SU257334A1

SU257334A1 - DUSTY CHAMBER FOR TESTING KNOTS OF MACHINES

Info

Publication number: SU257334A1
Application number: SU1214950A
Authority: SU
Original assignee: Н. Д. Глубочанский, А. В. Городецкий, А. В. Капустин , Д. Н. Шилев

Description

Известны пылевые камеры дл испытани узлов машин, включающие пылеобразующий механизм с приводом и механизм дл вращени испытываемого узла. Непрерывный контроль за испытываемым узлом невозможен, так как дл проверки необходимо извлекать испытываемый узел из камеры.Dust chambers for testing machine components are known, including a dust-driven mechanism with a drive and a mechanism for rotating the test unit. Continuous monitoring of the tested node is not possible, since for testing it is necessary to remove the tested node from the chamber.

Целью изобретени вл етс создание такой камеры, в которой бы испытание узла совмещалось с непрерывным контролем.The aim of the invention is to create such a chamber in which the test site would be combined with continuous monitoring.

Это достигаетс тем, что в камере установлено устройство дл контрол момента трени в узле.This is achieved in that a device is installed in the chamber for controlling the moment of friction in the unit.

Устройство дл контрол момента трени в узле может быть выполнено в виде датчика угла поворота корпуса испытываемого узла и удерживающего его, смонтированного на нем, ма тникового груза.The device for monitoring the friction moment in the assembly can be made in the form of a sensor for the angle of rotation of the body of the test assembly and holding it mounted on it.

На чертеже схематически показана предложенна камера.The drawing schematically shows the proposed camera.

Внутри корпуса 1 камеры установлен пылеобразующий механизм в виде установленного на подщипииках 2 приводного вала 3 с лопаст ми 4. На конце вала 3 смонтирован приводной щкив 5. В верхней части камеры в двух шпиндел х 6 зажат испытываемый узел 7. Ось одного из шпинделей снабжена на конце шкивом 8, который расположен в одной плоскости со шкивом 5 пылеобразующего механиз-ма . Оба шкива св заны при помощи гибкого т гового органа с приводом 9. НаInside the housing 1 of the chamber, there is a dust-forming mechanism in the form of a drive shaft 3 with blades 4 mounted on supports 2. At the end of shaft 3, a drive pin 5 is mounted. In the upper part of the chamber the test unit 7 is clamped in two spindles x 6 the end of the pulley 8, which is located in the same plane with the pulley 5 dust-forming mechanism-ma. Both pulleys are connected by means of a flexible traction organ with a drive 9. On

корпусе испытываемого узла жестко смонтированы хомуты 10 с противовесом 11 и флажком 12. Флажок свободно помещен внутри индуктивного датчика 13.the case of the test unit is rigidly mounted clamps 10 with a counterweight 11 and a flag 12. The box is freely placed inside the inductive sensor 13.

Дл испытани ролик зал имают между шпиндел ми 6 и на корпусе ролика закрепл ют противовес 11 и флажок. После этого включают двигатель. По мере износа и засорени ролика его вращающа с ось увлекает корпус ролика на больший угол, преодолева ири этом сопротивление противовеса //. Флажок мен ет свое пололсение внутри индуктивного датчика, определ тем самым степень износа ролика.In order to test the roller, it is held between spindles 6 and a counterweight 11 and a flag are fixed on the roller body. After that, turn on the engine. As the roller becomes worn and clogged, its rotating axis draws the roller body to a greater angle, overcoming the resistance of the counterweight //. The flag changes its polishing position inside the inductive sensor, thereby determining the degree of wear of the roller.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A dust chamber for testing machine components, for example, belt conveyor rollers, including a drive-driven dust-forming mechanism and a mechanism for rotating the test unit, characterized in that, for the purpose of continuous monitoring of the test unit, a device for controlling the moment of friction is installed in the chamber the node.

2. The camera according to claim 1, characterized in that the device for monitoring the moment of friction in the node is made in the form of a sensor of the angle of rotation of the body of the test node and holding it, a payload mounted on it.