SU254770A1

SU254770A1 - Method of producing acrylic rubbers

Info

Publication number: SU254770A1
Application number: SU1199612A
Authority: SU
Inventors: А. Е. Калаус Л. И. Дубовик М. Фомичева М. А. Коршунов Д. С. Химич Э. А. Суворова Т. Г. Романихина Т. Д. Хрусталева

Description

Известен способ получени акрилатных каучуков путем эмульсионной сополимернзации алкилакрилатов с акрилонитрилом.A known method for the preparation of acrylate rubbers by emulsion copolymerization of alkyl acrylates with acrylonitrile.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что в исходную смесь ввод т (3-хлоралкилметакрил ат.The proposed method differs from the known one in that (3-chloroalkylmethacryl at.

Указанное отличие позвол ет получать каучуки , содержащие сложноэфирные группы повышенной реакционной способности, которые обеспечивают высокие физико-механические показатели вулканизаторов, а также повышенную морозостойкость и маслостойкость каучука .This difference allows to obtain rubbers containing ester groups of high reactivity, which provide high physico-mechanical characteristics of vulcanizers, as well as increased frost resistance and oil resistance of rubber.

Количество р-хлоралкилметакрилата в исходной смеси составл ет 2-10 вес. о/о, предпочтительно 2-7 вес. о/оСополимеризацию алкилакрилатов с акрилонитрилом и р - хлоралкилметакрилатом (например , |3-хлорэтилметакрилатом) осуществл ют в эмульсии с использованием обычных инициаторов и эмульгаторов.The amount of p-chloroalkyl methacrylate in the initial mixture is 2-10 wt. o / o, preferably 2-7 wt. The copolymerization of alkyl acrylates with acrylonitrile and p-chloroalkyl methacrylate (for example, | 3-chloroethyl methacrylate) is carried out in an emulsion using conventional initiators and emulsifiers.

Э1мульсионную сополимеризацию можно проводить как в кислой, так и в щелочной среде , что позвол ет варьировать ассортимент эмульгаторов и инициирующих систем. Те.мпература процесса может мен тьс от 5 до 90°С. Отгонку летучих продуктов из готового латекса, коагул цию и сущку производ тThe emulsification copolymerization can be carried out in both acidic and alkaline conditions, which allows the assortment of emulsifiers and initiating systems to be varied. The process temperature may vary from 5 to 90 ° C. Distillation of volatile products from the finished latex, coagulation and substance is produced

известными методами. Сополимеры указанного состава могут быть также получены в массе или в растворе.known methods. The copolymers of this composition can also be obtained in bulk or in solution.

П р и л с р 1. Сополи.меризацию бутилакрилата , акрилонитрила и р-хлорэтилметакрилата провод т по следующему рецепту, вес. ч.: бутилакрилат83Example 1. The copolymerization of butyl acrylate, acrylonitrile, and p-chloroethyl methacrylate is carried out according to the following recipe, wt. b .: butyl acrylate83

акрилонитрил12acrylonitrile12

(З-хлорэтилметакрилат5(3-chloroethylmethacrylate5

натриева соль дибутил .нафталинсульфокислоты (некаль)2Sodium salt of dibutyl. naphthalene sulfonic acid (non-cal) 2

натриева соль продукта конденсации иафталинсульфокислоты с формальдегидом (лейканол)0,5 персульфат кали 0,6 вода 200 Процесс провод т периодическим способом при 60°С в течение 4 час. Конверси мономеров составл ет Эбо/о- Полученный латекс имеет поверхностное нат жение 47,2 дн/см; рН 2,0.sodium salt of the condensation product of aphthalenesulfonic acid with formaldehyde (leukanol) 0.5 potassium persulfate 0.6 water 200 The process is carried out in a periodic manner at 60 ° C for 4 hours. The monomer conversion is Eb / o. The latex obtained has a surface tension of 47.2 d / cm; pH 2.0

После окончани процесса полимеризации из латекса отгон ют с вод ным паром незаполимеризованиые мономеры при 100°С. Латекс коагулируют раствором поваренной соли. Крошку каучука промывают и сушат па вальцах .After completion of the polymerization process, the non-polymerization monomers are distilled off with water vapor at 100 ° C. Latex coagulate with a solution of salt. The rubber crumbs are washed and dried on rollers.

