groove of the sleeve is made with a lead-in edge, which draws the wire from the coil and has a profile formed by the points of intersection of the sleeve with the wire, while the shaping sectors are elastically connected with each other with the ability to adjust the various diameters of the rings to be adjusted.

На фиг. 1 схемат1ИЧно представлена конструкци  предлагаемого станка, вид в плане; «а фиг. 2-разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по механизму, зажимающему свободный конец проволоки в пазу втулки.FIG. 1 schematically shows the structure of the proposed machine, plan view; “And FIG. 2-section along LL in FIG. one; in fig. 3-section through the mechanism, clamping the free end of the wire in the groove of the sleeve.

Рама / несет посредством щариковых подщилников 2 и 5 вертикальный вал 4, составл ющий одпо целое с вращающимс  ротором 5. На вал 4 посредством конических зубчатых колес 6 и 7, вала 8, установленного в шариковых подшипниках 9 и 10, звездочки 11, цепи 12 и звездочки /5 передаетс  вращение от вала двигател  14.The frame / carries, by means of ball pods 2 and 5, a vertical shaft 4, which is integral with a rotating rotor 5. On shaft 4 by means of bevel gears 6 and 7, shaft 8 mounted in ball bearings 9 and 10, sprocket 11, chain 12 and sprockets / 5 transmits rotation from motor shaft 14.

На роторе 5 смонтированы два полукруглых сектора 15 и 16, один из концов которых надет на пальцы 17 и 18; другой конец секторов надет соответственно на один конец рычагов 19 и 20, которые, в свою очередь, вращаютс  на шарнире 21, установленном на одном конце двуплечего рычага 22, вращаемого уOn the rotor 5 are mounted two semicircular sectors 15 and 16, one end of which is put on the fingers 17 and 18; the other end of the sectors is worn respectively on one end of the levers 19 and 20, which, in turn, rotate on a hinge 21 mounted on one end of the two-arm lever 22 rotated

противоположного конца стержнем 23 поршн , расположенного в цилиндре двойного действи  24.the opposite end of the rod 23 is a piston located in a cylinder of double action 24.

Кроме того, двуплечий рычаг 22 вращаетс  в промежуточной точке на поворотном пальце 25, жестко закрепленном на роторе. Круговые секторы 15 и 16 имеют оериферпйиую канавку 26. На опоре 27, составл ющей одно целое с ротором, монтируетс  система щестереп , промежуточных валов, сообщающих вращение зубчатому колесу 28, насаженному на вал 29, смонтированный в суппорте 30 и несущий щестерню 31, котора , в свою очередь, входит в зацепление с двум  симметрично расположенными щестерн ми 32 и 33, вход щими в зацепление с зубчатым колесом, предусмотренным на втулке 34 с двум  боковыми выступами 35 (см. фиг. 3), скольз щим вдоль двух соответственных направл ющих, смонтированных в коробке 36.In addition, the double-arm lever 22 rotates at an intermediate point on the pivot pin 25 rigidly mounted on the rotor. Circular sectors 15 and 16 have an outer groove 26. On the support 27, which is integral with the rotor, a system of scabs is mounted, intermediate shafts, indicating the rotation of the gear wheel 28, mounted on the shaft 29, mounted in the caliper 30 and carrying a brush 31, which in turn, it engages with two symmetrically located bristles 32 and 33 which engage with a gear wheel provided on the hub 34 with two lateral projections 35 (see Fig. 3) sliding along two corresponding guides, mounted in to Timid 36.

Ось втулки лежит в вертикальной плоскости , касательной к окружности, определ емой секторами 15 и 16.The axis of the sleeve lies in a vertical plane tangential to the circle defined by sectors 15 and 16.

На зубчатом колесе втулки выполнен паз 37 с заходной кромкой 38. Вблизи паза находитс  механизм зажиМа свободного конца проволоки в процессе изготовлени  колец, .включающий в себ  вилочный элемент 39, поворачиваемый вокруг горизонтального стержн  40 под действием силового цилиндра 41.A groove 37 with a lead-in edge 38 is formed on the gear wheel of the bushing. Near the groove there is a mechanism for clamping the free end of the wire in the process of making rings, including a fork element 39, which is turned around a horizontal rod 40 under the action of the power cylinder 41.

На вращающемс  роторе смонтирован также силовой цилиндр одностороннего действи  42, воздействующий па стержень 43, привод щий в движение через двуплечий рычаг 44 .подпружиненный толкатель 45 механизма съема изготовленного кольца.On the rotating rotor, there is also a one-way power cylinder 42, acting on a rod 43, driving a two-arm lever 44. A spring-loaded pusher 45 of the mechanism for removing the manufactured ring.

Дл  подвода проволоки 46 к пазу втулки имеетс  механизм подачи 47 с направл ющей 48, в конце которой расположен приводимый от силового цилиндра механизм отрезки проволоки 49.For supplying the wire 46 to the groove of the bushing, there is a feed mechanism 47 with a guide 48, at the end of which a wire cutter mechanism 49 driven from the power cylinder is located.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

При включении элктродвигател  14 механизмом подачи свободный копец проволоки подводитс  К пазу втулки и закрепл етс  там механизмом зажима, при этом проволока вращаетс  вокруг собственной оси. Одновременно вращение от электродвигател  передаётс  ротору, а от него-втулке 34, врап1,аемойWhen the electric motor 14 is turned on by the feeding mechanism, the free tail of the wire is fed to the groove of the sleeve and fixed there by the clamping mechanism, while the wire rotates around its own axis. At the same time, rotation from the electric motor is transmitted to the rotor, and from it to the hub 34, wrenp1, aema

