SU256675A1 - УСТРОЙСТВО дл УПАКОВКИ СИГАРЕТ В ПАЧКИ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочному оборудованию , точнее к устройствам дл  упаковки сигарет.

Известны устройства дл  упаковки сигарет в пачки, содержащие механизм дл  формировани  сигарет в партии, уложенных бок о бок в несколько р дов, приспособление дл  перемещени  партий сигарет, механизм дл  лодачи упаковочного материала и механизм дл  формовани  пачки и укладки в нее сигарет, имеющий загибатели упаковочного материала на парти х сигарет.

Предлагаемое устройство более надежно в работе и повышает производительность ири перемещении группы сигарет в направлении, перпендикул рном продольной оси партии сигарет .

Это достигаетс  тем, что механизм дл  формовани  пачки и упаковки в нее сигарет выполнен в виде последовательно расположенных пар зажи.мов, поворотных на 180° относительно горизонтальной оси, направленной перпендикул рно р ду зажимов. Над каждой парой зажимов укреплен загибатель одного из концов упаковочного материала с боковой стороны партии сигарет, представл ющий собой дугообразную пластину. С торцовых сторон каждой пары зажимов размещена пара

сход щихс  и расход щихс  в направлении той же горизонтальной оси пластин с загнутыми концами, имеющих возможность поворота на 180° вместе с зажимами.

Приснособление дл  перемещени  партий сигарет выполнено в виде пары сход щихс  и расход щихс  в направлении перемещени  сигарет захватов, удерживающих партии с боковых сторон и установленных под каждой парой зажимов так, что они могут совершать горизонтальное возвратно-ноступательное движение .

Загибатель другого конца упаковочного материала с боковой стороны партии выполнен в виде под1)емно-опускиой пластины, установленной с боковой стороны первой пары зажимов по касательной к дугообразной пластине.

Рекомендуетс  также перед каждой парой зажимов расположить матрицу, имеющую прорезь с нижней стороны дл  прохода через нее захватов партий сигарет при загибании упаковочного материала с торцовых и трех боковых сторон партии сигарет. Загибатели упаковочного материа та при окончательной заделке выполн ют в виде направл ющих, уккрепленных с торцовых сторон дугообразных пластин.

л гаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - схема образовани  пакетов; на фиг. 4- 6 - .механизмы образовани  иакетов, общий вид с частичным продольным разрезом; на фиг. 7 - то же, частичный разрез; на фиг. 8 - электромеханическа  схема соединени  всех деталей управл емых чувствительными элементами дл  удалени  дефектных .партий сигарет; на фиг. 9 - участок линии укупорки пакетов или пачек сигарет, вид сверху; на фиг. 10 и 11-другой участок линии образовани  пакетов или пачек сигарет в ортогональных разрезах; иа фиг. 12 - вариант механизма дл  проталкивани  пачек через матрицы, i

Устройство состоит из бункера /, консольно подвешенного на корпусе 2 и предназначенного дл  подачи уложенных в р д сигарет; транспортера 3 с отсеками 4, прерывисто перемещающегос ; расположенных вдоль транспортера чувствительных элементов 5, предназначенных дл  фиксации недостающих сигарет или недостаточности заполнени  их табаком; толкател  6, управл емого чувствительными элементами и предназначенного дл  удалени  дефектных групп сигарет; толкател  7 дл  удалени  сигарет из отсеков транспортера на линию упаковки и трех последовательно установленных механизмов (участков) 8, 9 и 10 соответственно дл  формировани  пакета из фольги 11, дл  огибани  пакетов упаковочной лептой и наложени  этикетировочной ленты.

Механизм дл  формировани  пакетов из фольги выполнен следующим образом.

На главном валу 12 устройства установлены щестер.ни 13, 14 и 15, жестко скрепленные с ним. Шестерн  13 находитс  в сцеплении с щестерней 16, на валу 17 которой закреплен кулачок 18 с парой диаметрально расположенных холостых роликов 19. Последние предназначены дл  привода в действие мальтийского креста 20, управл ющего прерывистым движением механизма 8. Шестерн  21, сцепленна  с щестерней 14 и л естко закрепленна  на валу 22, перпендикул рном главному валу 12, проводит щестерню 14 во вращательное движение . На валу 22 подобным же образом закреплен кулачок 23 с наружной кана:вкой, в которую входит ролик 24, вращающийс  вхолостую на оси 25, соединенной с рычагом 26. Этот рычаг одним коицо.м поворачиваетс  на участке 27 передвижлого корпуса 2, а дpyгИJM концом на участке 28 св зан с вертикальным стержнем 29, скольз щим в направл ющей 30 и снабженным вверху деталью в виде лезви  31 дл  образовани  складок. Лезвие 31 совершает возвратно-поступательное движение.

Шестерн  15 -находитс  в зацеплении с щеотерней 32, жестко закрепленной на валу 33, параллельном валу 22. На валу 33 также л естко закреплена щестерп  34, котора  взаимодействует с щестерней 35 на валу 36, параллельном валу 33, и с щестерней 37 на валу 38. С валодМ 36 соединен ромбовидный кулачок 39 с диаметрально противоположными роликами 40, которые циклически вход т в зацепление с

профилем колеса мальтийского креста 41, вращающегос  :на валу 42, с которым он жестко скреплен.

Подобным же образом на валу 38 установлен кулачок 43, ролики 44 которого циклически вход т в зацепление с колесом мальтийского креста 45, жестко посаженным на вал

46,параллельный валу 42. Таким образом, равно.мерное вращательное движение от вала

12 преобразуетс  в прерывистое вращательное движение параллельных валов 42 и 46.

