SU247281A1 - Способ получени хлоргидринов - Google Patents

Способ получени хлоргидринов

Info

Publication number
SU247281A1
SU247281A1 SU1201771A SU1201771A SU247281A1 SU 247281 A1 SU247281 A1 SU 247281A1 SU 1201771 A SU1201771 A SU 1201771A SU 1201771 A SU1201771 A SU 1201771A SU 247281 A1 SU247281 A1 SU 247281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
reactor
allyl chloride
acid
hypochlorous acid
Prior art date
Application number
SU1201771A
Other languages
English (en)
Inventor
Я.П. Чопоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1201771A priority Critical patent/SU247281A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU247281A1 publication Critical patent/SU247281A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (5)

  1. Известен способ получени  хлоргидринов , заключающийс  в том, что олефин об .рабатывают хлорноватистой кислотой при температуре до 37 С. Предложено примен ть олефин, предвари тельно подкисленный сол ной кислотой любой концентрации или хлористым водородом до рН 4-7, лучше 5-6. Способ позвол ет повысить выход конечного продукта, его концентрацию в реакционном растворе, а также увеличить скорость реакции хлоргидринировани . Пример 1. Раствор гипохлорита кальци  в количестве 1 л/час подают в верхнюю часть стекл ной колонки с насад|кой , а хлор - в нижнюю. Подачу хлора дл  хлорировани  раствора гипохлорита регулируют по г оказанию рН-метра. Образующийс  раствор хлорноватистой кислоты поступает в реактор с мешалкой, куда одновременно ввод т аллилхлорид. Температура ре акции получени  хлорноватистой кислоты 1G-18 С, температура реакции хлоргидринировани  аллилх.чорида 35-37 С. Объемна  скорость при получении хлорноватистой кислоты и днхлоргидрина глицерина 5,5 и 7 ;соответственно. Аллилхлорид подают в реактор с избытком 1-3% по отношению к Са(ОСвХСодержание Св.(ОС)в исходном раст JBOpe гипоклорита г/л. Раствор хлорноватиб- ой кислоты, поступающей в реакfTop хлоргидринировани  имел рН 4,2; рН j в реакторе получени  дкхлоргидрина колеблетс  в пределах 7,5-8,5. Выход дихлор|гидринов по аллилхлориду 89,2%, по гипо хлориту кальци  92%, содержание дихлорги;1ринов глицерина в растворе 4,3%. Пример
  2. 2. Хлорноватистую кис;Готу получают так же, как указано в примере 1, но берут раствор гипохлорита, содержащий 14 г/лСаСОСЬ)рН раствора хлорноватистой кислоты 4,1. Хлористый оллил перед подачей в реактор насышают дым шей сол ной кислотой, что снижает рН при получении дихлоргидринов до 6,8 -7. В этих услови х выход дихлопсидриноо глицерина по аллилхлориду 92%, а по гипохлориту кальци  96%, содер)жание цихлоргидринов глицерина в растворе 4,. ту получают так же, как в примере 1, но берут раствор гипохлорита кальци , содержйшиГ C&COCt) 13,6 г/л, рН раствора хлорноватистой кислоты 4,
  3. 3. Дл  регулировани  рН реакции хлоргидринировани  в аллилхлорид перед подачей его в реактор ввод т газообразный хлористый водород. ®мешение аллилхлорида с хлористым водородом осуществл ют в стекл нной колонке (диаметром 5 мм), заполненной стекл нной насадкой; рН в реакторе .хлоргидринировани  поддерживают таким образом в пределах 5-6. Выход дихлоргидринов глицерина по аллилхлориду в этих услови х |94,5 %, а по гипохлориту кальци  96%. co держание ди.хлоргидринов в растворе 4,5%. Пример
  4. 4. Хлорноватистую кислоту получают так же., как в примере 1 но берут раствор гипохлорлта, содержащий 14,9 г/л Са.(ОСА),рН раствора хлорноватис той кислоты колеблетс  в пределах 4,44 ,
  5. 5. Аллилхлорид до,подачи в реактор сме щивают с газообразным хлористым водородом путем барботировани ; рН реакционной среды в процессе получени  дихлоргидри- нов глицерина находитс  в пределах 5,57 ,0. Выход д хлоргидринов по аллилхлориду 95,5% а по гипоклориту кальци  96%, содержание дихлоргидринов в растворе 51,5 г/л Предложенный способ получени  хлоргидринов может быть использован д  производства хлоргидринов не только из жидких, но и газообразных олефинов таких, как этилен , пропилен, бутилен, дивинил и др. Формула изобретени  Способ получени  хлоргидринов путем обработки олефинов .хлорноватистой кислотой при температуре до 37 С, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и его концентрации , олефин предварительно подкисл ют сол ной кислотой или хлористым водородом и ведут процесс при рН 4-7, лучше 5-6.
SU1201771A 1967-12-12 1967-12-12 Способ получени хлоргидринов SU247281A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1201771A SU247281A1 (ru) 1967-12-12 1967-12-12 Способ получени хлоргидринов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1201771A SU247281A1 (ru) 1967-12-12 1967-12-12 Способ получени хлоргидринов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU247281A1 true SU247281A1 (ru) 1976-03-25

Family

ID=20441534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1201771A SU247281A1 (ru) 1967-12-12 1967-12-12 Способ получени хлоргидринов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU247281A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000709A1 (en) * 1994-06-30 1996-01-11 The Dow Chemical Company Chlorohydrin process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000709A1 (en) * 1994-06-30 1996-01-11 The Dow Chemical Company Chlorohydrin process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4247531A (en) Chlorine dioxide generation apparatus and process
NZ200675A (en) Continuous method and apparatus for production of gaseous chlorine dioxide
US2309457A (en) Manufacture of chlorine dioxide
KR100926790B1 (ko) 이산화염소 제조장치 및 이의 제조방법
SU247281A1 (ru) Способ получени хлоргидринов
US1248065A (en) Process for the preparation of chlor-substitution products of the saturated paraffin hydrocarbons.
US3721530A (en) Reactor for preparation of chlorohydrins of 1,2-glycols
KR920008521B1 (ko) 염화 제2철의 합성방법
US2170108A (en) Stabilized hypochlorite solution and method therefor
US2200254A (en) Chlorination
US2672398A (en) Process for the production of cyanogen chloride
US2714122A (en) Production of dichlorohydrins
GB569716A (en) A process for the preparation of halohydrins
JP2553261B2 (ja) クロルヒドリンの製造方法
JPH03128366A (ja) トリクロロイソシアヌル酸の製造方法
US3222138A (en) Apparatus for the continuous manufacture of chlorinated cyanuric acid
US1456959A (en) Process of making chlorhydrins
US3552933A (en) Reaction vessel having internal recycle means
US3330877A (en) Process for the chlorination of unsaturated hydrocarbons and unsaturated chlorohydrocarbons
US1246739A (en) Process for manufacturing side-chain chlorin derivatives of toluol.
US3301910A (en) Production of trichloroethylene and tetrachloroethylene
US2473161A (en) Propane chlorination
US3277189A (en) Propylene chlorohydrin production
US2103813A (en) Process for the preparation of chlorhydrins
US1456916A (en) Process of making chlorhydrins