SU24784A1 - Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloading - Google Patents
Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloadingInfo
- Publication number
- SU24784A1 SU24784A1 SU63176A SU63176A SU24784A1 SU 24784 A1 SU24784 A1 SU 24784A1 SU 63176 A SU63176 A SU 63176A SU 63176 A SU63176 A SU 63176A SU 24784 A1 SU24784 A1 SU 24784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tooth
- byrd
- rollers
- caliper
- automatic feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Description
Предлагаемый супорт вл етс приставной частью к существующим бердочным машинам при пересыпке и замен ет ручную подачу зуба автоматической .The proposed caliper is an attachment part to the existing reed bed feeder and replaces the manual tooth feed with an automatic one.
На чертеже фиг. 1 изображает вид супорта спереди; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3 и 4-вид его с противоположных боковых сторон; фиг. 5, 5, 5 -детали супорта.In FIG. 1 is a front view of a suporta; FIG. 2 - its top view; FIG. 3 and 4 view it from opposite sides; FIG. 5, 5, 5-caliper details.
Супорт состоит из подающих зубь резцов 16 и двух пар роликов 14-20 и 9-10, насаженных на общую ось с передаточными шестерн ми. Резцы 16 получают возвратно-поступательное движение Of главного вала R,соединенного шестерней 30 с бердочной мащиной и снабженного кулачком 4, в канавке которого ходит палец 3 с колпачком 42. Сам палец наглухо насажен на склиз 41, проход щий через отверстиедвухстоек40, которые прикрепл ютс к раме супорта 43. На конце склиза 41 установлена пластинка 39, к которой прикреплены две пластинки 46 со вставленными в их концы резцами 16. Каждый из этих резцов состоит из двух частей, шарнирно соединенных между собой в точке X и снабженных , захватами 45, служащими дл подачи только одного соседнего зуба берда 31, устанавливаемого в н правл ющих 29 и 6. Подача зуба к резцам 16 производитс механизмом 5, получающим движение посредством шестерен 2, 23, 1, 19 и 18 от главного вала супорта /, состо щим из винта 48 и разъемной гайки, подвижной в направл ющих 49. При вращении вала по часовой стрелке резцы 16 своими остри ми захватывают очередной зуб и по канавкам а и д тащат его до перпендику-. л рных к ним канавкам 25, из которых он захватываетс роликами 9 и 10 и 20 и 14, получающими вращение от вала R помощью отлитых за одно с ними щестерен и зубчатой передачи 7, 17 и 15. Ролики 9 и 10 подпружинены и могут подниматьс и опускатьс в направл ющих 32 и 52 благодар тому, что шестерни у роликов 10 и 14 имеют неполное количество зубов с одним большим выступом. Этими роликами зуб подводитс и устанавливаетс в шЛачках 24 и 36 берда. Втора пара роликов 20 и 14 протаскивает зуб в направл ющую 21, котора может передвигатьс в ту или другую сторону по мостику 32 при помощи ползунка 38 g зависимости от ширины берда. Далее зуб поступает во вторую пару шлачков, где окончательно устанавливаетс резцами существующей бердочной машины. Направл юща 21 закрыта и имеет в узком месте отверстие несколько большее, чем сечение зуба. Когда этот последний войдет в щлачок окончательно, одна сторона направл ющей 21 открываетс и пропускает зубь, что достигаетс пластинкой 33 и рычагами 12 и 13, которые привод тс в движение кулачком 8, насаженным на главном валу супорта около ро-лика 10. Рычаг 13 качаетс на стойке 56.The caliper consists of the tooth-giving cutters 16 and two pairs of rollers 14-20 and 9-10, mounted on a common axis with gears. The incisors 16 receive a reciprocating motion Of the main shaft R, connected by a gear 30 with a reed gear and equipped with a cam 4, in the groove of which the finger 3 walks with the cap 42. the frame of the suporta 43. At the end of the flip-flop 41, a plate 39 is attached to which two plates 46 are attached with incisors 16 inserted at their ends. Each of these incisors consists of two parts pivotally interconnected at the point X and fitted with grippers 45 and to feed only one adjacent tooth Byrd 31 installed in the guides 29 and 6. The tooth is fed to the incisors 16 by a mechanism 5 receiving movement by gears 2, 23, 1, 19 and 18 from the main shaft of the suporta / the screw 48 and the detachable nut moving in the guides 49. When the shaft rotates clockwise, the cutters 16 with their points capture the next tooth and along the grooves a and d pull it to perpendicular-. There are 25 grooves to them, of which it is gripped by rollers 9 and 10 and 20 and 14, which receive rotation from the shaft R by casting gears and gears 7, 17 and 15 cast in common with them. Rollers 9 and 10 are spring-loaded and can be lifted and dropping in guides 32 and 52 due to the fact that the gears of the rollers 10 and 14 have an incomplete number of teeth with one large protrusion. With these rollers, the tooth is supplied and installed in the slides 24 and 36 byrd. The second pair of rollers 20 and 14 pulls the tooth into the guide 21, which can move in one direction or the other along bridge 32 with the slider 38 g depending on the width of the byrd. Next, the tooth enters the second pair of scum, where it is finally established by the incisors of the existing cordless machine. The guide 21 is closed and has a hole in a narrow place somewhat larger than the tooth section. When the latter finally enters the slat, one side of the guide 21 opens and passes the tooth, which is achieved by the plate 33 and the levers 12 and 13, which are driven by the cam 8 mounted on the main shaft of the suport near the roller 10. The lever 13 swings on the rack 56.