На валу 42 щпонкой закреплена щестерн 

47,котора  взаимодействует с щестерней 48, установленной на валу 49. С валом 46 скреплена щестерн  50, наход ща с  в зацеплении с шестерн ми 51 и 52, которые жестко закреплены на их соответствующих валах 53 и 54. Валы 49, 53 и 54 параллельны между собой и лежат в горизонтальной плоскости. Посредством описанных выше соединений они кинематически св заны с прерывистым вращательным движением от равномерно вращающегос  в ал а 12. Два одинаковых рычага 55 скреплены внизу втулками 56 с поперечным общим валом 57. В промежуточной части рычага 55 расположен общий вал пары вращающихс  роликов 55 и 59. Эта пара роликов взаимодействует с кулачком 60, жестко посаженным на

вал 33 и снабженным дву.м  .направл ющими канавками: боковой направл ющей канавкой 61 дл  ролика 58 и окружной направл ющей канавкой 62 дл  ролика 59. Вверху рычаг 55 св зан звеном 63 на участке 64 с блоком 65.

С каждой боковой стороны этого блока закреплены две расположенные на одной линии части горизонтального стержн  66, установленного параллельно валу 12. Вращением вала 33 и, следовательно, кулачка 60, рычаг 55

приводитс  в колебательное движение на валу 57, вследствие чего стержень 66 также приходит в возвратно-поступательное движение в направлении своей оси. В процессе продольного передаточного движени  стержень 66

направл етс  посредством соприкасани  с небольшими роликами 67, которые вращаютс  на ос х 68, скрепленных с блоком 65 внутри продольной направл ющей 69.

К стержню 66 прикреплено основание 70

первого передающего толкател  7/. Толкатели 71 и 71а снабжены на концах двум  удерживающими поверхност ми 72 и 72а, соответственно , расположенными параллельно одна другой и разделенпы.ми между собой зазором,

соответствующим щирине большей боковой стороны основани  пакетов сигарет. Аналогичным образо.м на стержн х установлены и другие передающие толкатели того же типа, например две другие пары толкателей 73 и

73а, 74 и 74а, снабженные удерживающими поверхност .ми 75 и 75а, 76 и 76а соответственно , расположенными параллельно и с зазором , соответствующим щирине партии или пакета сигарет. Кроме того, к концу стержн 

Наличие валов 49, 53 и 54 обеспечивает необходимые движени  в направлении трех определенных и лоследовательнйх механизмов (участков) 8, 9 - . 10 дл  образовани  складок на упаковочном материале.

Перемещение нартий или лакетов сигарет между указанными последовательными участками достигаетс  носредством упом нутых выше толкателей и, в особенности, 71 и 7}а, подающих партии сигарет на участок 8. Таким же образом пара толкателей 73 и 7За подает партии сигарет с участка 8 на участок 9, пара толкателей 74 и 74а передает партии сигарет с участка 9 на участок 10. Затем толкатель 77 перемещает пакеты сигарет с участка 10 на следующий участок.

Три участка 8, 9 и 10 ограничены вверху полуцилиндрическими направл ющими 78, 79 и 80, соосными соответствующему центральному валу на каждом участке. Ширина такой покрышки примерно равна продольной стороне пакета или пачки сигарет.

Каждый участок оборудован (см. фиг. 4) приспособлением, вращающимс  внутри соответствующей цилиндрической направл ющей и снабженным одним из соответствующих валов 49, 53 и 54. С каждым из этих валов св зана пара удерживающих деталей, установленных с промежутком между ними вдоль соответствующего вала на рассто нии, несколько меньшем ширины накета или пачки сигарет. На каждой из этих удерживающих деталей имеютс  два плеча, которые расположены параллельно диаметру соответствующей полуцилиндрической направл ющей. Эти направл ющие расположены между собой на рассто нии, в основном, равном толщине пакета или пачки сигарет. Плечи 81-82 таких пар держателей дл  участка 8, 83-84 дл  участка 9 и 85-86 дл  участка 10 обозначены на чертеже.

Вал 49 на участке 8 приводит во вращательпсе движение две пластинки 87 и 88, расположенные с каждой боковой стороны направл ющей с нолуцилиндрическим профилем. Эти пластинки, длина которых примерно равна внутреннему диаметру направл ющей 78, имеют на концах загнутые плоские квадратные площадки 89 и 90, могут перемещатьс  в направлени х, противоположных расположению вала 49, и нроходить от первого положени , в котором они практически наход тс  на одной линии с вертикальными нлоскост 1ми, ко второму положению, в котором эти пластинки слегка раздвинуты в противоположных направлени х, дл  того чтобы прошел пакет между концевыми площадками 89 и 90. Это возвратно-поступательное перемещение указанных плиток или пластинок онредел етс  профилем кулачка 91, закренленного на главном валу 12. В боковую канавку кулачка входит через небольшой ролик 92 коленчатый рычаг 93, вращающийс  на оси и воздействующий нротивоположным концом 94 на стержень 95, установленный внутри и соосно полому валу 49, вместе с которым он вращаетс . Этот стержень, в свою очередь, взанмодей 1вует (см, фиг. 9) с концом стержн  96, проход щего внутри трубчатого продолжени  вала 49. Один ко:;.л1, этого стержн  скреплен с плиткой или плпстилкой 87 посредством запорной детали, тогда как вблизи другого конца этого стержн  находитс  расширенна  его часть 97, взаимодействующа  с концом двух симметричных пластинчатых деталей, вход щих в устройство пластинки 88. Эти детали выполнены поворотными на ос х 98 и 99 таким образом, чтобы они могли колебатьс  иод воздействием пружин

100 и 101. При осевом перемещении стержней 95 и 96 осуществл етс  возвратно-ноступательное передвижение плиток или иластинок 87 и 88, обеспечивающее указанную выше Ил установку в рабочих положени х.