вокруг собственной оси в направлении вращени  проволоки. Одновременно она вращаетс  вокруг вала ротора. При каждом обороте ротора последующий участок проволоки проходит через паз втулки, который своей заходной кромкой оказывает воздействие на участки проволоки, зат гива  их и сообща  им вращение дл  скручивани , при этом проволока наматываетс  на секторы 15 и 16, укладыва сь в периферийную канавку 26.around its own axis in the direction of rotation of the wire. At the same time, it rotates around the rotor shaft. At each turn of the rotor, the subsequent portion of the wire passes through the groove of the sleeve, which with its lead edge affects the wire segments, pulling them together and giving them rotation to twist, while the wire is wound on sectors 15 and 16, being laid in the peripheral groove 26.

Шаг скрутки  вл етс  функцией соотнощени  между скоростью подачи проволоки и скоростью вращени  втулки вокруг собственной оси. Так как диаметр спирально намотанного кольца увеличиваетс , то секторы сближаютс  поворотом вокруг пальцев 17 и /8 дл  умепьщени  диаметра канавки. Когда ротор завершает намеченное число оборотов, электродвигатель 14 останавливаетс  и привод тс  в действие механизмы отрезки проволоки и съема изготовленного кольца; затем все механизмы привод тс  в исходное иоложение .The twist pitch is a function of the ratio between the wire feed speed and the speed of rotation of the sleeve around its own axis. As the diameter of the spirally wound ring increases, the sectors are brought closer together by turning around the fingers 17 and / 8 to decrease the diameter of the groove. When the rotor completes the intended rotational speed, the motor 14 stops and the wire cut-off and removal mechanisms for the manufactured ring are activated; then all mechanisms are brought back to their original position.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  изготовлени  витых колец из проволоки, содержащий вращающийс  ротор с укрепленными на нем круговыми секторами, служащими дл  формообразовани  внутреннего диаметра кольца, и втулку с пазом дл  ввода сматываемой с катушки проволоки, имеющую вращение вокруг собственной оси и оси ротора дл  -окручивани  проволоки при одновременном образовании кольца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительпости , он снабжен приводимыми от соответствующих силовых цилиндров механизмом подачи свободного конца проволоки в паз втулки, механизмом зажима этого концаA machine for making twisted rings of wire, containing a rotating rotor with circular sectors fixed on it, forming the inner diameter of the ring, and a sleeve with a groove for inserting the wire unwound from the coil, having rotation around its own axis and the rotor axis for twisting the wire while ring formation, characterized in that, in order to increase the production capacity, it is equipped with a mechanism for feeding the free end of the wire into the groove, which is reducible from the corresponding power cylinders; and said end clamp mechanism

проволоки в пазу втулки, механизмом отрезки проволоки после изготовлени  кольца, механизмом съема изготовленного кольца с формообразующих секторов, а паз втулкп выполнен с заходной кромкой, обеспечивающей выт гивание проволоки из катушки и имеющей профиль, образованный точками пересечени  втулки с проволокой, при этом фор-мообразующие секторы упруго св заны между собой с возможностью регулировки на различныеthe wire in the groove of the sleeve, the mechanism of cutting the wire after making the ring, the mechanism for removing the manufactured ring from the shaping sectors, and the groove of the sleeve is made with a lead-in edge that allows the wire to be pulled out of the coil and having a profile formed by the points of intersection of the sleeve with the wire, while forming the sectors are elastically connected with each other, adjustable for various

диаметры изготовл емых колец.diameters of manufactured rings.

SU878087A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF WIRED WIRES FROM WIRES SU264246A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU264246A1 true SU264246A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110284232B (en) Twisting machine
CN111607996A (en) Stranding device for steel wire rope
CN111005103A (en) Novel four-twisting stranding machine
CN112663180A (en) Full-automatic fiber twisting machine
SU264246A1 (en) MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF WIRED WIRES FROM WIRES
JPS6329623B2 (en)
CN108053948B (en) Stranded conductor production line of cable and cable of production thereof
CN213232611U (en) Doubling and twisting machine capable of improving winding quality
CN212669896U (en) Twisting device and twisting machine adopting same
CN208643953U (en) Steel wire coiler
CN112331417A (en) Back-twist auxiliary rotating frame and back-twist auxiliary rotating method
US2000104A (en) Stranding machine
CN2447360Y (en) Strand-twisting rope-making machine
GB1599989A (en) Braiding device for wire
CN112476790B (en) Annular superhard abrasive wire and preparation method and preparation device thereof
JP5004287B2 (en) Twisted wire machine and method for producing stranded wire using the same
CN216528216U (en) High-speed pair twister for optical fiber cables
FR2500498A1 (en) INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF LAYERED METAL CABLES COMPRISING A CENTRAL SOUTH AND A FORMED CROWN OF AT LEAST ONE LAYER OF COAXIAL WIRES IN THE SOUL
CN213770847U (en) Automatic hank reeling machine of long reel
CN113445160A (en) Twisting device and twisting machine adopting same
FR2495653A1 (en) IMPROVED MACHINE FOR THE PRODUCTION OF STRANDS
CN217895832U (en) Double-color ring corrugated composite fancy twisting machine
JPH0821274B2 (en) Production equipment for compressed strand conductors
CN220672292U (en) Can guarantee tubular strander of concentricity
CN2717994Y (en) Pull-down self-winding flexible graphite combined twisting machine