SU250436A1 - Установка для изготовления трехслойных панелей - Google Patents

Установка для изготовления трехслойных панелей

Info

Publication number
SU250436A1
SU250436A1 SU1229841A SU1229841A SU250436A1 SU 250436 A1 SU250436 A1 SU 250436A1 SU 1229841 A SU1229841 A SU 1229841A SU 1229841 A SU1229841 A SU 1229841A SU 250436 A1 SU250436 A1 SU 250436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
panels
installation
corrugated
production
Prior art date
Application number
SU1229841A
Other languages
English (en)
Inventor
И. Г. Гуртовник В. В. Иванов А. Островский Н. Г. Егоров
В. В. Антипов И. Г. Карев Н. Н. Егоров Н. А. Кузнецов И. П. Радойчин В. Рудницкий Г. А. Ванханов Н. М. Борисов
В. А. Вишневский
Publication of SU250436A1 publication Critical patent/SU250436A1/ru

Links

Description

il
Изобретение отиоситс  к устройствам Дл  изготовлени  трехслойных панелей, наход щих широкое применение в строительстве, судостроении , транспортном машиностроении и т. д. Панели представл ют собой трехслойную конструкцию € плоскими наружными листами-обкладками и с внугренними гофрами (ребрами жесткости), полости между которыми заполнены теплозвукоизол ционным материалом , например пенопластом.
Известно устройство дл  изготовлени  теплоизол ционных плит, в которых средний пенолластовый слой усилен гофрированным картоном . Устройство состоит из системы рифлени  картона, механизмов транспортировки, прижимных валков и камеры подогрева.
Система рифлени  картона имеет три наход ш;ихс  в зацеплении зубчатых барабана.
Пенопластовый слой получают нанесением на плоские наружные листы картона пеноспособной композиции и вспен ваиием ее после сборки всего пакета.
Ио с помощью известного устройства можно изготавливать панели с внутренними гофрами только из материалов, сохран ющих приданное им рифление, например картона. Получить панели с высокопрочными ребрами жесткости, например из стеклопластика, неБозможно , так как волокнистый материал, пропитанный синтетической смолой, не сохра2
нит гофрированную форму, тем более при поджатии наружных плоских листов и при вспенивании пенопласта.
Предлагаема  установка позвол ет получать панели, нанример, с высокопрочными наружными стеклопластиковыми сло ми и внутренними наклонными гофрами из такого же материала, в пространстве между которыми уложены вкладыши из легкого тепло- и звукоизол ционного материала, например пенопласта . Над гофрированным барабаном смонтирован магазин с уложенными в нем вкладышами , соответствующими по форме  чейкам барабана, причем задн   стенка магазина пе5 р.еходит в фиксатор, частично огибающий барабан и переход щий в опорный стол, над которым смонтирован второй магазин с вкладышами . На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой0 ство; на фиг. 2 - схема укладки вкладышей.
Устройство состоит из стола 1, двух барабанов 2 п 3 с рифленой поверхностью, двух коробчатых магазинов 4 и 5, направл ющих валиков 6 и 7, .прижимного валка 8, термокамеры 9, рольганга 10 и механизмов // и 12 продольной и поперечной резки панели.
Принцип работы установки заключаетс  в следующем. Па стол 1 поступает разделительный слой, -например, целлофана (на чертеже
ет волокнистый материал (стеклоткань, стеклохолст ), .пропитанный синтетической смолой.
Этот материал может быть предварительпо пропитанным (например, препрег), или может пропитыватьс  в едином техиологическом процессе , с помощью пропиточных ванн (на чертеже не иоказа«ы).
Такой же 1пр01питанный заранее или тут же волокнистый материал попадает с катушки 14 через направл ющие валики 7 и б между зубь ми рифленых барабанов 2 и 5 и оформл емс  в виде гофр на зубь х барабана 2.
Зубь  нижнего барабана 2 при его вращении захватывают выпадающие из магазина 4 теплоизол ционные траиециевидного сечени  вкладыщи 15 (например, пенопластовые). Дл  исключени  возможности выпадени  этих .вкладышей и гофрированного пропитанного материала из углублений барабана к магазину 4 прикреплен кольцевой фиксатор 16, охватывающий часть окружности барабана.
Скорость движени  материала, поступающего с катушки 13, равна линейной скорости обода барабана 2, несущего вкладыши.
С помощью отсекателей-съемников вкладыщи с гофрированным материалом укладываютс  на нижний слой материала.
Из магазина 5 такие же вкладыши 15 выпадают в гнезда между ранее уложенными вкладышами . Дл  обеспечени  качественной укладки вкладышей нижние участки стенок магазина отогнуты по направлению двилсени  панели.
Собранный пакет покрываетс  поступающим с катущки 17 пропитанным волокнистым материалом, затем разделительной пленкой и поступает в термокамеру 9, в кото,рой смонтировано уплотн ющее транспортирующее устройство 18.
Тип этого устройства, примен емое давление и температура в камере отверждени  завис т от выбранного материала вкладышей и св зующего , которым пропитываетс  волокнистый материал.
После выхода из термокамеры готова  панель механизмом 11 продольной резки и механизмом Ii2 поперечной резки нарезаетс  на участки необходимой длины.
Скорость вращени  гофрированных барабанов , скорость движени  собираемого пакета и
панели, работа устройств резки синхронизированы .
В качестве материала дл  вкладыщей можно использовать легкие, пористые материалы, например пенопласт, прессованные опилки, пенокерамику , дерево и т. д.
С помощью предлагаемой установки можно изготовл ть также и пустотелые панели, в том числе светопрозрачные. В этом случае металлические , дерев нные или пластмассовые вкладыши извлекаютс . Дл  облегчени  извлечени  они могут быть выполнены с конускостью .
Дл  наружных слоев и гофр можно использовать стеклоткани, стеклохолсты и т. п. и пропитывать их синтетическими термореактивными смолами (полиэфирными, эпоксидными, фенольными и т. д.). Следует обращать внимание на подбор материала вкладыщей и смолы по совместимости - как химической (нельз  брать вкладыши из пенополистирола и смолу, содержащую стирол), так и по режимам обработки (нельз  совмещать вкладыши из низко.прочного легкоплавкого материала и
смолу, требующую Дл  отверждени  сравнительно большие температуру и давление).
Кроме стеклопластика, дл  наружных слоев панели можно примен ть, .в за.висимости от назначени  ланели, другие рулонные материалы , например линолеум, или тонколистовой металл.
Предмет изобретени 
Установка дл  изготовлени  трехслойных панелей, содержаща  механизм перемещени  пропитанной св зующим составом армирующей ленты, гофрированный барабан с рифлеВИЯМИ вдоль его образующей, прикаточные валки и термокамеру с обжимными транспортерами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности панели, над гофрированным барабаном смонтирован магазин с уложенными в нем вкладышами, соответствующими по форме  чейкам барабана, .причем задн   стенка магазина переходит в фиксатор, частично огибающий барабан и переход щий в опорный .стол, над которым смонтирован второй
магазин с вкладышами.
W
/
11 17 1П II
fail
Фиг 2
SU1229841A Установка для изготовления трехслойных панелей SU250436A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU250436A1 true SU250436A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486060C2 (ru) * 2011-08-24 2013-06-27 Открытое акционерное общество "Инженерно-маркетинговый центр Концерна "Вега" Способ получения многослойной радиопрозрачной панели со средним слоем калиброванного пенопласта