Вал 53 на участке 9 приводит во вращательное движение и ару пластинок 102 и 103, которые скольз т вплотную с вертикальными плоскост ми , ограниченными в ноперечном направлении цилиндрической направл ющей 79.

Эти пластинки также расположеиы на рассто нии одна от другой, соответствующем продольному размеру пакета или пачки сигарет . Друга  образующа  складки деталь 104

действует в пределах одной из вертикальных плоскостей, ограничивающих в поперечном направлении направл ющую 79. Эта деталь скреплена стержнем 104, приводимым в возвратно-поступательное движение, сообщаемое

путем сцеплени  соединенного с ним ролика 105 внутри канавки дискового кулачка 106, который жестко закреилен на валу 33. Вертикальное скольжение стержн  104 направл етс  другим роликом 107, скольз щи.м в

вертикальной направл ющей 108.

Участок 9 снабжен также закрепленной деталью 109 дл  образовани  складок, имеющс : круглую форму и -наход щейс  на вертикальной поверхности, котора  ограничивает ппправл ющую 79. Против детали 109 расположена неподвижна  горизонтальна  плитка 110, закрепленна  консольпо на направл ющей 79.

На участке 10 таким же образом ycraiioBлена образующа  складки деталь ///, аналогична  детали 109. Вал 54 приводит в прерывистое вращательиое движение пару опорных плиток 112 и 113, которые подобно предыдущим иластинкам также вращаютс 

вплотную с вертикальными плоскост ми, ограничивающими направл ющую 79. На входе указанного участка действует образующа  складки деталь 114. Деталь 114 (см. фиг. 10) образована двум 