С целью поворачивани зуба всегда в одну сторону при подведении его к шлачкам нового берда, пара ролиKJ3 14 и 20 имеют конусообразную поверхность . Необходимость поворачивани зуба всегда в одном направлении вл етс потому, что если этот зуб, имеющий по всей длине небольшой перегиб в одну сторону ребра, чтобы насадить в берДо одной стороной ребра вниз, а другой кверху, то такое бердо не предхгтавитс возможным отделать и оно будет иметь шероховатую поверхность с той и другой стороны, что вызывает брак на вырабатываемой ткани.In order to turn the tooth always in one direction when leading it to the scum of the new bird, a pair of rollers KJ3 14 and 20 have a cone-shaped surface. The need to turn the tooth always in one direction is because if this tooth having a small bend along one side of the rib along the entire length in order to put the ribs in one side of the rib downwards and the other upwards, then this reed does not make it possible have a rough surface with the one and the other, which causes a defect on the produced tissue.
Благодар коническим ободам на роликах 14 и 20, зуб, извлеченный резцами 16, попадает под ролики 9 и 10 в плоском положении и когда он затем поступает на ролики 14 и 20, то принимает своей верхней поверхностью наклонное положение в правую сторону, в каковом состо нии остаетс во врем своего поворачивани , сохран таким образом ту же рассадку, кака была сделана бердочной машиной.Due to the conical rims on the rollers 14 and 20, the tooth extracted by the cutters 16 falls under the rollers 9 and 10 in a flat position and when it then enters the rollers 14 and 20, it assumes with its upper surface an inclined position in the right direction, in which state remains at the time of its turn, thus preserving the same layout as it was made by the cordless machine.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU63176A SU24784A1 (en) | 1930-01-27 | 1930-01-27 | Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloading |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU63176A SU24784A1 (en) | 1930-01-27 | 1930-01-27 | Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloading |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU24784A1 true SU24784A1 (en) | 1931-12-31 |
Family
ID=48343035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU63176A SU24784A1 (en) | 1930-01-27 | 1930-01-27 | Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloading |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU24784A1 (en) |
-
1930
- 1930-01-27 SU SU63176A patent/SU24784A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU24784A1 (en) | Caliper to the trough machine for automatic feeding of the Byrd tooth during reloading | |
DE592228C (en) | Machine for the production of Spaetzlen | |
DE555365C (en) | Tobacco feeding device for cigarette machines | |
DE2656003A1 (en) | DEVICE FOR THE AUTOMATIC FEEDING OF KNIVES IN A CUTTER ON CIGARETTE MACHINES | |
DE358821C (en) | Catcher for sand cores in core molding machines | |
DE682891C (en) | Straw feed device for reciprocating piston presses | |
DE345322C (en) | Exposure apparatus | |
SU113152A1 (en) | Device for removing cobs and putting cartridges on spindles of ring and twisting machines | |
DE628731C (en) | Weighing device for automatic, periodic and group-wise weighing of cigarettes | |
SU5799A1 (en) | Tool to remove the paper from the upper shaft of the wet press | |
DE433657C (en) | Bristle plucking machine | |
DE430872C (en) | Control of the knife carriage of the strand cigarette machines | |
DE489546C (en) | Device for stopping the basic chain tree at the beginning of fringing for looms for the production of push-button fabrics | |
SU3315A1 (en) | Mnogomcompolny cigarette machine | |
SU26053A1 (en) | Wood Chip Making Machine | |
DE574956C (en) | Machine for the production of the casing of zinc cups for anode and torch batteries | |
US3089370A (en) | Binder comb forming machine | |
SU49173A1 (en) | Device for axial rotation of balances on debarking machines | |
SU28720A1 (en) | Cylinder sorting for potatoes | |
DE467472C (en) | Cigarette tube machine | |
SU5720A1 (en) | Machine for trimming the take-up roller card machine tape Garnet | |
DE378281C (en) | Device for filling confectionery | |
DE606725C (en) | Wrapping device for cigars and cigarillos | |
US1478924A (en) | Candy-forming machine | |
SU4501A1 (en) | Manual Rotary Table Machine For Raw Molding |