SU250371A1

SU250371A1 - COATING COATING

Info

Publication number: SU250371A1
Application number: SU1223256A
Authority: SU
Inventors: М. С. Маркин А. В. Монаенков И. В. Мысливцев Ю. И. Ружальский Ю. Д. Соколов П. Терехов И. А. Ушков Е. А. Ангелов

Description

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к противопригарным защитным покрыти м дл металлических форм и других устройств, работающих в контакте с жидким чугуном. Оно может быть использовано также в качестве противопригарного покрыти дл шлаковозных ковшей в доменных и сталеплавильных цехах.The invention relates to a foundry, in particular to non-stick protective coatings for metal molds and other devices operating in contact with liquid iron. It can also be used as a nonstick coating for slag ladles in blast furnaces and steel smelters.

Дл предотвращени разъдинени мульд жидким чугуном и приваривани к ним чугуна кх обычно опрыскивают известковым растворо .м. Такой раствор приготавливают пз негашеной или гашеной извести с содержанием 150-300 г активной извести на I л воды. При контакте указанного покрыти с расплавленным металлом выдел етс конститупиопна влага, в результате чего возникает «кипение в мульдах разливаемого чугуна. Чушки чугуна из-за этого получаютс шероховатые, с накипью , неметаллическими включени ми, усадочными и газовыми раковинами, что ухудшает их товарный вид, и они не отвечают гфедъ вл емым к ним требовапи м.In order to prevent the pigs from being torn apart and cast iron, the kx are usually sprayed with lime mortar. Such a solution is prepared with quicklime or slaked lime with a content of 150-300 g of active lime per I liter of water. When the coating is in contact with the molten metal, the structural pyopic moisture is released, resulting in "boiling in the molds of the cast iron. Because of this, pig iron ingots are rough, with scum, non-metallic inclusions, shrinkage and gas shells, which impairs their presentation, and they do not meet the requirements for them.

Известно также применение дл опрыскивани мульд известковых растворов с добавкой графита, хлорной извести, поваренной соли, кальпинированной соды, глины, колошниковой лыли, а также раствора из пыли, собираемой в электрофильтрах шамотно-обжигательных печей. Перечисленные растворы дл покрыти It is also known to use lime sprays with the addition of graphite, bleach, table salt, calcinated soda, clay, top stock, as well as a solution of dust collected in electro-filters of chamotte-firing furnaces for spraying the tundas of the limes. Listed coating solutions

мульд хот и несколько улучшают товарный вид и свойства чугуна, однако ухудшают услови труда (по вл етс загазованность в цехе) и повышают расход мульд.Although the troughs somewhat improve the appearance and properties of cast iron, however, they deteriorate the working conditions (gas pollution appears in the workshop) and increase the consumption of troughs.

Предлагаемое покрытие, нанесенное на рабочую поверхность мульды, позвол ет повысить стойкость мульд, чистоту металлической поверхности чушек и отвечает предъ вл емым требовани м вне зависимости от марок, групп,The proposed coating applied to the working surface of the mold allows to increase the durability of the molds, the purity of the metal surface of the ingots and meets the requirements, regardless of the brands, groups,

классов и категорий чугуна. Указанное покрытие обладает хорошими противопригарными свойствами.grades and categories of cast iron. The specified coating has good nonstick properties.

Это достигаетс тем, что в покрытие введен доломит в качестве известкового материала.This is achieved by introducing dolomite as a lime material into the coating.

Примен емый в составе противопригарного покрыти доломитовый порошок получают из электрофильтров тонкой очистки газов цехов, производ щих смолодоломитовые огнеупоры. Состав порошка (в о/о по весу): Si02 4,52; AUOsThe dolomite powder used as part of the nonstick coating is obtained from electrostatic precipitators for the fine purification of gas from workshops producing smolodolitic refractories. The composition of the powder (in about / o by weight): Si02 4.52; AUOs

3,86; РеаОз 1,6; СаО 43,8; MgO 30,6; потери при прокаливании 15,28.3.86; REAOZ 1.6; CaO 43.8; MgO 30.6; loss on ignition 15.28.

Раствор, приготавливаемый из этого порошка , представл ет собой суспензию плотностью 1,04-1,08 г/см. Он обладает хорощей кроющейThe solution prepared from this powder is a suspension with a density of 1.04-1.08 g / cm. He possesses a good breeze

способностью и устойчивостью против смывающего воздействи жидкого чугуна. При соприкосновении с жидким чугуном это покрытие не выдел ет вредных газов. Расход порошка равен расходу извести (2-2,6 кг на т чугуна).ability and resistance against the flushing effect of liquid iron. When in contact with liquid iron, this coating does not emit harmful gases. The consumption of powder is equal to the consumption of lime (2-2.6 kg per ton of iron).

крыти така же, как и при использовании извести, т. е. доломитовый порошок из дозирующих коробок высыпают в растворомешалку -с водой, где плотность покрыти доводитс до 1,04-1,08 , после чего оио подаетс з опрыскиватель.The roofs are the same as when using lime, i.e., dolomite powder from the dosing boxes is poured into a mortar mixer with water, where the density of the coating is adjusted to 1.04-1.08, after which OIO is supplied from the sprayer.

При нанесении описываемого покрыти на рабочую поверхность мульды из него испар етс вода, а сухой остаток этого раствора при соприкосновепии с расплавленным чугуном выдел ет в два раза меньше паров конституционной воды по сравнению с сухим остатком известкового раствора. Это снижает «кипение заливаемого в мульды чугуна и поэтому позвол ет получить более плотные чушки с хорошей поверхностью. Стойкость мульд повышаетс на 10-15%, расходы по заливкеWhen applying the described coating to the working surface of the mold, water evaporates from it, and the dry residue of this solution, in contact with the molten iron, is released by half the amount of vapors of constitutional water compared to the dry residue of lime mortar. This reduces the boiling of cast iron into the troughs and therefore allows for more dense ingots with a good surface. Muld persistence rises by 10-15%, pouring costs

чугуна снижаютс за счет замены более дешевым доломитовым порошком ранее примен вшихс дл этого материалов извести, поваренной соли, кальцинированной соды, хлорной извести, графита, а также сокращаютс потери чугуна при заливке его от «кипени в, мульдах и улучшаютс услови труда обслуживающего персонала.pig iron is reduced by replacing cheaper dolomite powder with previously used materials for this lime, salt, soda ash, bleach, graphite, and also reduces the loss of iron when pouring it from boiling, molds, and improving the working conditions of the staff.

Предмет изобретени Subject invention

Противопригарное покрытие дл металлических форм, например мульд разливочных машин , в виде суспензии известковых материалов , отличающеес тем, что, с целью повыще ,ни стойкости мульд и чистоты .noeeipxHocTH чушковых чугунов, в него в качестве известкового материала введен доломит.Nonstick coating for metal molds, for example, mold casting machines, in the form of a slurry of lime materials, characterized in that, for the purpose of increasing, neither the durability of the molds and the purity of .noeeipxHocTH cast iron, dolomite is introduced into it as limestone.