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486060C2 (ru) * 2011-08-24 2013-06-27 Открытое акционерное общество "Инженерно-маркетинговый центр Концерна "Вега" Способ получения многослойной радиопрозрачной панели со средним слоем калиброванного пенопласта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007354365B2 (en) Fiber reinforced composite cores and panels
US8419883B2 (en) Fiber reinforced composite cores and panels
EP1617993B1 (en) Fiber reinforced composite cores and panels
US7972698B2 (en) Carbon foam core panels
CA2361761A1 (en) Method for producing a flat strip
US3706615A (en) Composite tube and a method of producing the same using the filament winding process
GB2116112A (en) Composite material
US5139843A (en) Elongated lightweight fiber reinforced composite resin pultrusion-formed piece
EA000656B1 (ru) Внутренний слой гофрированного картона, способ и установка для его изготовления
SU250436A1 (ru) Установка для изготовления трехслойных панелей
US9403340B2 (en) Method of manufacturing a composite load-bearing structure
US3967650A (en) Pipes
US6910996B1 (en) Method for producing a honeycomb structure and apparatus therefor
RU2333412C1 (ru) Труба или емкость
KR102098490B1 (ko) 불연성 건축 패널 및 그 제조장치
RU2660984C2 (ru) Изделие для транспортировки и хранения жидких и газообразных сред
RU2793059C1 (ru) Поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит и способ её функционирования
US1096579A (en) Metal-reinforced roofing.
RU2040403C1 (ru) Многослойная панель
EA047020B1 (ru) Поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит и способ её функционирования
RU2032040C1 (ru) Многослойная панель
CA2609426C (en) Rotary die board
BE1001032A6 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een paneel van harde schuimkunststof met een bekleding en aldus vervaardigd paneel.
GB2614600A (en) Reinforcement material for composite laminate
GB2622323A (en) Reinforcement Material For Composite Laminate