SU250041A1 - Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку - Google Patents

Abstract

ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, включающее бердо, образованное набором пластин с зубь ми, установленными таким образом, что образуют; винтовую поверхность, отличающеес  тем, что, с целью повы-.шенй  качества ткани, кажда  пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем по высоте пор дке по ходу движени  пластин так, что начало вершины одного зуба находитс  у опуш-^ки, а вершина другого зуба входит•в зев основы.

Description

Известно тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку включающее бердо, образованное набором пластин с зубь ми, установленными таким образом, что образуют винтовую поверхность. В этом устройстве отсутствуют услови  дл  образовани  нат жени  уточной нити перед ее прибоем и недостаточно надежно происходит распределение нитей основы , что снижает качество ткани.

Дл  повышени  качества, ткани в предлагаемом устройстве кажда  пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем по высоте пор дке по, ходу движени  пластин так, что начало вершины одного зуба находитс  у опушки ткани, а вершина другого зуба входит в зев основы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; Нафиг. 3 - волнообразные зева нитей основы, вид спереди.

Тканеформирующее устройство состоит из разделительной решетки, образованной из пластин 1 и 2, установленных на неподвижном основании 3, и служащей дл  проборки пластинами нитей основы 4, вращающегос  берда 5, образованного набором пластин с зубь ми, установленными таким образом, что они образуют винтовые поверхности, и направл ющей решетки, выполненной в виде пластин 6, размещенных между, пластинами вращающегос  берда и пластинами 1 и 2 разделительной решетки. Пластины 6 укреплены неподвижно на груднице 7.

Кажда  пластина берда имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем пор дке по ходу движени  пластин. Короткий зуб 8 берда 5 перемещает в зеве 9 основы 4 прокладчики 10 уточной нити 11 и одновременно перемещает уточную нить в направлении к опушке 12 ткани 13. Средний по высоте зуб 14 берда перемещает уточную нить 11 к опушке ткани и вместе с корот32 КИМ зубом 8 удерживает уточную нить в этом положении. Наиболее высокие зубь  15 прибивают уточную нить 11 к опушке 12 ткани. Часть 16 берда 5 между зубь ми 8 и 15 служит в качестве опоры прокладчика 10 уточной нити во врем его движени . Дл  раст гивани  ткани по ширине у ее кроысЛк установлены шпарутки 17 В период работы ткацкого станка короткие ведущие зубь  8 вращающегос  берда, скольз  по скосу 18 прокладчика 10 уточной нити, наход  щегос  в открытом зеве 9 основы 4, перемещают прокладчик по каналу, образованному открытыми пазами 19 в пластинах 1 разделительной решетк В это же врем  в открытом зеве в зоне 20 (фиг. 2) зубь  8 начинают перемещать выход щую из прокладчика 10 уточную нить 11 к опушке 12 ткани до момента образовани  заступа 21. нитей основы. Следующие зубь  14 продолжают перемещать уточную нить к опушке ткани в зоне 22. За- тем наиболее высокие зубь  15 прибивают уточную нить 11 к опушке тка-. ни в открытом новом зеве 23 основы, образованной дл  прохождени  следующего прокладчика уточной нити. Таким образом, дл  создани  нат жени  уточной нити, необходимого дл  формировани  ткани повьшенного качества, происходит совмещение формы волнообразного зёва с определенной высотой зубьев берда 5 вращающегос  берда, в период которого уточна  нить зубь ми 8 прокладьшаетс  в зеве основы вблизи опушки 12 ткани, далее она зажимаетс  нит ми основы 4 и зубь ми 8 и 14 в зоне 22 и перед прибоем к опушке изгибаетс  нит ми основы и зубь ми 15 без подачи дополнительной ее длины. Уточна  нить в волнообразных зевах прокладываетс  при торможении ее в период движени  прокладчика .утка.

О в а

..

t.t 17

Claims (1)

1. ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, включающее бердо, образованное на бором пластин с зубьями, установленными таким образом, что образуют винтовую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повы.шенйя качества ткани, каждая пластина имеет не менее трех зубьев разной высоты, расположенных на ней в возрастающем по высоте порядке по ходу движения пластин так, что начало вершины одного зуба находится у опуш,ки, а вершина другого зуба входит в зев орновы.