симметрично расположенными плитками или пластинками 115 н 116, св занными с соответствующими рычагами 117 и 118, которые соедииены соответственно с валом 119 и круглой втулкой 120. Последн   св зана с шестертого вала 54 на участке 10 и вращаетс  с помощью шестерни 52. Шестерн  /2/ сцеплена с зубчатым сектором 122, жестко закрепленным иа конце вала 123, который поворотно соединен- с неподвижным корпусом 124 и противоположным концом жестко скреплен со вторым зубчатым сектором /25. Сектор 125 находитс  в зацеплении с зубчатым сектором 726, ксггорый жестко закреплен на валу 119. Сектор 126 снабжен радиальным выступом 127, который на участке 128 одним концом сочленен с т гой 129, а другим - на участке 130 с одним плечом двуплечего рычага 131, поворотного на участке 132 в неподвижной опоре 133. Последн   закреплена на неподвижном корпусе 2 машины. Свободный конец другого плеча рычага 131 св зан па участке 134 с холостым роликом 135, вход щим в канавку кулачка 136, жестко закрепленного на валу 33. Таким образом, колебательное движение рычага 131, определ емое формой канавки кулачка 136, передаетс  через секторы 126, 125, 122 и шестерню 121 пластинками 115 и 116, которые совершают колебательное движение на валу участка 10. На валу 33 закреплен (см. фиг. 5) кулачок 137, в канавку которого Входит холостой ролик 138, установленный на конце одного плеча двуплечего рычага 139 (см. фиг. 4), а другое плечо его сочленено с т гой 140. Перва  неподвижна  матрица (плиточный штамп) 141 расположена непосредственно впереди участка 8. Между участками 8 и 9 линии укупорки расположена втора  неподвижна  матрица 142, а между участками 9 и 10- треть  така  же матрица 143. Эти матрицы имеют боковые зубцы 144, 145 и 146 и отверсти  147, 148 и 149, предназиачепные дл  прохода зажимов. Эти плиточные штампы установлены на одной линии с участками 8, 9 и 10. Парти  сигарет А, .котора  поступает на участок расположени  матрицы, при своем перемещении в сторону матрицы пересекает непосредственно перед ним траекторию движени  отрезка 150 олов нной фольги, предназначенного дл  образовани  внутреннего сло  пакета и поступающего .из механизма дл  подачи упаковочного материала. Последний приводитс  в движепие шестерней 151, жестко закрепленной на валу 17, который вращаетс  главным валом 12 через пару шестерен 13 и 16. Шестерн  151 находитс  в зацеплении с шестерней 152, жестко закрепленной на валу 153, а также с шестерней 154 на валу 155. Шестерн  154 взаи.модействует с шестерней 156, закрепленной на валу 757. Па валу 755 жестко установлено цепное колесо 158, которое цепью 759 передает движение цепному колесу 750. Механизм дл  подачи фольги включает каркас 767, консольно установленный на корпусе 2 и расположенный над линией укупорки. Непрерывна  полоса или лента олов нной фольги сходит с катушки (бобины), надетой ла вал 752, -и входит в аппарат сверху. Предусмотрена установка второй катушки, надеваемой на вал 163, дл  немедленной замены израсходованной полосы или ленты новой лентой без нерерыеа на работе. Дл  облегчени  образовани  пакетов механизм дл  подачи фольги содержит первую пару направл ющих роликов 164 и вторую пару роликов 165 с -контурным профилем или выступами и сопр женными с ними углублеки мл или канавками, с номощью которых на поверхность полосы или ленты олов нной фольги нанос тс  углублени  ил.и канавки. По ЭТИЛ1 канавка.м при дальнейших операци х образовани  пакетов вокруг сигарет олов нна  фольга сгибаетс , чтобы получить внутренний слой пакета. Затем по мере своего продвижени  вииз непрерывна  полоса или лепта проходит участок расположени  пары ножниц или режущих кромок (лезвий), которые разрезают полосу или ленту па отдельные куски или отрезки, соответствующие каждый оболочке партии сигарет и, следовательно, пакету или пачке. После этого отрезки полосы или ленты поступают в сторону нижней части аппарата на участок расположени  ускор ющих роликов до совмещени  с ними и немедленно устанавливаютс  перед первой матрицей . На выходе из участка 9 и непосредственно перед матрицей 143 парти  сигарет, на которую уже наложен слой олов нной фольги, пересекает ири продвижении вперед траекторию перемещени  отрезка подобного бумаге материала , образующего так называемую этикетку , котора  поступает из противоположно установленного подающего аппарата. Этикетки уложены пакетом внутри бункера 166, консольно установлеиного на каркасе или опорной раме машины, и подаютс  циклически по одной со дна самого бункера цилиндрическим сектором 767. Последний получает сложное движение, состо щее из вращени  на валу 168 и горизонтального перемещени  вместе с валом вдоль прорези 169 на iKOpnyce 170 аппарата. Так как поверхность сектора 757 циклически устанавливаетс  в положение св зи с источником разрежени  (вакуума) посрсдство. распределительиого клапана, то этикетки путем всасывапи  удал ютс  с поверхности сектора и ностуиают между нанравл ющими плитками 777 ,в паправлевии к клеющему устройству . Это устройство содержит резервуар 772 с кле щим составом. Этот резервуар внизу шарнирно скреплен или подвешен -к валу 77,: и соверпгает угловое перемещение на этом валу. Внутри резервуара находитс  кле щий ролик, который вращаетс  на валу 174, опирающемс  на плечики в корпусе резервуара. Этот ролик с помощью небольшого валика 775 переносит клей иа поверхность этикетки. Вслед за участком 10 расположен другой передающий пакеты участок 775. Он состоит из колеса 777 с р дом радиальных отсеков 775, которые имеют форму передаваемых пакоторого установлен параллельно валам участков 8, 9 и 10, вращаетс  внутри нолуцилиндрической нижней направл ющей 180 и полуцилиндрической верхней направл ющей 181 дл  р да пластинок 182, жестко скрепленных колесом на участке заднего отверсти  отсеков 178. Эти направл ющие на участке концов горизонтального диаметра колеса 177 разделены на секции, равные толщине пакета пли лачки сигарет дл  ввода их iB колесо 177 п вывода из него. Кроме того, часть направл ющей 180 выступает из секции, образу  горизонтальный выступ или кронштейн, который прот нут до расположени  вала на участке 10, Вдоль этого выступа проходит канавка а дл  толкател  77. С противоположной стороны ее имеетс  такой же выступ или кронштейн. Колесо 777 совершает ирерывистое вращательное движение синхронно с прерывистым лоступательным движением пакетов или пачек сигарет вдоль линии укупорки. Это достигаетс  следующим образом. Движение передаетс  от вала 183 -электродвигател  184, установленного известным способом ла опорной раме или каркасе устройства , через редукционные шкивы 185 известного типа и приводной ремень 186, привод щий в движение шкив 187. Шкив 787 посредством подпружиненной муфты 788 сцеплени  конического типа соединен с диском 189, жестко закрепленным на главном валу 12. На последнем жестко посажена шестерн  190, котора  взаимодействует с шестерней 191, закрепленной на валу 192, расположенном горизонтально и под пр мым углом относительно вала 12. Подобным же образом вал 192 приводит во -вращательное движение шестерню 193, сцепленную с шестерней 194, жестко закрепленной на валу 195, который также приводитс  во вращательное движение. На валу 195 установлен ромбовидный кулачок 196, взаимодействующий через холостой ролик с колесом мальтийского креста 197, установленным на валу 798, который таким образом совершает прерывистое вращательное движение. На валу 798 закреплена при помощи шпопки промежуточна  шестерн  799, котора  взаимодействует с храповым колесом 200 на корпусе колеса 777, приводимого в прерывистое вращательное движение. На участке колеса 777 установлены толкатели 201 и 202, располол енные горизонтально на одной линии с диаметрально противоположными отверсти ми секций и совершаюи,ле радиально наиравленное возвратно-поступательное движение в противоположиых направлени х , начина  от внутреннего кра  отсеков 778 к