SU254316A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конструкци м распределительных систем паровоздушных ковочных и штамповочных молотов.

Известна система воздухораспределени  паровоздушного молота, содержаща  механизм управлени  и клапанный распределительный механизм, св занный трубопроводами с рабочим цилиндром молота.

Описываема  система отличаетс  от известной тем, что она снабжена двум  камерами предварительного заполнени  (дозирующими), св занными трубопроводами с механизмом управлени  и через соответствующие клапаны распределительного механизма - с надпоршневыми и подпоршневыми -полост ми рабочего цилиндра.

Такое выполнение системы воздухораспределени  позвол ет значительно экономить расход сжатого воздуха (энергоносител ) и создает возможность широкого регулировани  частоты ударов и силы удара.

Управление молотом осуществл етс  с помощью руко тки 1, соединенной с механизмом управлени  2, который трубопроводом 3 соедин етс  с подвод щей трубой 4 и трубопроводом 5 с клапанной коробкой.

Верхн   6 и нижн   7 камеры предварительного заполнени  (дозирующие камеры) св заны с подвод щей трубой через клапаны 8 и 9. Кроме того, нижн   камера соединена с подвод щей трубой через клапан 10, который регулируетс  на давление, необходимое дл  удержани  падающих частей в верхнем положении.

Посредством патрубков // и двухседельных клапанов 12 и 13 камеры св заны с верхней и нижней полост ми рабочего цилиндра, которые , в свою очередь, через эти же двухседельные клапаны соедин ютс  с атмосферой. Управление клапанами 8, 9, 12 и 13 осуществл етс  с помощью золотников 14 и 15 и командоаппарата 16.

Дл  подъема падающих частей в верхнее положение воздух подают из подвод щей трубы 4 через клапан 10 в нижнюю камеру, из которой он через клапан 12 поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра и поднимает падающие части в верхнее полон ение. В момент подъема падающих частей воздух через

клапан 9 из подвод щей трубы 4 заполн ет верхнюю камеру, а клапан 13 соедин ет верхнюю нолость рабочего цилиндра с атмосферой и закрывает доступ энергоносителю через патрубок 11 из верхней камеры в верхнюю полость рабочего цилиндра. После этого молот готов к работе. Дальнейшее управление молотом осуществл етс  через командоаппарат 15 н клапанную коробку. Дл  того чтобы нанести удар, необходимо

пульс через ко1мандоаппарат 16 и золотники 14 и 15 на клапаны 8, 9, 12 и 13. В результате этого клапап 13 перекрывает выход энергоносителю из верхней полости рабочего цилиндра в атмосферу и соедин ет верхнюю камеру с верхней полостью рабочего цилиндра. В это врем  клапан 12 соедин ет нижнюю полость рабочего цилиндра с атмосферой н закрывает доступ энергоносителю из нижней камеры в нижнюю полость рабочего цилиндра. Далее через клапан 8 энергоноситель из подвод щей трубы поступает в нижнюю камеру. В то же врем  клапан 9 закрыт и верхн   камера отсоединена от подвод щей трубы, после этого падающие части нанос т удар.

Во врем  хода вниз в верхней полости рабочего цилиндра, сообщенной с верхней камерой , будет происходить расщирение воздуха и по.достижении определенной величины давлени  система воздухораспределени  автоматически сработает на включение золотника 14, после чего верхн   полость соединитс  с атмосферой , а верхн   камера будет заполн тьс . Одновременно воздух из нижней камеры, отключенной от сети, направитс  через клапан 12 в нижнюю полость рабочего цилиндра, и осуществитс  ход вверх.

Во врем  хода вверх при соответствующем перепаде давлени  в нижней полости цилиндра произойдет автоматическое переключение золотника и клапанов на рабочий ход.

Таким образом, при неизменном положении

руко тки управлени  молот будет совершать последовательные удары посто нной силы. Регулирование силы удара осуществл етс  изменением величины давлени  воздуха, поступающего в командоаппарат 16 по трубопроводу 5

от механизма управлени  2 в зависимости

от величины отклонени  рычага управлени  /.

В описываемой схеме количество ударов в

минуту регулируетс  с изменением скорости

подъема бабы вверх без изменени  скорости рабочего хода. Кроме того, возникает возможность осуществл ть дистанционное управление и создать молот с большой скоростью в момент удара (за счет увеличени  отношени  хода поршн  к его диаметру или повышени  давлени  в сети).

Предмет изобретени 

Система воздухораспределени  паровоздушного молота, содержаща  механизм управлени  и клапанный распределительный механизм , св занный трубопроводами с рабочим цилиндром молота, отличающа с  тем, что, с

целью экономии энергоносител  и возможности регулировани  частоты ударов, она снабл ена двум  камерами предварительного заполнени  (дозирующими), св занными трубопроводами с механизмом управлени  и через

соответствующие клапаны распределительного механизма с надпоршневыми и подпоршневыми полост ми рабочего цилиндра.