SU259730A1

SU259730A1 - METHOD OF MANUFACTURING A CLIPPED LIGHTNING SURVEY

Info

Publication number: SU259730A1
Application number: SU1254220A
Authority: SU
Inventors: тель; Вильгельм Урих Пностранец; Республика Германии Федеративна

Description

Известны способы изготовлени тканой застежки-молнии путем ткачества на лентоткацких станках, где синтетическа нить в виде основной нити вплетаетс в несущую ленту за счет уточной нити. При этом уточные нити должны помещатьс соответственно шагу р да звеньев. Это возможно при малом числе уточин.Methods are known for producing a woven zipper by weaving on a weaving machine, where a synthetic thread in the form of a main thread is woven into a carrier tape by a weft thread. In this case, the weft yarns should be placed according to the step of a row of links. This is possible with a small number of wets.

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что при одночелночном ткачестве Уобразной ленты синтетическа нить в виде основной нити вв зываетс с равномерными промежутками иопеременно в обе короткие ветви ленты, причем ткачество осуществл етс преимущественно па прутковом ткацком станке.The proposed method differs from the known ones in the case of single-web weaving of a shaped ribbon, a synthetic thread in the form of a main thread is inserted at regular intervals and alternately into both short branches of the ribbon, the weaving being carried out mainly with a pair of bar looms.

Синтетическа нить, деформирующа с после ткачества с воздействием тепла, отрезками, лежащими между короткими ветв ми ленты, образует U-образные звень , обращенные к краю ленты.A synthetic thread, deforming after weaving with the influence of heat, the segments lying between the short branches of the tape, forms U-shaped links facing the edge of the tape.

Па фиг. 1 изображена застежка-молни , полученна по описываемому способу; на фиг. 2-половина застежки-молнии на промежуточной стадии изготовлени , две проекции.Pa figs. 1 shows a zipper obtained by the described method; in fig. 2-half zipper at an intermediate stage of production, two projections.

Застежка-молни содержит две несущие У-образные ленты 1 и 1а, тканые короткие ветви 2 1 3, 2а и За которых соединены одна с другой р дом звеньев 4 и 4(i, причем свободные концы ветвей перекрывают р ды звеньев. Звень выполнены из непрерывной синтетической нити и имеют U-образную форму. НаThe zipper contains two U-shaped ribbons 1 and 1a, woven short branches 2 1 3, 2a and Behind which are connected to one another by a number of links 4 and 4 (i, and the free ends of the branches overlap the rows of links. The link is made of continuous synthetic yarn and are U-shaped.

U-образиой дужке звеньев, лежащей с краго несущих лент / и 1а, предусмотреиы запорные зубцы 5 и 5а.U-shaped arm links, which lies with cracked carrier tapes / and 1a, provide locking teeth 5 and 5a.

Основные нити, образующие р ды звеньев 4 и 4а, проход через короткие ветви несущей ленты, образуют нитевые петли 6, расположенные на наружной поверхности ветвей несущей ленты и соедин ющие два соседних U-образных звена застежки. Питевые петли 6 и 6а вThe main threads forming the rows of the links 4 and 4a, the passage through the short branches of the carrier tape, form the thread loops 6 located on the outer surface of the branches of the carrier tape and connecting two adjacent U-shaped fastener links. Feed loops 6 and 6a in

своей совокупности образуют направл ющую дл запирающего щибера 7.together form a guide for the locking pin 7.

Запорные зубцы 5 и 5а могут быть образованы на синтетической нити 5 перед процессом ткачества путем штамповки или послеThe locking teeth 5 and 5a can be formed on the synthetic yarn 5 before the weaving process by stamping or after

процесса ткачества.weaving process.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of manufacturing a woven zipper, characterized in that with a single-weave U-shaped ribbon, the synthetic thread in the form of the main thread is inserted at regular intervals alternately into both short branches of the tape, with the weaving being carried out mainly on a bar weaving machine.

2. A method according to claim 1, characterized in that the synthetic thread, which deforms after weaving with the effect of heat, by segments between the short branches of the tape,