наружному их краю. Толкатель 201 через рычаг скреплен с зубчатой рейкой 204, скольз щей по направл ющему стержню 205, закрепленному в неподвижном корпусе. получают от рычага 206, выполненного поворотным внизу на участке 207 п ограниченного в своем движении парой роликов , а соответствующей парой направл ющих канаБОК кулачка 209, вращаемого валом 792, на котором он закреплен. Рычаг 206 св зан вверху с пальцем, закрепленным с зубчатой рейкой 204. Продольное возвратно-поступательное зубчатой рейки по направл ющему стержню 205 ограничено роликом, вращающимс  вхолостую посредством той ж& рейки и скольз щим в неподвижной горизонтальной направл ющей. Рейка 204 снабжена зубцами 210, расположенными на верхней ее сторонеис помощью которых она приводит во вращательное движение шестеренку 27/, котора  вращаетс  иа оси 272. Эта шестеренка, в свою очередь, взаимодействует с верхней зубчатой рейкой 213, идентичной предыдущей рейке и расположенной на нижней части выступа 214, который через рычаг 275 коисольно скреплен с толкателем 262. Аналогичным образом выступ 274 скользит в горизонтальном направлении по неподвил ному стерл ню 276 и ограничен в своем горизонтальном возвратно-поступательном роликом 277, который скользит в горизонтальной направл ющей прорези 278. Таким образом обеспечиваетс  возвратно-лостунательное в противополол ных направлени х толкателей 207 и 202. Толкатель 202 .взаимодействует с толкателем 77 дл  ввода пакетов или пачек спгарет через отверстие секции в отсеки колеса 777, а толкатель 207 выталкивает пакеты к концу их перемещени  из колеса 777 через отверстие секции вдоль вала. Поступившие пакеты сигарет перемещаютс  дальше толкателем 279 в сторону последующих участков, расположенных в перпендикул рном направлении ,к паправлепию движени  вдоль линии укупорки через последовательные участки 8, 9, 10 и 76. Дл  этой цели на валу 72 лсестко закреплена шестерн , наход ща с  в зацеилении с шестерней 220, закреилениой па валу 227. К шестерне 220 присоединен одним копцо.м 222 соединительный стерл ень 223, а другим поворачиваетс  на втулке 22, с которой скреплен стерл ень 225, скольз ща Й в опоре 226. Па конце стержн  225 закреплен толкатель 279. Таким образом, толкатель 2/9, приводимый в возвратно-поступательное движение во врем  каждого рабочего хода, собирает поступившие пачки сигарет ла вы.ходе колеса 777 и направл ет их дальше в поперечном направлении , в частности в сторону участка дл  укупорки пакетов липкой лентой или наклейками. Образующа  складки плиточна  деталь 227 располол :ена в плоскости, котора  вплотную подходит к одной из боковых сторон колеса 777 на участке входа в секцию. Эта деталь закреплена на верхнем конце стержн  228 и совершает возвратно-поступательное вием вращающего ролика 229. Последний св зан со стержнем 228 и входит в канавку дискового кулачка 230, закрепленного на валу 192. Стержень 228 во врем  своего вертикального перемещени  ограничен сцеплением с холостым роликом, скольз щИм внутри вертикальной направл ющей. Пакет сигарет, который на выходе из колеса 177 выталкиваетс  толкателем 219 в поперечном направлении, пересекает при свое.м перемещепии участок, на котором осуществ;г етс  нанесение запечатывающей ленты 231, отрезки которой закрывают отверстие самого пакета. Дл  этой цели пакет проходит между выступами вилкообразпого распределител  32, который приводитс  в действие при возврагкопоступательном движении в вертикальном направлении . Вильчатый распределитель 232 поднимаетс  и опускаетс  под действием всасывающего устройства при рабочем ходе вверх, опуска сь при обратном движении ниже траектории прохождени  пакета. Липка  запечатывающа  лента подаетс  распределительным аппаратом. При обратном ходе распределитель приходит на участок прохождени  пакетов или пачек сигарет, причем когда пакет проталкиваетс  сквозь .вилку распределител , то запечатывающа  лента располагаетс  на закрывае,ом отверстии пакета. Дл  достижени  требуемого вертикального возвратно-поступательно10 движени  вильчатый распределитель 232 скреплен с концом полого стержн  233, с которым св зано звено 234. Последнее соединено с концом качающегос  рычага 235, поворотного на оси 236 и ограниченного в своем движении вращающимс  роликом .257, закрепленным на этом рычаге, а также дисковым кулачком, закрепленным на валу 238. Качание рычага 235 на оси 236 передаетс  вильчатому распределителю 232. Приводитс  во вращение вал 238 с помощью сцепленных щестерен 239 и 240. Последн  , в свою очерелТ,ь, сцеплена е щестерней 194 на валу 195. Отрезки запечатывающей или укупоривающей ленты поступают из распределительного аппарата, установленного над вильчатым распределителем и приводимого в движение цепью 241, котора  входит в зацеиление с цепным колесом 242, закрепленным на главном валу 12. Отрезки этой ленты ритмично поступают один за другим синхронно с возврат1 опоступательным движением вильчатого распределител  в конце его рабочего хода вверх. Подача отрезков указанной ленты осуществл етс  посредством системы всасываии . Дл  этого боковые выступы (ответвлени ) распределител  выполнены полыми с отвер.:тием, соедин ющим полость этих выстуиов с нару/кной средой. На противоположном конце полость соедин етс  с полым стержнем 233, который прерывисто сообщаетс  с источником всасывани  (не показан). го распределител  232 можно осуществл ть в конце его вертикального перемещени  таким образом, чтобы отрезки укупоривающей ленты поступали на эту вилку при спуске из распределительпого аппарата. После прохождени  распределител  232 пакет сигарет под воздействием толкател  219 неремепдаетс  в канал 243, иреодолева  воздействие поднружиненных клиновых выстунов 244, что при вс ком случае предотвращает пезначительпое произвольное перемещение пакета назад. Распределительный аппарат дл  отрезков укупоривающей ленты может быть выполнен в точности подобно распределительному аппарату дл  этикеток. Аппарат включает бункер 245 (см. фиг. 8), со дна которого отрезки ленты удал ютс  один за другим циклически распределителем 232, приводимым во вращательно-передаточное движение. Поверхность 246 сектора прерывисто соедин етс  с источником всасывани  распределительным клапаном 247,приводимым в возвратно-поступательное движение. Отрезки укупоривающей ленты, удал емые всасыванием, поступают в кле щее устройство, в которое входит резервуар 248,содержащий кле щий состав. Этот резервуар может поворачиватьс  на поперечном валике, причем внутрь его погружаетс  кле щий ролик 249, опирающийс  на стенки резервуара и перенос щий клеевой состав на противоположный валик (не показан), который наносит клей па поверхность отрезков укупоривающей ленты. На выходе из устройства пакеты сигарет посредством того же толкател  219 могуг быть нереданы па другие участки дл  сушки П|)оклеенных отрезков ленты и пакетов. Дл  этого предусмотрен аппарат, в котором имеютс  сушильные колонки дл  сушки внутри лачек без применени  термоизлучающих элементов. Па валу кулачка 196 жестко закреплен кулачок 556, в канавку 251 которого входит ролик 252, вращающийс  на оси, установленной на конце рычага 253. Другой конец этого рычага поворачиваетс  на опоре 254, закрепленной в опорной раме или каркасе машины. В средней части рычага 253 закреплен налец .255, взаимодействующий с расширенной дедалью 256 на конце стержн  257. Другой конец этого стержн  соединен с деталью 258 в виде круглого сектора, расположенного позади и ниже колеса /77 на участке плиток. Вследствие наличи  дефектов в пачках на участках между последовательно продвигающимис  парти ми сигарет возникает зазор, соответствующий удаленной партии сигарет. В этом случае необходимо временно задержать работу некоторых устройств, в особенности аппарата дл  распределени  отрезков олов нной фольги и аппарата дл  распределени  этикеток и отрезков укупоривающей ленты, чтобы предотвратить повреждени  или закли13

