SU26045A1

SU26045A1 - Rake peel making machine

Info

Publication number: SU26045A1
Application number: SU62487A
Authority: SU
Inventors: Н.Г. Бедненко
Original assignee: Н.Г. Бедненко
Priority date: 1930-01-16
Filing date: 1930-01-16
Publication date: 1932-04-30

Description

Предлагаемый станок дл изготовлени грабельных колышков представл ет собою простой токарный станок, в котором обычного вида суппорт заменен суппортом особого устройства, несущим, кроме основного резца, еще два вспомогательных резца на поворотном рычаге и передвигаемым вручную при посредстве , шестерни по зубчатой рейке, закрепленной на станке параллельно оси его центров.The proposed machine for making rake pegs is a simple lathe, in which the usual type of caliper is replaced with a special device caliper, carrying, besides the main cutter, two more auxiliary cutters on the pivot arm and moved manually by means of gear on a rack mounted on the machine parallel to the axis of its centers.

На чертеже фиг. 1 изображает не весь станок, а только вид суппорта, спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; -фиг. 3 - вид сверху.In FIG. 1 depicts not the entire machine, but only the view of the caliper, in front; FIG. 2 - side view; -fig 3 - top view.

Укрепленна на станке параллельно оси центров его полоса 12, имеюща поперечное сечение в форме ласточкиного хвоста и снабженна внизу зубчатой рейкой 3, служит направл ющей дл перемещени суппорта, состо щего из двух боковых стенок 1 и 2, соединенных в верхней части двум перекладинами 5 и б, скольз щими по направл ющей полосе 12. Через обе стенки проходит ось 7, на которой между ними насажена щестерн 4, сцепл юща с с зубчатой рейкой 3. Стенка 2 снабжена продольным гнездом 13 дл помещени в нем заготовки при обточке; вблизи гнезда на стенке закреплен основной рабочий резец 8. На выступающей из стенки 2 части оси 7 насажен поворотный вместе с нею рычаг 11, несущий на каждом конце по резцу 10 дл конической заточки колыщков и подрезателю 9 дл отрезани готового колыщка. После зажати заготовки в патрон станка и приведени его во вращение, поворотом при помощи руко тки, надетой на квадратный конец оси 7, шестерни 4 надвигают суппорт на заготовку , котора входит в гнездо 13 и подвергаетс обточке на цилиндр резцом 8. При вращении шестерни поворачиваетс и рычаг 11, и когда один из концов его подойдет к отверстию гнезда 13, то начнут работать резец 10 и подрезатель 9. Обработанный колышек перемещаетс по гнезду путем проталкивани идущей за ним заготовки. При дальнейшем полуобороте шестерни 4, к гнезду подойдет другой конец рычага 11 и закончит обработку второго колышка и т. д., так что за каждый оборот шестерни будет изготовл тьс по два колышка . Количество их выпущенное за одно перемещение суппорта будет зависеть от длины станка.A strip 12 fastened on the machine parallel to the axis of the centers, having a cross section in the shape of a dovetail and provided at the bottom with a toothed rack 3, serves as a guide for moving the slide consisting of two side walls 1 and 2 connected in the upper part by two crossbars 5 and b sliding along the guide strip 12. An axis 7 passes through both walls, on which bristles 4 are mounted between them, engaging a toothed rack 3. The wall 2 is provided with a longitudinal slot 13 for placing the workpiece in it while turning; The main working cutter 8 is fixed on the wall near the nest. On the outwardly extending part of the wall 2 axis 7 is pivoted with a lever 11 swivel with it, carrying at each end of the cutter 10 for conical sharpening of the tricks and the cutter 9 for cutting the finished hag. After clamping the workpiece into the machine chuck and turning it into rotation, turning with the aid of the handle, put on the square end of the axis 7, gears 4 pull the caliper over the workpiece, which enters slot 13 and turns to the cylinder with a cutter 8. As the gear rotates, it turns and the lever 11, and when one of its ends approaches the opening of the socket 13, the cutter 10 and the undercutter 9 will start working. The machined peg is moved along the socket by pushing the workpiece following it. In the further half turn of the gear 4, the other end of the lever 11 will approach the socket and finish processing the second peg, etc., so that for each revolution of the gear two pegs will be made. The number of them released for one movement of the caliper will depend on the length of the machine.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Станок дл изготовлени грабельных: колышков, отличающийс тем, что суппорт 1 к 2 с основным резцом 8 перемещаетс , в цел х подачи по установленной на станке параллельно оси его j ческой заточки колышков, и подрезатечентров зубчатой рейке 3 при помощи шестерни, 4 ось 7 которой помещена в -суппорте и несет рычаг 11с помещенными на его концах резцами 10 дл конил ми 9 дл отрезани готового колышка, каковые рычаг 11 и шестерн 4 привод тс во вращение от руко тки надеваемой на ось 7.A rake making machine: pegs, characterized in that the caliper 1 to 2 with the main cutter 8 is moved, in order to feed along the machine mounted parallel to the axis of its j sharpening pegs, and to the toothed rack 3 using a gear, 4 axis 7 of which is placed in -support and carries a lever 11c with cutters 10 placed on its ends for conil 9 for cutting a finished peg, which lever 11 and gear 4 are rotated from the handle attached to axle 7.

фиг 5Fig 5

illBJ illBJ

, -/ гт , - / rm

уat