SU251819A1

SU251819A1 - METHOD OF MANUFACTURING OF PRESSED WOOD IN THE FORM OF PREPARATIONS

Info

Publication number: SU251819A1
Application number: SU1085496A
Authority: SU
Inventors: А. Д. Юкна И. О. Зиединьш У. Я. Лиелпетер Р. Балтпурвинь Э. Я. Слагис А. И. Калниньш; химии древесины Латвийской ССР Институт

Description

Прессованна цельна древесина может быть использована в строительстве мебельной промышленности, машиностроении, вагоностроении и других отрасл х народного хоз йства .Pressed solid wood can be used in the construction of the furniture industry, mechanical engineering, car building and other industries of the national household.

Известны способы получени прессованной цельной древесины с пластификацией путем термообработки в самом процессе уплотнени или с предварительной пластификацией, осуществл емой гидротермической или химической обработкой, например, аммиаком.Methods are known for producing compressed solid wood with plasticization by heat treatment in the compaction process itself or with preliminary plasticization carried out by hydrothermal or chemical treatment, for example, ammonia.

При способе с пластификацией древесины путем термообработки в процессе прессовани эффект пластификации небольшой, и дл уплотнени древесины необходимо примен ть мош,ные прессы (удельное давление 150- 300 .With the method of wood plasticization by heat treatment during the pressing process, the effect of plasticization is small, and mosch presses (specific pressure 150-300) must be used to compact the wood.

При предварительной пластификации путем гидротермообработки или обработки аммиа ком дл придани требуемой пластичности древесина должна содержать определенное количество воды, не менее 25-30%. В св зи с этим, во-первых, затруднен процесс уплотнени древесины и, во-вторых, нужна сложна и продолжительна сушка уплотненной древесины в зажатом состо нии.When pre-plastification by hydrothermal treatment or ammonia treatment to impart the required plasticity, the wood should contain a certain amount of water, at least 25-30%. In this connection, firstly, the process of compaction of wood is complicated and, secondly, the complicated and long-lasting drying of compacted wood in the clamped state is needed.

Чтобы повысить пластические свойства древесины и упростить технологический процесс , предлагают следуюш,ий способ ее изготовлени .In order to improve the plastic properties of wood and simplify the technological process, they propose the following method of its manufacture.

Предварительно высушенна древесина до 4-12% влажности насыщаетс аммиаком в количестве 2-5% по весу от абсолютно сухой древесине. Затем заготовки уплотн ют при удельном давлении от 20 до 80 KZJCM и температуре 100-180°С в течение 1-3 мин на 1 мм толшины готового материала.Pre-dried wood to 4-12% moisture content is saturated with ammonia in the amount of 2-5% by weight of absolutely dry wood. Then the blanks are compacted at a specific pressure of from 20 to 80 KZJCM and a temperature of 100-180 ° C for 1-3 minutes per 1 mm of the thickness of the finished material.

Насыщать древесину аммиаком разными способами. Один из них состоит в том, что в древесину до прессовани ввод т газообразный аммиак. При этом необ зательно насыщать ее аммиаком равномерно по всему сечению заготовки, достаточно захватить лишь наружные слои. Это сокращает продолжительность насыщени .Saturate the wood with ammonia in different ways. One of them is that ammonia gas is introduced into the wood prior to pressing. It is not necessary to saturate it with ammonia evenly throughout the cross section of the workpiece, it is enough to capture only the outer layers. This shortens the saturation time.

В процессе гор чего прессовани аммиак проникает внутрь древесины и химически воздействует па всю толщину заготовки. При этом древесина приобретает повышенную пластичность, что позвол ет уменьшить удельное давление прессовани . Кроме того, в ней образуютс св зующие вещества, которыеIn the process of hot pressing, ammonia penetrates into the wood and chemically affects the entire thickness of the workpiece. At the same time, the wood acquires increased plasticity, which makes it possible to reduce the specific pressure of pressing. In addition, it forms binding substances that

прочно склеивают возможные трещины, имеющиес в заготовках до прессовани и улучшают ее физико-химические свойства.firmly glue together possible cracks present in the blanks before pressing and improve its physicochemical properties.

но использовать лиственные и хвойные породы древесины, например ольху, березу, осину , ель и др.but use deciduous and coniferous woods, such as alder, birch, aspen, spruce, etc.

Описываемый способ позвол ет уменьшить потери древесины и снизить требовани к сырью, так как качество прессованной древесины практически не зависит от имеющихс трещин в исходных заготовках древесины.The described method makes it possible to reduce wood losses and reduce raw material requirements, since the quality of pressed wood is practically independent of the cracks in the initial wood harvest.

При этом спсобе не нужна продолжительна предварительна химическа обработка древесины аммиаком, и расход его уменьшаетс в среднем в 5 раз. Прессовать заготовки можно, не ограничива их длины.At the same time, the preliminary chemical treatment of wood with ammonia is not necessary, and its consumption is reduced on average by 5 times. It is possible to press preparations, without limiting their length.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени прессованной древесины в виде заготовок путем пропитки ихA method of manufacturing pressed wood in the form of blanks by impregnating them

аммиаком с последующим уплотнением, отличающийс тем, что, с целью повышени пластических свойств древесины и упрощени технологического процесса, заготовки предварительно высушивают до влажности 4-12%,ammonia followed by compaction, characterized in that, in order to increase the plastic properties of wood and simplify the technological process, the workpiece is pre-dried to a moisture content of 4-12%,

насыщают с поверхности аммиаком в количестве 2-5% по весу от абсолютно сухой древесины, затем уплотн ют при удельном давлении от 20 до 80 кг/см и температуре 100-180°С в течение 1-3 мин на 1 мм толщины готового материала.saturated from the surface with ammonia in an amount of 2-5% by weight of absolutely dry wood, then compacted at a specific pressure of 20 to 80 kg / cm and a temperature of 100-180 ° C for 1-3 minutes per 1 mm thickness of the finished material.