риала, в результате отсутстви  естественной опоры в виде лартии сигарет, или чтобы не тратить зр  материал. С этой целью аппарат дл  распределени  отрезков олов нной фольги оборудован приспособлением дл  быстрого выключени  аппарата. Это приспособление приостанавливает поступление отрезков олов нной фольги внутрь аппарата на врем  прохождени  указанного зазора. Это приспособление приводитс  в действие, когда сигнал, поданный чувствительными элементами (датчиками ) 5 и соответствующим образом зафиксированный , заставит стерженек 259 чувствительного элемента войти в канавку кулачка 260, вращаемого главным валом 12. В результате этого .происходит расцепление вала 12 и деталей нодачи олов нной фольги, движение которых приостанавливаетс .

Аналогичным образом аппарат дл  раснределени  этикеток оборудован детал ми, которые под управлением того же самого сигнала, посылаемого датчиками 5 чувствительного фиксирующего устройства, блокируют распределение этикеток на промежуток времени, соответствующий времени прохождени  зазора, вызванного устранением дефектной партии сигарет . Так как прерывистое соединение производитс  подвижным распределительным клапаном , достаточно прерывателем 261 (см. фиг. 8) отключить «а указанное врем  трубку 262. Кроме того, резервуар 172 может поворачиватьс  на валу 173 под воздействием стержн  (рычага) 263 и прерывать контакт между кле щим роликом и противоположным валиком 175, тем самым предупрежда  беснолезный расход кле щего состава во врем  перерыва в работе аппарата.

Так как распределение отрезков укупоривающей ленты или наклеек происходит точно таюим же образом, как и этикеток, то и перерывы в работе аппарата дл  распределени  этикеток осуществл ютс  аналогичным образом . Это касаетс  как работы распределительного устройства (клапана) 247 с применением обтюратора (прерывател ) 264 дл  прерывани  цикла соединени  с источником всасывани  на соответствующий период времени, так и прекращени  контакта между кле щим роликом 249 и противоположным валиком носредством поворота резервуара 248 с кле щим составом под воздействием рычага 265.

Пакеты образуютс  следующим образом. Группа сигарет А, котора  в этом положении расположена своей передней боковой стороной (в отнощении направлени  перемещени  вперед) вблизи отрезка олов нной фольги 11, поступивщего из соответствующего распределительного аппарата, удерживаетс  вместе с отрезком олов нной фольги между порерхност ми 72 и 72а и толкател ми 71 и 71а, которые, перемеща сь вперед в неизменном положении, продвигают весь комплект (состо щий из партии сигарет и отрезка олов нной фольги) -в матрицу 141 и вдвигают его

14

между двум  парами захватов или зажимов на участке 5.

На поверхности отрезка олов нной фольги могут быть нанесены линии, которые позвол ют образовывать складки на заранее определенных местах отрезка фольги. Этот отрезок при продвижении в матрицу 141 легко изгибаетс  так, чтобы выступающие кромки отрезка после выхода из матрицы были обращены назад и находились на верхнем и нижнем сло х партии сигарет. Кроме того, наличие в матрице зубцов 144 в сочетании с другими направл ющими лини ми на отрезке фольги дл  образовани  складок приводит к тому, что первый сгиб на боковых сторонах отрезка фольги па участке против двух торцов партии сигарет оказываетс  повернутым в направлении движени  укупориваемых партий.

Из участка 10 пакет попадает на кронщтейн и продвигаетс  вперед толкателем 77 на участок 176, где входит через отверстие внутрь одного из отсеков 178 колеса /77. Пока пакет входит в отсек 178 с помощью направл ющей друга  бокова  часть этикетки, выступающа  с каждой боковой стороны пакета, загибаетс  на этом конце. В это врем  подвижна  деталь 227 посредством направл ющей загибает один из выступающих концов фольги на торце пакета , тогда как в процессе вращени  колеса /77 на валу /75 подвижна  деталь загибает на том же самом торце пакета, на котором край оболочки уже загнут, другой конец фольги . -,,

Таким образом, когда пакет сигарет поступает на выход с участка 176 в диаметрально противоположном положении, то операци  загибани  этикетки на нижней части пакета уже заверщена (см. фиг. 3). Во врем  такого вращени  покрытые клеем концы оболочки подвергаютс  давлению под воздействием прижимной детали 258, котора  при каждом этапе вращени  колеса /77 прижимает концы оболочки к пластинкам 182, тем самым обле ча  нанесение клеевого состава дл  заклейки нижней части пакета.

