SU261362A1 - VORTEX APPARATUS FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF GRAIN MATERIALS - Google Patents

VORTEX APPARATUS FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF GRAIN MATERIALS

Info

Publication number
SU261362A1
SU261362A1 SU1226314A SU1226314A SU261362A1 SU 261362 A1 SU261362 A1 SU 261362A1 SU 1226314 A SU1226314 A SU 1226314A SU 1226314 A SU1226314 A SU 1226314A SU 261362 A1 SU261362 A1 SU 261362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
vortex apparatus
chamber
working chamber
thermochemical treatment
Prior art date
Application number
SU1226314A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. В. Губин, А. М. Кучер, В. И. Приземнов, В. А. Лемберский , Л. А. Дрожилов
Publication of SU261362A1 publication Critical patent/SU261362A1/en

Links

Description

По основному авт. св. № 158868 известен вихревой аппарат дл  термохимической обработки зернистых материалов, через тангенциальный штуцер которого, расположенный в нижней части корпуса аппарата, вводитс  зернистый материал в потоке раскаленных газов.According to the main author. St. No. 158868 is a known vortex apparatus for the thermochemical treatment of granular materials, through a tangential choke located in the lower part of the body of the apparatus, granular material is introduced into the stream of hot gases.

Дл  сжигани  топлива при непосредственном контакте с обрабатываемым материалом в вихревом потоке рабочей камеры, интенсификации тепло- и массообмена и улучшени  технико-экономических показателей процесса предлагаетс  аппарат, нижн   часть рабочей камеры которого снабжена дополнительными тангенциальными штуцерами дл  нодвода топлива и воздуха, чтобы осушествл ть в объеме рабочей камеры сжигание топлива в контакте с обрабатываемым материалом.For burning fuel by direct contact with the material being processed in the vortex flow of the working chamber, intensification of heat and mass transfer, and improving the technical and economic performance of the process, an apparatus is offered, the lower part of the working chamber of which is equipped with additional tangential fittings for adding fuel and air to carry out working chamber combustion of fuel in contact with the material being processed.

На фиг. I показан описываемый вихревой аппарат; на фиг. 2 - сечение нижней части анпарата с присоединенной к патрубку горелкой в случае использовани  газообразного топлива; на фиг. 3 - сечение вихревого аппарата в случае использовани  жидкого топлива .FIG. I shows the described vortex apparatus; in fig. 2 is a section of the lower part of the apparatus with a burner attached to the nozzle in the case of using gaseous fuel; in fig. 3 is a cross section of a vortex apparatus in the case of using liquid fuel.

В нижней части рабочей камеры 1 аппарата расположены два тангенциальных штуцера 2 и 3 дл  подвода первичного воздуха и топлива , а также тангенциальный штуцер 4 дл  ввода зернистого материала с вторичным воздухом . В нижней части рабочей камеры посто нно поддерлчивают гор ший факел, а избыток вводимого топлива сгорает за счет подачи вторичного воздуха через штуцер 4. Вследствие действи  центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываютс  к периферии камеры, продолжа  в огненном вихре спиральное движение непосредственно у стенок камеры вверх к выходу, и через направл ющую насадку 5 и диафрагмуIn the lower part of the working chamber 1 of the apparatus there are two tangential fittings 2 and 3 for the supply of primary air and fuel, as well as a tangential fitting 4 for the introduction of granular material with secondary air. In the lower part of the working chamber, the torch is constantly energized, and the excess injected fuel is burned by supplying secondary air through fitting 4. Due to centrifugal forces, the particles of the processed material are thrown to the periphery of the chamber, continuing in a fiery whirlwind, directly from the chamber walls up to output and through the nozzle guide 5 and the diaphragm

6 они попадают в осадительную камеру 7. В осадительной камере за счет падени  скорости потока твердый материал осаждаетс  и выгружаетс  через течку 8, а отход ш;ие газы удал ютс  через патрубок 9.6, they enter the precipitation chamber 7. In the precipitation chamber, due to a drop in the flow rate, solid material is deposited and discharged through the chute 8, and waste gas and gases are removed through the pipe 9.

В рабочей камере имеет место сложное движение газа и твердого материала: в верхней части вследствие расширени  камеры происходит уменьшение крутки потока, и часть материала сползает по стенке вниз, где, перемешива сь с вновь вводимыми порци ми твердого материала, движетс  снова вверх. Следовательно , в рабочей камере образуютс  циркул ционные потоки твердой фазы, что позвол ет в определенных пределах регулировать врем  пребывани  частиц обрабатываемого материала в реакционном пространстве. В таком вихревом аппарате в зависимости от состава газа и температуры можно осуществл ть сушку, нагрев к восстановительный илиA complex movement of gas and solid material takes place in the working chamber: in the upper part, due to the expansion of the chamber, the flow twist decreases, and a part of the material slides down the wall, where, mixing with the newly introduced portions of solid material, moves up again. Consequently, the circulating streams of the solid phase are formed in the working chamber, which allows within certain limits to regulate the residence time of the particles of the processed material in the reaction space. In such a vortex apparatus, depending on the composition of the gas and the temperature, it is possible to carry out drying, heating to reduction or

крупностью до 5 мм. Количество перегружаемого материала из камеры 1 в осадительную камеру 7 регулируетс  при помощи смен е мых насадок 5 и диафрагмы 6. В нижнем торце рабочей камеры имеетс  запорное устройство 10.size up to 5 mm. The amount of material being reloaded from chamber 1 to the precipitation chamber 7 is controlled by changing nozzles 5 and diaphragm 6. At the lower end of the working chamber there is a locking device 10.