Пример 2. Сополимеризацию бутилакрИлата , акрилонитрила и р-хлорэтйлметакрилата провод т по следующему рецепту, вес. ч.: бутилакрилат87Example 2. The copolymerization of butyl acrylate, acrylonitrile and p-chloroethyl methacrylate is carried out according to the following recipe, weight. b .: butyl acrylate87

акрилонитрил10acrylonitrile10

р-хлорэтилметакрилат3p-chloroethylmethacrylate3

некаль2non-cal2

лейканол0,5leukanol 0.5

персульфат кали 0,6potassium persulfate 0.6

вода200water200

Полимеризацию провод т периодическим методом при 60°С в течение 5 час. Конверси моиомеров составл ет 97о/оОтгонку и коагул цию латекса производ т, как указано в примере 1.The polymerization is carried out by a periodic method at 60 ° C for 5 hours. Conversion of myomers is 97 ° / O. The distillation and coagulation of the latex is carried out as indicated in Example 1.

Пример 3. Сополимеризацию бутилакрилата , акрилонитрила и р-хлорэтилметакрилатаExample 3. The copolymerization of butyl acrylate, acrylonitrile and p-chloroethylmethacrylate

провод т по рецепту, вес. ч.:prescription, weight. including:

8080

бутилакрилатbutyl acrylate

10ten

акрилонитрилacrylonitrile

10ten

р-хлорэтилметакрилатp-chloroethyl methacrylate

некальnecal

0,5 0.5

лейканол 0,6 leukanol 0.6

персульфат кали 200potassium persulfate 200

водаwater

Полимеризацию провод т The polymerization is carried out

периодическим методом при 60°С в течение 5 час. Конверси мономеров составл ет 95о/оОтгонку и коагул цию латекса производ т по режимам, указанным в примере 1.periodic method at 60 ° C for 5 hours. The conversion of the monomers is 95 ° / O. The distillation and coagulation of the latex is carried out according to the modes indicated in Example 1.

Пример 4. Сонолимеризацию бутилакрилата , акрилопитрила и р-хлорэтилметакрилата провод т по рецепту, вес. ч.:Example 4. The copolymerization of butyl acrylate, acrylopitrile and p-chloroethyl methacrylate is carried out according to the recipe, weight. including:

бутилакрилат83butyl acrylate83

акрилонитрил12acrylonitrile12

р-хлорэтилметакрилат5p-chloroethylmethacrylate5

алкилсульфонат натри 2sodium alkyl sulfonate 2

лейканол0,5leukanol 0.5

гидроперекись изопропилбензола (гипериз)0,1isopropylbenzene hydroperoxide (hyperise) 0.1

формальдегидсульфоксилат натри 0,08sodium formaldehyde sulfoxylate 0.08

дин атриев а соль: этилендиаминтетрауксуснойdin atrias and salt: ethylenediaminetetraacetic

кислоты (трилон) ,01acids (Trilon), 01

сернокислое л елезоsulfate lesezo

закисное0,005soured0,005

вода200water200

Полимеризацию провод т периодическим методом при 30°С в течение 5 час. Конверси моиомеров составл ет 93о/о. Отгонку и коагул цию латекса производ т по режимам, указанным в примере 1. Отогнанный латекс имеет поверхностное нат жение 48,6 дн/см, рП 7-8. Пиже в табл. I, 2 приведены основные фиЗико-механические показатели вулканизатов на основе каучуков, полученных по рецептуре, указанной в примерах 1-2; дл сравнени в таблицах приведены также свойства вулканизатов , полученных в идентичных услови х на основе сополимера бутилакрилата и акрилонитрила .The polymerization is carried out by a periodic method at 30 ° C for 5 hours. Conversion of my dimensions is 93 ° / o. Stripping and coagulation of the latex is carried out according to the regimes specified in Example 1. The distilled latex has a surface tension of 48.6 dN / cm, rP 7-8. Pizhe in table. I, 2 shows the main physical and mechanical properties of vulcanizates based on rubbers, obtained by the formulation indicated in examples 1-2; For comparison, the tables also show the properties of the vulcanizates obtained under identical conditions based on a copolymer of butyl acrylate and acrylonitrile.

Таблица 1Table 1