Пакет сигарет, перенесенный в положение, диаметрально противоположное колесу /77, выталкиваетс  толкателем 201 с участка 176 сквозь отверстие таким образом, чтобы он находилс  на линии действи  толкател  219. Этот толкатель выталкивает накет, воздейству  на один из его торцов, до тех пор, пока он НЕ войдет в выступы вилки распределител  232, котора  на этом этапе расположена на одной линии с траекторией перемещени  пакета (к выступам этой вилки посредством всасывани  прижат отрезок укупоривающей ленты ). Когда всасывание, удерлшвающее отрезок ленты на вилке, прекращаетс , то пакет проходит между выступами вилки и захватывает с собой указанный отрезок, который расположен поперечно на конце или торце пакета и запечатывает его.

15

per, обнаруженной на ъходе линии укупорки, устройство работает следующим образом.

Когда чувствительные элементы (датчики) 5 обнаружили наличие партии сигарет, содержащей не нолностью заполненные табаком сигареты , то эти датчики посылают в фиксирующее (запоминающее) устройство идущие в логической последовательности импульсы относительно отбраковки дефектной партии сигарет и управлени  различными детал ми.

На фиг. 8 схематически изображена одна из возможных электромеханических конструкций дл  осуществлени  такой последовательности операций. Кулачки 266, 267, 268, 269, 270 и 271 вращаютс  синхронно (при соответствующем сдвиге фазы) с периодом, соответствующим прерывистому движению партий сигарет. Кулачок 266 периодически входит в контакт с переключателем .272 в соединительной электрической цепи (контуре) между чувствительными элементами (датчиками) 5 и фиксирующим (запоминающим) устройством 273 циклически определ ющим замыкание и размыкание контактов переключател . Аналогичным образом кулачок 267 периодически контактирует с переключателем 274 в цепи управлени  выталкивателем 6; кулачок 268- с переключателем 275 в цепи управлени  детал ми дл  подачи Олов нной фольги; кулачок 269 - -с самовозбуждающимс  переключателем 276 в цепи выключени  кле щего ролика дл  распределени  этикеток; кулачок 270- с самовозбуждающимс  переключателем 277 в цепи управлени  выключателем кле щего ролика в аппарате дл  распределени  отрезков укупоривающей ленты; кулачок 27/ - с переключателем 27S в ;цепи управлени  выключением деталей дл  подачи укупоривающей ленты.

Два параллельных контакта 279 и 280 управл ютс  датчиками 5 и замыкают цепь при поступлении сигнала о по влении дефектной партии сигарет. Реле 25/, замыкающее контакт 282 с реле 283, 284, 285, 286, 287 и 288, а также равное количество реле дл  замыкани   контактов 259, 290, 291, 292 и 255, 294, 295 и 296 соответственно.

Фиксирующее (запоминающее) устройство 275 электромеханического типа выполнено в виде диска, вращающегос  прерывисто или синхронно с циклом работы устройства, соответствующим повороту главного вала 12. На окружности диска распололсен р д скольз щих контактов 257, замыкаемых молоточком 295. Контакты при замыкании их молоточко.м вызывают замыкание контактов микровыключателей 299, 300, 301, 302, 303 и 304. Эти микровыключатели соответственно включены: в электрическую цепь, питаемую через трансформатор 305 и предназначенную дл  управлени  выталкивателем 6; в цепь управлени , привод щую в действие прерывающую деталь трубки, чтобы прервать всасывание на участке деталей. дл  распределени  этикеток; в цепь управлени  стержнем, который при за16

ценлении с кулачком 260 определ ет прекращение подачи отрезков олов нной фольги; в цепь управлени  рычагом 265, который вызывает отход клеющего ролика в аппарате дл  распределени  этикеток; в цепь управлени  обтюратором 264 распределительным клапаном дл  прекращени  подачи отрезков укупоривающей ленты.

Фиксирующее устройство работает следующим образом.

Кулачки 266, 267, 268, 269, 270 и 27/ вращаютс  равномерно, при каждом обороте замыка  соответствующие контакты, с периодо.м вращени , соответствующим этапу продвижени  последовательных партий сигарет. Так как партии сигарет, Проход щие мимо датчиков 5, не имеют отклонений от .нормы, то контакты 290 реле 28/ остаютс  незамкнутыми, так что все детали продолжают функционировать нормально обычным пор дком. Когда одна из партий сигарет оказываетс  дефектной , то датчики 5 вызывают замыкание контактов 275 и 280 или включение обоих параллельно один другому. При этом контакты переключател  272 замыкаютс , а в обмотку реле 25/ поступает ток, что вызывает замыкание контактов 252. В результате приходит в действие молоточек 255, вызывающий смещение расположенного против него контакта 257 и вращение диска фиксирующего устройства 275. В процессе вращени  диска происходит замыкание контактов микровыключателей 255, 300, 301, 302, 303 и 304. Замыкание контактов микровыключател  255 вызывает поступление тока в обмотку реле 255, которое замыкает контакты 255. Так как контакты переключател  27 также наход тс  в замкнутом положении под воздействием кулачка 257, то начинает работать толкатель 6, который удал ет дефектную партию сигарет. В последовательности движени  партий сигарет, продвигающихс  в линии укупорки, возникает зазор.