Вихревой аппарат предусматривает использование газообразного, жидкого и твердого топлива.The vortex apparatus provides for the use of gaseous, liquid and solid fuels.

Как показано па фиг. 2, к патрубку 11 при использовании газообразного топлива присоедин етс  турбулентна  горелка-запальник 12, при помощи которой поддерживают посто нный факел, а вторичный газ, подаваемый по патрубку 13, сжигают в объеме камеры 14 за счет вторичного воздуха, идущего в смеси с обрабатываемым материалом по патрубку 15.As shown in FIG. 2, a turbulent burner 12 is attached to the nozzle 11 using a gaseous fuel, with which a constant torch is maintained, and the secondary gas supplied through the nozzle 13 is burned in the chamber 14 by means of secondary air mixed with the material being processed on the pipe 15.

При использовании твердого топлива патрубок 13 заглущают, а твердое топливо вместе с обрабатываемым материалом поступает по патрубку 15.When using solid fuel, the nozzle 13 is swallowed, and the solid fuel along with the material being processed is fed through the nozzle 15.

При использовании жидкого топлива (см. фиг. 3) к патрубку 16 подсоедин ют мазутную форсунку 17, а воздух дл  горени  подают по патрубкам 18 и 19.When using liquid fuel (see FIG. 3), the fuel oil nozzle 17 is connected to the nozzle 16, and the combustion air is supplied through the nozzles 18 and 19.

В зависимости от размеров вихревого аппарата , вида топлива и режима сжигани  количество патрубков дл  подвода топлива к рабочей камере может быть различным.Depending on the size of the vortex apparatus, the type of fuel and the combustion mode, the number of nozzles for supplying fuel to the working chamber may vary.

Предмет изобретени Subject invention

Вихревой аппарат дл  термохимической обработки зернистых материалов по авт. св. № 158868, отличающийс  тем, что, с целью сжигани  топлива при непосредственном контакте с обрабатываемым материалом в вихревом потоке рабочей камеры, интенсификации тепло- и массообмена и улучщени  техникоэкономических показателей процесса, нижн   часть рабочей камеры снабжена дополнительными тангенциальными штуцерами дл  подвода топлива и воздуха.Vortex apparatus for thermochemical processing of granular materials according to ed. St. No. 158868, characterized in that, in order to burn fuel in direct contact with the material being processed in the vortex flow of the working chamber, to intensify heat and mass transfer and to improve the technical and economic indicators of the process, the lower part of the working chamber is equipped with additional tangential fittings for the supply of fuel and air.

Газ/Gas/

ВоздухAir

16sixteen

SU1226314A VORTEX APPARATUS FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF GRAIN MATERIALS SU261362A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU261362A1 true SU261362A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4561363A (en) Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material
EP1230515B1 (en) Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash
US20060180060A1 (en) Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash
GB552747A (en) Improved combustion apparatus for burning solid fuels containing ash
US20170016619A1 (en) Start-up torch
US2046767A (en) Combustion apparatus
KR100760074B1 (en) Method and plant for manufacturing cement clinker
CA1223775A (en) Burner for pulverized, gaseous and/or liquid fuels
US6422160B1 (en) Apparatus for the combustion of vanadium-containing fuels
US5042400A (en) Method and apparatus for partial combustion of coal
SU261362A1 (en) VORTEX APPARATUS FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF GRAIN MATERIALS
RU2155298C2 (en) Method of burning coal containing less than 10% of volatile components
US1721879A (en) Pulverized fuel burner
US2857148A (en) Method of firing rotary kilns and gas burner therefor
RU2543648C1 (en) Plasma pulverised coal burner
KR100340594B1 (en) Gasification of Coal Using an Internal Circulating Fluidized Bed Reactor
US4263264A (en) Method of abating nitrogen oxides in combustion waste gases
US2590660A (en) Apparatus for the manufacture of carbon black
SU964348A1 (en) Burner
RU2794290C1 (en) Device for burning suspension fuels
JPS6149915A (en) Burner device for granular solid fuel
RU42289U1 (en) INSTALLATION FOR DISPOSAL OF SOLID WASTE
SU985656A1 (en) Heat generator
SU186612A1 (en)
RU2190154C2 (en) Cyclone furnace extension (alternatives)