Подобным же образом, замыкание контактов микровыключател  вызывает поступление тока в обмотку реле 255 и замыкание контактов 25/, вследствие чего в действие приходит прерыватель 261 трубки 262, который прерывает присасывание этикетки. Замыкание контактов микровыключател  301, которое происходит одновре.менно с замыканием контактов микровыключател  300, вследствие различного рассто ни  от места удалени  и использовани  этикетки отрезка олов нной фольги, соответственно вызывает по вление тока в обмотке реле 25 и замыкание контактов 250; при этом кулачок 265 замыкает контакты переключател  275, а стерженек входит в канавку кулачка 260 и прерывает подачу отрезков олов нной фольги. Замыкание контактов микровыключател  302 вызывает по вление тока в обмотке возбуждени  реле 256, который залгыкает контакты 252 и 255 через контакты переключател  276 самовозбуждени  посредством кулачка 265. Это приводит к отходу клеевого ролика дл  проклейки этикеток от соот17

ветствующего противОПоложного валика, вследствие колебательного движени  клеевого резервуара, вызываемого деталью. Замыкание контактов микровыключател  303 вызывает по вление тока в обмотке реле 287 и замыкание контактов 294, а привод в действие прерывател  и приостановку всасывани  Б отношении аппарата дл  распределени  отрезков укупоривающей ленты. Замыкание контактов микровыключател  304 влечет за собой (поскольку кулачок 271 замыкает контакт переключател  278) поступление тока в обмотку реле 288. В результате этого, а также замыкани  контактов 296, в обмотке реле 288 возникает ток, проход щий через выключающее устройство с самовозбуждением кулачка 270. Замыкаиие контактов 295 вызывает отход кле щего ролика от соответствующего нротивополол :ного валика аппарата дл  распределени  отрезков укупоривающей ленты в процессе колебательного движени  этого ролика под воздействием детали. Указанна  последовательность операций повтор етс  в отношении каждой дефектной партии сигарет.

В конструкцию устройства могут быть внесены многочисленные изменени , наход щиес  в пределах сущности изобретени . Так, например , все детали« аппараты, имеющие косвенное отнощение к образованию обложек дл  партий сигарет, могут быть иными по сравиению с показанными на чертежах. В частносги, система ПОдачи партий сигарет на лшпгю укупорки , а также аппараты дл  распределопи  отрезков олов нной фольги, этикеток и отрезков укупорочной ленты, могут быть чмы-мн, хот  удовлетворительные результаты достигаютс  и посредством приспособлений и аппаратов , приведенных выще. Электрическа  схема деталей, управл емых чувствительными элемента.ми (датчиками), дана в качестве примера , как один из вариантов. Кроме того, все детали могут быть заменены другими техническими равнозначными средствами или в сочетании с ними. Так, например, на первом этапе образовани  складок или загиба Ч1  олов нной фольги, т. е. во врем  прохожделл  через матрицу 141, может быть применен механизм , состо щий из двух внутренних параллельных плиток или пластинок, предназначенных дл  сопровождени  партий сигарет вместе с отрезком олов нной фольги при их прохождении через указанную матрицу. Этот .механизм может быть установлен на участке противоположного конца или головки партии сигарет таким образом, чтобы загибание от .резка олов нной фольги посредством зубца на матрице 41 происходило на свободном конце указанных выше плиток.

Подобное приспособление показано в качестве примера на фиг. 12. На конец каждой плитки установлена ось 306 с рычагом 07 на ней. С другим концом оси соединен рычаг 308, несущий на свободном конце холостой ролик 309, скольз щий 1В направл ющей 310, закрепленной в опорной раме или каркасе мащины,

256675

18

например па опоре 311, котора  образует оплрпую плоскость дл  партий сигарет во врем  их перемещени  с участка на участок. Рычаг 307 скреплен с валом 312, поворотным

на онориой раме илИ каркасе машины. На этом валу закреплен также конец рычага 313, Hecyniero на другом конце холостой ролик 31f, взаимодействующий с канавкой управл ющего кулачка 5/5, жестко закрепленного на вал у 22.

Таким образом, колебательное движение рычага 313, осуществл емое носредством управл ющего кулачка 315, передаетс  паре рычагов 307 и, следовательно, направленное возвратно-поступательиое перемещение плиткам или пластинкам, соединенным с этими рычагами .

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. I. Устройство дл  упаковки сигарет в пачк.., содержап,ее механизм дл  формировани  сигарет в партии, уложенных бок о бок в несколько р дов, приспособление дл  перемещени  партий сигарет, механизм дл  подачи упаковочного материала и механизм дл  формовани  пачки и укладки в нее сигарет, имеющпй загпбатели упаковочного материала на нарти х сигарет, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и произиодительности прп перемещенип группы сигарет в паправлении, перпендикул рном продольной оси партии еигарет, механизм дл  формовани  пачки и упаковки в нее сигарет выполнен в виде последовательно расположенных пар зажпмов , поворотпых на 180° относительно горизонтальной оси, направленной перпендикул рно р ду зажимов, прпчем пад каждой из пар зажимов укреплен загибатель одного ш концов упаковочного материала с боковой стороны партии сигарет, представл ющий собой дугообразную пластину, и с торцовых сторон каждой пары зажшюв размещена пара сход щихс  и расход щихс  в направлении той же горизоптальной ooi пластин с загнутыми концами , имеющих возможность поворота па 180° вместе с зажпмами, а приспособление дл  перемещени  партий сигарет выполнено Б виде пары сход щихс  и расход щихс  в направленпи перемещени  сигарет захватов,

   дер кивающих партии с боковых сторон и установленных под каждой парой зажимов с возможностыо горизонтального возвратно-поступательного движени .
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что загибатель другого конца упаковочпо1о

   атериала с боковой стороны партии вы::олнеп в виде подъемно-опускной пластипы, установленной с боковой стороны первой пары зажимов по касательной к дугообразной пластине .
3. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что перед каждой парой зажимов расположена матрпца, имеюща  прорезь с стороны дл  прохода через нее захватов пар19

   териала с торцовых и трех боковых сторон партии сигарет.
4. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что загибатели упаковочного материала с

   20

   торцовых сторон партии сигарет при окончательной заделке .представл ют собой направл ющие , укрепленные € торцовых сторон дугообразных пластин.

   ПЛЭ II, I i1-I/1 - И РЧтТ гl -282